一种自动凸焊机的电极调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及凸焊领域，具体的是一种自动凸焊机的电极调节装置。


背景技术：

2.凸焊主要用于焊接低碳钢和低合金钢的冲压件。凸焊的种类很多，除板件凸焊外，还有螺帽、螺钉类零件的凸焊、线材交叉凸焊、管子凸焊和板材t型凸焊等，现有的凸焊机不便对电极位置进行调整，且无法对电极角度进行旋转，不便凸焊。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动凸焊机的电极调节装置。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种自动凸焊机的电极调节装置，包括底座夹持和安装板夹持，所述底座夹持顶端四角接连接有液压缸夹持夹持，液压缸夹持夹持输出端固定连接有水平移动机构夹持，水平移动机构夹持上端固定连接有转动机构夹持，转动机构夹持上端转动连接有安装板夹持。
6.进一步地，所述水平移动机构夹持包括移动板夹持夹持和固定安装在液压缸夹持夹持输出端的升降座夹持夹持，升降座夹持夹持顶端固定连接有两个平行的滑轨夹持夹持，移动板夹持夹持底端固定连接两个与滑轨夹持夹持配合的滑块夹持夹持，升降座夹持夹持顶端一侧固定连接有第一电机夹持夹持夹持，第一电机夹持夹持夹持输出端固定连接第一螺纹杆夹持夹持夹持，升降座夹持夹持顶端一侧固定连接有第一连接架夹持夹持夹持，第一螺纹杆夹持夹持夹持与第一连接架夹持夹持夹持转动连接，移动板夹持夹持下端固定连接有第一移动块夹持夹持，第一螺纹杆夹持夹持夹持与第一移动块夹持夹持螺纹连接，移动板夹持夹持外侧壁固定连接有第二电机夹持夹持夹持，移动板夹持夹持内侧壁转动连接有第二螺纹杆夹持夹持夹持，第二螺纹杆夹持夹持夹持与第二电机夹持夹持夹持输出端固定连接，第二螺纹杆夹持夹持夹持转动连接有第二移动块夹持夹持夹持。
7.进一步地，所述转动机构夹持包括安装在第二移动块夹持夹持夹持顶端的支撑板夹持夹持和平行固定连接在安装板夹持底端的两个支撑柱夹持夹持，支撑板夹持夹持顶端固定连接有第三电机夹持夹持，支撑板夹持两侧平行固定连接有第二连接架夹持夹持，两个支撑柱夹持夹持之间固定连接有连接轴夹持夹持，连接轴夹持夹持与第二连接架夹持夹持转动连接，连接轴夹持夹持与第三电机夹持夹持输出端通过齿轮副夹持夹持啮合连接。
8.进一步地，所述安装板夹持截面为匚形，安装板夹持内壁顶端固定连接有上电极夹持夹持，安装板夹持下端固定连接有下电极夹持夹持。
9.进一步地，所述底座夹持顶端一侧竖直固定连接有侧板夹持夹持，侧板夹持夹持内侧靠近顶端的位置固定连接有连接柱夹持夹持，连接柱夹持夹持顶端固定连接有夹持机构夹持。
10.本实用新型的有益效果：通过第一电机夹持夹持夹持和第二电机夹持夹持夹持配合，可调整电极在水平面任意移动，便于对各种焊接件进行焊接，通过启动第三电机夹持夹持带动安装板夹持转动一定角度，方便对焊接件不同位置进行凸焊。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
12.图1是本实用新型整体结构示意图；
13.图2是本实用新型移动板示意图；
14.图3是本实用新型安装板示意图。
15.图中：底座1、侧板11、连接柱12、夹持机构13、液压缸14，水平移动机构2、升降座21、第一电机211、第一螺纹杆212、第一连接架213、滑轨22、滑块23、第一移动块24、移动板25、第二电机251、第二螺纹杆252、第二移动块253、转动机构3、支撑板31、第三电机32、第二连接架33、支撑柱34、连接轴35、齿轮副36、安装板4、上电极41、下电极42。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.一种自动凸焊机的电极调节装置，包括底座1和安装板4，底座1顶端一侧竖直固定连接有侧板11，侧板11内侧靠近顶端的位置固定连接有连接柱12，连接柱12顶端固定连接有夹持机构13，底座1顶端四角皆连接有液压缸14，液压缸14输出端固定连接有水平移动机构2，水平移动机构2上端固定连接有转动机构3，转动机构3上端转动连接有安装板4。
18.水平移动机构2包括移动板25和固定安装在液压缸14输出端的升降座21，升降座21顶端固定连接有两个平行的滑轨22，移动板25底端固定连接两个与滑轨22配合的滑块23，升降座21顶端一侧固定连接有第一电机211，第一电机211输出端固定连接第一螺纹杆212，升降座21顶端一侧固定连接有第一连接架213，第一螺纹杆212与第一连接架213转动连接，移动板25下端固定连接有第一移动块24，第一螺纹杆212与第一移动块24螺纹连接，移动板25外侧壁固定连接有第二电机251，移动板25内侧壁转动连接有第二螺纹杆252，第二螺纹杆252与第二电机251输出端固定连接，第二螺纹杆252转动连接有第二移动块253，启动第一电机带动第一移动块24沿着第一螺纹杆212滑动，且带动安装板4沿直线移动，通过启动第二电机251带动第二移动块253沿着第二螺纹杆252移动，带动安装板4沿另一直线路径移动，两直线路径垂直，安装板4在一定范围的水平面可移动至任意位置。
