一种数控喷绘切割一体机的制作方法

1.本实用新型涉及计算机制造的技术领域，尤其涉及一种数控喷绘切割一体机。


背景技术：

2.随着计算机技术快速发展，计算机制造产业也有长足的进步，计算机壳板在制备完成后，通常会采用喷绘设备对其进行喷绘美化操作，以此来增加计算机壳板的美观性以及防护质量；
3.现有喷绘设备在对计算机壳板进行喷绘时，无法自动进行壳板的自动化输送，且在喷绘时无法对壳板进行定位，使得喷绘时壳板易发生晃动，影响喷绘的均匀性，且现有喷绘设备无法对壳板进行边缘切割，无法将部分尺寸超标的壳板进行边侧修剪，具有一定的局限性，因此亟需设计一种数控喷绘切割一体机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种数控喷绘切割一体机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种数控喷绘切割一体机，包括底座以及多个壳板，所述底座上通过驱动机构安装有传送带，且多个壳板均放置在传送带上，所述底座上通过固定架固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端上固定安装有升降板，且升降板与固定架之间通过喷绘机构安装有多个喷绘管，所述升降板上通过两个定位弹簧杆固定安装有两个定位板，所述底座上固定安装有连接架，且连接架上通过滑动机构安装有滑动板，且滑动板与连接架之间安装有移动机构，所述滑动板上固定安装有切割器以及两个检测仪。
7.在上述的一种数控喷绘切割一体机中，所述驱动机构包括固定安装在底座内的驱动电机，所述驱动电机的驱动端与底座之间安装有主动杆，所述底座内转动安装有从动杆，且传送带固定套设在主动杆与从动杆之间。
8.在上述的一种数控喷绘切割一体机中，所述喷绘机构包括固定安装在升降板上的喷绘箱，且多个喷绘管均固定安装在喷绘箱上，所述固定架上固定安装有两个注料管，且两个注料管与喷绘箱之间均固定安装有两个伸缩软管。
9.在上述的一种数控喷绘切割一体机中，所述移动机构包括固定安装在连接架上的牵引电机，所述牵引电机的驱动端上固定安装有收卷辊，且收卷辊与滑动板之间固定连接有牵引绳，所述滑动板上远离牵引绳的一端与连接架之间固定安装有复位弹簧绳。
10.在上述的一种数控喷绘切割一体机中，所述滑动机构包括固定安装在滑动板上的梯形滑块，所述连接架上开设有梯形滑槽，且梯形滑块卡合安装在梯形滑槽内。
11.在上述的一种数控喷绘切割一体机中，两个所述定位板的下部均固定安装有橡胶垫，所述底座上开设有两个收集槽，且两个收集槽分别位于传送带的两侧。
12.与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
13.1：通过设置驱动机构，驱动机构内的驱动电机启动即会带动主动杆转动，主动杆转动时即会在从动杆的配合作用下带动传送带传输，从而可带动传送带上的壳板进行自动化运输，可加快壳板喷绘的效率。
14.2：通过设置电动伸缩杆与定位板，当壳板传输至喷绘箱下方时，电动伸缩杆即会启动带动升降板与定位板下降，定位板下降时即会与壳板相接触，继续下降时即会在定位弹簧杆的配合下对壳板进行定位挤压，从而可使壳板在喷绘时不会发生晃动。
15.3：通过设置喷绘机构，当壳板定位完成后，喷绘箱即会启动将其内的喷绘料通过多个喷绘管均匀的喷绘至壳板上，即可完成壳板的喷绘操作，可通过注料管与伸缩软管向喷绘箱内进行喷绘料的补充。
16.4：通过设置移动机构，移动机构内的牵引电机启动即会带动收卷辊正反转，收卷辊正反转时即会收卷或释放牵引绳，并会在复位弹簧绳的配合作用下带动滑动板在连接架上左右移动，从而便于对壳板进行扫描以及切割修边。
17.5：通过设置切割器与检测仪，当壳板在传送带上传输至连接架下方时，滑动板即会水平移动带动检测仪在壳板上方滑动，此时检测仪即会对壳板进行检测，判断其尺寸是否达标，当检测出壳板边侧尺寸超标时，切割器即会启动对壳板进行切割修边。
18.综上所述，本实用新型能够完成计算机壳板的自动化传输，并可对壳板进行尺寸检测以及切割修边，且可对壳板进行稳定定位以及均匀喷绘，喷绘效果较佳，喷绘效率较高。
