一种高强度防锈低磷拉丝不锈钢丝的制作方法

文档序号:31327299发布日期:2022-08-31 05:47阅读:117来源:国知局
一种高强度防锈低磷拉丝不锈钢丝的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢丝技术领域,特别涉及一种高强度防锈低磷拉丝不锈钢丝。


背景技术:

2.不锈钢丝广泛应用于矿业、石油、化工、食品、医药、机械制造等行业。不锈钢丝不仅能够制作不锈钢网,还能够制作其他各种不锈钢产品,不锈钢丝的性能直接影响到其产品的性能。随着时代的发展,市场上出现了各种类型的不锈钢。
3.现有的不锈钢生产主要使用拉丝工艺,而不锈钢丝在拉丝的过程中因为拉丝的膜孔表面并不光滑,所以拉丝出来的钢丝表面较为粗糙,在后续的淬火过程中会有许多的杂质吸附在钢丝的表面,从而影响钢丝的强度和柔韧性,本技术提供了一种高强度防锈低磷拉丝不锈钢丝来满足需求。


技术实现要素:

4.本技术的目的在于提供一种高强度防锈低磷拉丝不锈钢丝,能够增加钢丝的强度和柔韧性,并且能够达到防锈的效果,煅烧过后的钢丝需要进过淬火池经过降温,而淬火池内的硼碳化合物会增强钢丝的强度,并且能够增加钢丝的柔韧性。
5.为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高强度防锈低磷拉丝不锈钢丝,包括第一不锈钢丝,所述第一不锈钢丝共设置有五个,五个所述第一不锈钢丝的外表面绕设有若干个第二不锈钢丝,若干个所述第二不锈钢丝呈顺时针和逆时针交替缠绕在第一不锈钢丝的外表面;
6.所述第一不锈钢丝和第二不锈钢丝均包括钢丝,所述钢丝的外表面设置有淬火层,所述淬火层的外表面设置有防锈涂料,所述防锈涂料的外表面设置有电镀层。
7.优选的,所述钢丝的外表面设有拉丝槽,所述拉丝槽的内部设置有积碳层。
8.优选的,所述淬火层的外表面呈波浪形状,所述淬火层通过积碳层和拉丝槽吸附在钢丝的外表面。
9.优选的,所述淬火层内含0.2%~0.6%c硼碳化合物,且硼碳化合物呈网状和鱼骨状沿晶界分布,并且,硼碳化合物由m23(b,c)6、(w,mo)2(b,c),m3(b1.5,c0.5)和m(b0.7, c0.3)组成。
10.优选的,所述拉丝槽呈三角形状,且积碳层通过挤压的方式堆积在钢丝的外表面。
11.综上,本实用新型的技术效果和优点:
12.本实用新型结构合理,在钢丝刚拉丝出来时穿过积碳层,而钢丝拉丝的过程中也会产生较大的热量,从而能够使得积碳层快速的堆积在拉丝槽内,拉丝过后的钢丝需要进过煅烧炉进行煅烧,能够使得积碳层与钢丝吸附在一起,从而增加钢丝的强度和柔韧性,并且能够达到防锈的效果,煅烧过后的钢丝需要进过淬火池经过降温,而淬火池内的硼碳化合物会增强钢丝的强度,并且能够增加钢丝的柔韧性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型立体结构示意图;
15.图2为本实用新型立体爆炸结构示意图;
16.图3为本实用新型中第一不锈钢丝和第二不锈钢丝的剖开结构示意视图;
17.图4为本实用新型中钢丝剖开结构示意图。
