一种数控机床的杆件加工固定夹具的制作方法

1.本实用新型属于数控机床技术领域，特别是涉及一种数控机床的杆件加工固定夹具。


背景技术：

2.数控车床是目前使用较为广泛的机床之一。它主要用于轴类零件或杆、管零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
3.数控机床在加工产品时，需要通过夹具对代加工零件进行夹持；然后现在的数控机床夹具在使用时不能调整对加工产品支撑高度，从而不便于对不同尺寸的加工产品的加工需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控机床的杆件加工固定夹具，通过将用于安装环体的支柱可升降的安装在加工台面上，使用时方便通过控制支柱的升降来调整支撑高度，解决了现有不能调整对加工产品支撑高度的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种数控机床的杆件加工固定夹具，包括设置在加工台面两侧的一对固定夹机构；所述固定夹机构包括配合设置在所述加工台面上的支柱，所述支柱的端部设置有环体，所述环体的周侧螺纹贯穿设置有三个锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的端部连接有锁紧头；所述加工台面的边缘侧设置有用于支柱贯穿的通孔，所述加工台面的侧端面上还设置有用于固定支柱的固紧螺栓a。
7.进一步地，位于所述通孔正下方的加工台面底侧面两侧分别设置有一侧板，两所述侧板的底端之间连接有一支撑板，所述支撑板上贯穿设置有调节螺栓，所述调节螺栓的端部抵靠在所述支柱的底端面；，所述支撑板的上表面设置有内套管，所述内套管外活动套接有一外套筒，所述调节螺栓延伸至所述外套筒内部。
8.进一步地，所述锁紧头为一矩形块或球体；进一步地，所述矩形块远离锁紧螺栓的一侧设置有一v型槽口，所述v型槽口的长度方向与所述环体的轴向方向相同；所述矩形块靠近锁紧螺栓的一侧设置有轴承孔、且所述轴承孔内配合安装有轴承，所述锁紧螺栓的端部连接在所述轴承的内圈；所述矩形块远离锁紧螺栓的一侧面设置有橡胶软质层。
9.进一步地，所述环体的外侧面设置有固定插柱，所述支柱的端面设置有用于固定插柱插入的插孔，所述支柱的外侧设置有对固定插柱进行锁紧的固紧螺栓b。
10.进一步地，所述固定插柱和插孔的截面均为矩形。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型通过将用于安装环体的支柱可升降的安装在加工台面上，使用时方便通过控制支柱的升降来调整支撑高度，同时通过环体内设置锁紧螺栓、锁紧头的设置，方便
对不同尺寸、不同截面形成的管件或杆件进行夹紧夹持，且操作方便。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型固定夹具结构示意图。
具体实施方式
16.如图1，一种数控机床的杆件加工固定夹具，包括设置在加工台面1两侧的一对固定夹机构；固定夹机构包括配合设置在加工台面1上的支柱2，支柱2的端部设置有环体3，环体3的周侧螺纹贯穿设置有三个锁紧螺栓31，锁紧螺栓31的端部连接有锁紧头32；加工台面1的边缘侧设置有用于支柱2贯穿的通孔11，加工台面1的侧端面上还设置有用于固定支柱2的固紧螺栓a12。在使用，根据产品的尺寸来调整支柱2沿通孔11处进行升降，升降完成后通过固紧螺栓a12进行固定，
17.在上述基础上，为了更好的对支柱2进行支撑，在通孔11正下方的加工台面1底侧面两侧分别设置有一侧板13，两侧板13的底端之间连接有一支撑板14，支撑板14上贯穿设置有调节螺栓15，支撑板14的上表面设置有内套管141，内套管141外活动套接有一外套筒142，调节螺栓15延伸至外套筒142内部；通过调节螺栓15控制外套筒142抵靠在支柱2的底端面，方便在使用时利用调节螺栓15对支柱2进行支撑，避免受力等造成支柱2沿通孔11处向下滑动，同时为了调整两侧的支柱2凸出高度相同，可在支柱2的外周侧设置哟宽度线。