附图说明
19.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
20.图1为本实用新型提出的一种数控喷绘切割一体机的结构示意图；
21.图2为图1中底座与其上部分连接结构的侧视图；
22.图3为图1中升降板与其上部分连接结构的放大图；
23.图4为图2中滑动板与其上部分连接结构的放大图。
24.图中：1底座、2传送带、3壳板、4固定架、5电动伸缩杆、6注料管、7伸缩软管、8升降板、9定位弹簧杆、10喷绘箱、11喷绘管、12定位板、13连接架、14牵引电机、15牵引绳、16复位弹簧绳、17滑动板、18切割器、19检测仪。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1-4，一种数控喷绘切割一体机，包括底座1以及多个壳板3，底座1上通过驱动机构安装有传送带2，且多个壳板3均放置在传送带2上，底座1上通过固定架4固定安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的驱动端上固定安装有升降板8，且升降板8与固定架4之间通过喷绘机构安装有多个喷绘管11，升降板8上通过两个定位弹簧杆9固定安装有两个定位板12，底座1上固定安装有连接架13，且连接架13上通过滑动机构安装有滑动板17，且滑动板
17与连接架13之间安装有移动机构，滑动板17上固定安装有切割器18以及两个检测仪19；
27.上述值得注意的有以下几点：
28.1、驱动机构包括固定安装在底座1内的驱动电机，驱动电机的驱动端与底座1之间安装有主动杆，底座1内转动安装有从动杆，且传送带2固定套设在主动杆与从动杆之间，驱动电机启动即会带动主动杆转动，主动杆转动时即会在从动杆的配合作用下带动传送带2传输，从而可带动传送带2上的计算机壳板3进行自动化运输，可加快壳板3喷绘的效率。
29.2、滑动机构包括固定安装在滑动板17上的梯形滑块，连接架13上开设有梯形滑槽，且梯形滑块卡合安装在梯形滑槽内，滑动机构用于使滑动板17只可在连接架13上进行左右水平滑动，而不会与连接架13之间发生偏移与分离。
30.3、移动机构包括固定安装在连接架13上的牵引电机14，牵引电机14的驱动端上固定安装有收卷辊，且收卷辊与滑动板17之间固定连接有牵引绳15，滑动板17上远离牵引绳15的一端与连接架13之间固定安装有复位弹簧绳16；
31.移动机构内的牵引电机14启动即会带动收卷辊正反转，收卷辊正反转时即会收卷或释放牵引绳15，并会在复位弹簧绳16的配合作用下带动滑动板17使其在连接架13上左右移动，从而便于对壳板3进行扫描以及切割修边操作。
32.4、当壳板3在传送带2上传输至连接架13下方时，滑动板17即会水平移动带动检测仪19在壳板3上方滑动，此时检测仪19即会对壳板3进行检测，以此来判断其尺寸是否达标，当检测出壳板3边侧尺寸超标时，切割器18即会启动对壳板3进行切割修边。
33.5、底座1上开设有两个收集槽，且两个收集槽分别位于传送带2的两侧，收集槽用于收集切割器18切割出的壳板3的边角料。
34.6、当壳板3传输至喷绘管11的下方时，电动伸缩杆5即会启动带动升降板8与定位板12下降，定位板12下降时即会与壳板3相接触，继续下降时即会在定位弹簧杆9的配合下对壳板3进行定位挤压，从而可使壳板3在喷绘时不会发生晃动。
35.7、喷绘机构包括固定安装在升降板8上的喷绘箱10，且多个喷绘管11均固定安装在喷绘箱10上，固定架4上固定安装有两个注料管6，且两个注料管6与喷绘箱10之间均固定安装有两个伸缩软管7，当壳板3定位完成后，喷绘箱10即会启动将其内的喷绘料通过多个喷绘管11均匀的喷绘至壳板3上，即可完成壳板3的喷绘操作，可通过注料管6与伸缩软管7向喷绘箱10内进行喷绘料的补充。
36.8、两个定位板12的下部均固定安装有橡胶垫，橡胶垫可增加定位板12与壳板3之间的摩擦阻力，从而进一步增加定位壳板3的稳定性。
37.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。