19.转动机构3包括安装在第二移动块253顶端的支撑板31和平行固定连接在安装板4底端的两个支撑柱34，支撑板31顶端固定连接有第三电机32，支撑板31两侧平行固定连接有第二连接架33，两个支撑柱34之间固定连接有连接轴35，连接轴35与第二连接架33转动连接，连接轴35与第三电机32输出端通过齿轮副36啮合连接，通过启动第三电机32，通过连
接轴35与第三电机32 输出端通过齿轮副36啮合连接带动安装板4转动一定角度，方便凸焊。
20.安装板4截面为u形，安装板4内壁顶端固定连接有上电极41，安装板4 下端固定连接有下电极42。
21.工作原理：将焊接件通过夹持机构13夹持，通过控制液压缸14调整安装板4高度，根据焊接件位置，启动第一电机211将移动板25移动至指定位置，停止第一电机211，启动第二电机251将支撑板31移动至预定位置，此时焊接件位于上电极41与下电极42之间，启动第三电机32带动安装板4转动一定角度，方便对焊接件不同位置进行凸焊。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种自动凸焊机的电极调节装置，包括底座(1)和安装板(4)，其特征在于，所述底座(1)顶端四角接连接有液压缸(14)，液压缸(14)输出端固定连接有水平移动机构(2)，水平移动机构(2)上端固定连接有转动机构(3)，转动机构(3)上端转动连接有安装板(4)。2.根据权利要求1所述的一种自动凸焊机的电极调节装置，其特征在于，所述水平移动机构(2)包括移动板(25)和固定安装在液压缸(14)输出端的升降座(21)，升降座(21)顶端固定连接有两个平行的滑轨(22)，移动板(25)底端固定连接两个与滑轨(22)配合的滑块(23)，升降座(21)顶端一侧固定连接有第一电机(211)，第一电机(211)输出端固定连接第一螺纹杆(212)，升降座(21)顶端一侧固定连接有第一连接架(213)，第一螺纹杆(212)与第一连接架(213)转动连接，移动板(25)下端固定连接有第一移动块(24)，第一螺纹杆(212)与第一移动块(24)螺纹连接，移动板(25)外侧壁固定连接有第二电机(251)，移动板(25)内侧壁转动连接有第二螺纹杆(252)，第二螺纹杆(252)与第二电机(251)输出端固定连接，第二螺纹杆(252)转动连接有第二移动块(253)。3.根据权利要求1所述的一种自动凸焊机的电极调节装置，其特征在于，所述转动机构(3)包括安装在第二移动块(253)顶端的支撑板(31)和平行固定连接在安装板(4)底端的两个支撑柱(34)，支撑板(31)顶端固定连接有第三电机(32)，支撑板(31)两侧平行固定连接有第二连接架(33)，两个支撑柱(34)之间固定连接有连接轴(35)，连接轴(35)与第二连接架(33)转动连接，连接轴(35)与第三电机(32)输出端通过齿轮副(36)啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种自动凸焊机的电极调节装置，其特征在于，所述安装板(4)截面为u形，安装板(4)内壁顶端固定连接有上电极(41)，安装板(4)下端固定连接有下电极(42)。5.根据权利要求1所述的一种自动凸焊机的电极调节装置，其特征在于，所述底座(1)顶端一侧竖直固定连接有侧板(11)，侧板(11)内侧靠近顶端的位置固定连接有连接柱(12)，连接柱(12)顶端固定连接有夹持机构(13)。

技术总结
本实用新型涉及凸焊领域，具体的是一种自动凸焊机的电极调节装置，包括底座和安装板，底座顶端一侧竖直固定连接有侧板，侧板内侧靠近顶端的位置固定连接有连接柱，连接柱顶端固定连接有夹持机构，底座顶端四角接连接有液压缸，液压缸输出端固定连接有水平移动机构，水平移动机构上端固定连接有转动机构，转动机构上端转动连接有安装板，通过第一电机夹持夹持夹持和第二电机夹持夹持夹持配合，可调整电极在水平面任意移动，便于对各种焊接件进行焊接，通过启动第三电机夹持夹持带动安装板夹持转动一定角度，方便对焊接件不同位置进行凸焊。焊。焊。


技术研发人员：邵晓艳
受保护的技术使用者：上海世辰机电有限公司
技术研发日：2022.03.28
技术公布日：2022/11/28