18.同时锁紧头32为一矩形块矩形块远离锁紧螺栓31的一侧设置有一v型槽口，v型槽口的长度方向与环体3的轴向方向相同；矩形块靠近锁紧螺栓31的一侧设置有轴承孔、且轴承孔内配合安装有轴承，锁紧螺栓31的端部连接在轴承的内圈；矩形块远离锁紧螺栓31的一侧面设置有橡胶软质层；通过橡胶软质层的设置，避免夹紧时对加工产品外观造成损坏。
19.环体3的外侧面设置有固定插柱，支柱2的端面设置有用于固定插柱插入的插孔，支柱2的外侧设置有对固定插柱进行锁紧的固紧螺栓b22；固定插柱和插孔的截面均为矩形。通过固定插柱、固紧螺栓b22以及插孔的设置，方便根据需求更换损坏或者尺寸不符合的环体3。
20.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
21.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地
解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种数控机床的杆件加工固定夹具，其特征在于：包括设置在加工台面(1)两侧的一对固定夹机构；所述固定夹机构包括配合设置在所述加工台面(1)上的支柱(2)，所述支柱(2)的端部设置有环体(3)，所述环体(3)的周侧螺纹贯穿设置有三个锁紧螺栓(31)；所述加工台面(1)的边缘侧设置有用于支柱(2)贯穿的通孔(11)，所述加工台面(1)的侧端面上还设置有用于固定支柱(2)的固紧螺栓a(12)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床的杆件加工固定夹具，其特征在于，所述锁紧螺栓(31)的端部连接有锁紧头(32)。3.根据权利要求2所述的一种数控机床的杆件加工固定夹具，其特征在于，位于所述通孔(11)正下方的加工台面(1)底侧面两侧分别设置有一侧板(13)，两所述侧板(13)的底端之间连接有一支撑板(14)，所述支撑板(14)上贯穿设置有调节螺栓(15)，所述调节螺栓(15)的端部抵靠在所述支柱(2)的底端面。4.根据权利要求3所述的一种数控机床的杆件加工固定夹具，其特征在于，所述支撑板(14)的上表面设置有内套管(141)，所述内套管(141)外活动套接有一外套筒(142)，所述调节螺栓(15)延伸至所述外套筒(142)内部。5.根据权利要求2所述的一种数控机床的杆件加工固定夹具，其特征在于，所述锁紧头(32)为一矩形块或球体。6.根据权利要求5所述的一种数控机床的杆件加工固定夹具，其特征在于，所述矩形块远离锁紧螺栓(31)的一侧设置有一v型槽口，所述v型槽口的长度方向与所述环体(3)的轴向方向相同。7.根据权利要求5或6所述的一种数控机床的杆件加工固定夹具，其特征在于，所述矩形块靠近锁紧螺栓(31)的一侧设置有轴承孔、且所述轴承孔内配合安装有轴承，所述锁紧螺栓(31)的端部连接在所述轴承的内圈。8.根据权利要求5或6所述的一种数控机床的杆件加工固定夹具，其特征在于，所述矩形块远离锁紧螺栓(31)的一侧面设置有橡胶软质层。9.根据权利要求1所述的一种数控机床的杆件加工固定夹具，其特征在于，所述环体(3)的外侧面设置有固定插柱，所述支柱(2)的端面设置有用于固定插柱插入的插孔，所述支柱(2)的外侧设置有对固定插柱进行锁紧的固紧螺栓b(22)。10.根据权利要求9所述的一种数控机床的杆件加工固定夹具，其特征在于，所述固定插柱和插孔的截面均为矩形。

技术总结
本实用新型公开了一种数控机床的杆件加工固定夹具，涉及数控机床技术领域。本实用新型包括设置在加工台面两侧的一对固定夹机构；固定夹机构包括配合设置在加工台面上的支柱，支柱的端部设置有环体，环体的周侧螺纹贯穿设置有三个锁紧螺栓，锁紧螺栓的端部连接有锁紧头；加工台面的边缘侧设置有用于支柱贯穿的通孔，加工台面的侧端面上还设置有用于固定支柱的固紧螺栓A。本实用新型通过将用于安装环体的支柱可升降的安装在加工台面上，使用时方便通过控制支柱的升降来调整支撑高度。通过控制支柱的升降来调整支撑高度。通过控制支柱的升降来调整支撑高度。


技术研发人员：祝先锋
受保护的技术使用者：苏州哈孜工业设备有限公司
技术研发日：2022.03.24
技术公布日：2022/8/30