一种便于维护清理的线束拼接焊锡治具的制作方法

1.本实用新型涉及焊锡治具领域，具体是涉及一种便于维护清理的线束拼接焊锡治具。


背景技术：

2.锡焊是利用低熔点的金金属锡加热熔化后，渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法，常用烙铁作加热工具，广泛用于电子工业中，标准焊接作业时使用的线状焊锡被称为松香芯焊锡线或焊锡丝。在焊锡中加入了助焊剂。这种助焊剂是由松香和少量的活性剂组成。
3.现有对焊杯式连接器和线对线焊锡操作通常采用半自动化进行，由工作人员进行拼接后由半自动焊锡机进行焊锡操作，对工作人员的技术要求较高，而采用自动化焊锡设备则会极大的增加加工成本，不利于小型企业加工，为此本方案提出一种便于拆卸维护的连接器焊锡治具用于辅助半自动焊锡机的焊锡加工。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种便于维护清理的线束拼接焊锡治具，本技术方案解决了上述的现有对焊杯式连接器和线对线焊锡操作通常采用半自动化进行，由工作人员进行拼接后由半自动焊锡机进行焊锡操作，对工作人员的技术要求较高，而采用全自动化焊锡设备则会极大的增加加工成本，不利于小型企业加工的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种便于维护清理的线束拼接焊锡治具，包括主夹具和辅助夹具，所述主夹具一侧通过安装孔安装于焊锡机平台上，所述主夹具和辅助夹具通过第一固定螺栓固定连接，所述主夹具和辅助夹具之间设置有焊锡治具，所述焊锡治具通过第二固定螺栓与主夹具和辅助夹具固定连接，所述焊锡治具包括治具座和治具架，所述治具座固定连接于主夹具和辅助夹具之间，所述治具架卡接与治具座上端。
7.优选的，所述治具座包括固定安装板，所述固定安装板上与第二固定螺栓对应位置处贯穿开设有固定安装孔，所述固定安装板上端一侧固定连接有卡接座，所述卡接座上端安装有锁紧板。
8.优选的，所述锁紧板下端四角向下延伸形成滑动柱，所述滑动柱与卡接座滑动连接，所述滑动柱上套设有锁紧弹簧，所述锁紧弹簧两端分别与锁紧板和卡接座抵接。
9.优选的，所述卡接座上开设有卡槽，所述卡槽上开设有卡扣滑槽，所述卡扣滑槽一侧设置有锁紧槽，所述锁紧槽与卡扣滑槽之间开设有转动槽。
10.优选的，所述治具架包括安装柱，所述安装柱上端向一侧弯折形成连接架，所述连接架前端设置有半圆定位槽。
11.优选的，所述安装柱下端安装有卡柱，所述卡柱周表面下端固定连接有卡扣，所述卡扣上端固定连接有锁紧舌，所述锁紧舌与锁紧槽相适配。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.本实用新型提出一种焊锡治具配合半自动焊锡机使用，使用时将焊锡治具安装于焊锡机平台上，之后在使用时，将需要进行拼接焊锡的物料设置于半圆定位槽内部，由半自动焊锡机进行焊接，操作简单，可极大的提高焊接效率，同时极大的降低线对线拼接焊锡的难度，相比自动化设备成本大大降低。
14.本实用新型提出的焊锡治具具有着快速安装拆换的优点，在安装时，将卡扣对准卡扣滑槽后将卡柱插入卡槽底部，之后转动治具架，将卡扣转入锁紧槽内部，之后释放治具架，在锁紧弹簧的锁紧力的作用下，使锁紧板上顶治具架，将锁紧舌顶入锁紧槽内部进行治具锁定，此结构便于安装拆卸，可便于对半圆定位槽的内部的焊渣进行清理。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的爆炸图；
17.图3为治具座的立体结构示意图；
18.图4为图3中b处的局部放大示意图；
19.图5为治具架的立体结构示意图；
20.图6为图5中c处的局部放大示意图；
21.图7为本实用新型的立体结构示意图；
22.图8为图7中沿着a-a剖切面的卡接座的剖视图。
23.图中标号为：
24.1、主夹具；101、安装孔；2、辅助夹具；3、治具座；301、固定安装板；3011、固定安装孔；302、卡接座；303、锁紧板；3031、滑动柱；304、锁紧弹簧；305、卡槽；3051、卡扣滑槽；3052、锁紧槽；3053、转动槽；4、治具架；401、安装柱；402、连接架；403、半圆定位槽；404、卡柱；405、卡扣；406、锁紧舌；5、第一固定螺栓；6、第二固定螺栓。
具体实施方式
25.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
26.参照图1-2所示，一种便于维护清理的线束拼接焊锡治具，其特征在于，包括主夹具1和辅助夹具2，主夹具1一侧通过安装孔101安装于焊锡机平台上，主夹具1和辅助夹具2通过第一固定螺栓5固定连接，主夹具1和辅助夹具2之间设置有焊锡治具，焊锡治具通过第二固定螺栓6与主夹具1和辅助夹具2固定连接，焊锡治具包括治具座3和治具架4，治具座3固定连接于主夹具1和辅助夹具2之间，治具架4卡接与治具座3上端，使用时，将需要进行拼接焊锡的物料设置于焊锡治具上，由半自动焊锡机进行焊接，本方案提出的拼接焊锡治具配合半自动焊锡机使用，极大的降低焊锡的技术难度，焊锡治具配合主夹具1和辅助夹具2进行固定，操作简单，焊接效率相比手工焊接有着极大的提高，且使用本治具进行线对线拼接时操作极其简单，同时相比全自动化设备成本大大降低。
27.治具座3包括固定安装板301，固定安装板301上与第二固定螺栓6对应位置处贯穿开设有固定安装孔3011，固定安装板301上端一侧固定连接有卡接座302，卡接座302上端安
装有锁紧板303，锁紧板303下端四角向下延伸形成滑动柱3031，滑动柱3031与卡接座302滑动连接，滑动柱3031上套设有锁紧弹簧304，锁紧弹簧304两端分别与锁紧板303和卡接座302抵接，卡接座302上开设有卡槽305，卡槽305上开设有卡扣滑槽3051，卡扣滑槽3051一侧设置有锁紧槽3052，锁紧槽3052与卡扣滑槽3051之间开设有转动槽3053。
28.治具架4包括安装柱401，安装柱401上端向一侧弯折形成连接架402，连接架402前端设置有半圆定位槽403，安装柱401下端安装有卡柱404，卡柱404周表面下端固定连接有卡扣405，卡扣405上端固定连接有锁紧舌406，锁紧舌406与锁紧槽3052相适配。
29.由于在进行焊锡过程中半圆定位槽403会堆积焊渣，长期的堆积会影响治具的定位效果，进而影响焊锡效果，本方案提出的焊锡治具具有着快速安装拆换的优点，在在安装时，将卡扣405对准卡扣滑槽3051后将卡柱404插入卡槽305底部，之后转动治具架4，将卡扣405转入锁紧槽4052内部，之后释放治具架4，在锁紧弹簧304的锁紧力的作用下，使锁紧板303上顶治具架4，将锁紧舌406顶入锁紧槽3052内部进行治具锁定，在进行治具架4拆卸时，只需下压治具架4并通过转动治具架4将卡扣405转入卡扣滑槽3051后便可拔出治具架4对半圆定位槽403进行清理维护。
30.综上所述，本实用新型的优点在于：提出一种焊锡治具配合半自动焊锡机使用，操作简单，极大的降低焊锡的技术难度，焊接效率相比手工焊接有着极大的提高，且相比全自动化设备成本大大降低。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。