18.图中:1、第一不锈钢丝;2、第二不锈钢丝;3、钢丝;4、淬火层;5、防锈涂料;6、电镀层;7、拉丝槽;8、积碳层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例:参考图1-4所示的一种高强度防锈低磷拉丝不锈钢丝,包括第一不锈钢丝1,第一不锈钢丝1共设置有五个,五个第一不锈钢丝1的外表面绕设有若干个第二不锈钢丝 2,若干个第二不锈钢丝2呈顺时针和逆时针交替缠绕在第一不锈钢丝1的外表面,这种缠绕方式能够使得生产的不锈钢丝绳强度更大,不锈钢丝拉丝前需要磷化液作润滑剂进行辅助拉丝,而磷化液主要由电解磷化液以磷酸铁锰、磷酸锌、三偏磷酸钠等为主要成分;
21.第一不锈钢丝1和第二不锈钢丝2均包括钢丝3,钢丝3的外表面设置有淬火层4,淬火层4的外表面设置有防锈涂料5,防锈涂料5的外表面设置有电镀层6,防锈涂料5 主要在钢丝3的采用喷砂工艺使得钢丝3表面毛糙,从而便于后续的电镀层6电镀,电镀层6通过电镀的方式在防锈涂料5的外部设置一层耐磨耐腐蚀的电镀涂料,不仅能够能够使得钢丝3达到防锈的作用,也能够达到耐腐蚀的效果。
22.钢丝3的外表面设有拉丝槽7,拉丝槽7的内部设置有积碳层8,积碳层8主要由碳粉组成,在碳粉中混合占碳粉十分之一的锌粉,在钢丝3刚拉丝出来时穿过积碳层8,而钢丝3拉丝的过程中也会产生较大的热量,从而能够使得积碳层8快速的堆积在拉丝槽7 内,拉丝过后的钢丝3需要进过煅烧炉进行煅烧,能够使得积碳层8与钢丝3吸附在一起,从而增加钢丝3的强度和柔韧性,并且能够达到防锈的效果。
23.淬火层4的外表面呈波浪形状,淬火层4通过积碳层8和拉丝槽7吸附在钢丝3的外表面,淬火层4内含0.2%~0.6%c硼碳化合物,且硼碳化合物呈网状和鱼骨状沿晶界分布,并且,硼碳化合物由m23(b,c)6、(w,mo)2(b,c),m3(b1.5,c0.5)和m(b0.7,c0.3)组成,煅烧过后的钢丝3需要进过淬火池经过降温,而淬火池内的硼碳化合物会增强钢丝3 的强度,并且能够增加钢丝3的柔韧性。
24.拉丝槽7呈三角形状,且积碳层8通过挤压的方式堆积在钢丝3的外表面,拉丝槽7 呈三角形状是拉丝的膜孔凹凸不平产生,而堆积积碳层8在钢丝3的外表面,能够在后续的
煅烧过程中增加钢丝3的柔韧性和强度。
25.本实用工作原理:第二不锈钢丝2呈顺时针和逆时针交替缠绕在第一不锈钢丝1的外表面,这种缠绕方式能够使得生产的不锈钢丝绳强度更大,不锈钢丝拉丝前需要磷化液作润滑剂进行辅助拉丝,而磷化液主要由电解磷化液以磷酸铁锰、磷酸锌、三偏磷酸钠等为主要成分,积碳层8主要由碳粉组成,在碳粉中混合占碳粉十分之一的锌粉,在钢丝3刚拉丝出来时穿过积碳层8,而钢丝3拉丝的过程中也会产生较大的热量,从而能够使得积碳层8快速的堆积在拉丝槽7内,拉丝过后的钢丝3需要进过煅烧炉进行煅烧,能够使得积碳层8与钢丝3吸附在一起,从而增加钢丝3的强度和柔韧性,并且能够达到防锈的效果,煅烧过后的钢丝3需要进过淬火池经过降温,而淬火池内的硼碳化合物会增强钢丝3 的强度,并且能够增加钢丝3的柔韧性,防锈涂料5主要在钢丝3的采用喷砂工艺使得钢丝3表面毛糙,从而便于后续的电镀层6电镀,电镀层6通过电镀的方式在防锈涂料5的外部设置一层耐磨耐腐蚀的电镀涂料,不仅能够能够使得钢丝3达到防锈的作用,也能够达到耐腐蚀的效果。
26.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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