一种机械零部件加工工装的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，涉及一种机械零部件加工工装。


背景技术：

2.机械零部件加工是指通过对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在对零部件加工的过程中，需要对零部件进行固定夹紧，加工工装一般用于对加工的零件进行夹紧定位，提高加工效率、精度和质量。
3.目前，现有的机械零部件加工工装在实际使用的过程中，一些工装适用于固定规则的机械零部件，不方便对异形零部件进行固定，并且在固定时多为刚性夹紧，容易造成机械零部件表面损坏，为此，提供了一种机械零部件加工工装来解决上述问题。


技术实现要素：

4.1．要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种机械零部件加工工装，旨在改善传统机械零部件加工工装的结构，可对不同形状的零部件进行夹持，提高适用范围，且在加紧固定时具有一定缓冲，避免刚性夹紧造成机械零部件表面损坏。
6.2．技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种机械零部件加工工装，包括加工台，所述加工台的顶部固定设有置物板，所述置物板的上方滑动设有呈对称分布的自适应夹具，所述自适应夹具用于将机械零部件进行夹紧固定，所述加工台的内侧通过轴承转动设有双向螺杆，所述双向螺杆的两端外侧螺纹连接有移动块，所述移动块固定连接于自适应夹具的下方且与置物板滑动配合。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述自适应夹具包括有弧形基座，所述弧形基座固定连接于移动块的顶部，所述弧形基座的内侧通过轴销铰接有呈对称分布的第一偏心夹紧件，所述第一偏心夹紧件的内侧通过轴销铰接有呈对称分布的第二偏心夹紧件，所述第二偏心夹紧件的内侧设置有弹性夹紧组件。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性夹紧组件包括有固定连接于第二偏心夹紧件内壁上的筒体，所述筒体的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的一侧和第二偏心夹紧件的内壁之间固定连接有弹簧，所述滑块的另一侧固定连接有连杆，所述连杆远离滑块的一端固定连接有夹紧板。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧板远离连杆的一侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的一侧呈线性排列的锯齿状。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述置物板为网格板，所述置物板的上表面开设有滑槽，所述移动块滑动设置有滑槽的内侧。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述加工台的正面插接有抽屉，所述抽屉位于双向螺杆的下方。
14.3．有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.（1）通过将机械零部件放置于置物板上方，通过转动双向螺杆，由双向螺杆的螺纹传动使得两个移动块相互靠近移动，移动块在沿着滑槽滑动的同时带动两个自适应夹具相互靠近对零部件进行夹紧，夹紧板预先和机械零部件接触，随着自适应夹具的移动，夹紧板会带动连杆使得滑块在筒体内滑动，挤压弹簧，通过弹簧的弹力起到缓冲作用，避免直接刚性夹紧造成机械零部件表面损坏。
17.（2）在弹性夹紧组件接触零部件表面后会带动第二偏心夹紧件偏转，而第一偏心夹紧件由于通过轴销铰接于弧形基座的内侧，第一偏心夹紧件也会在夹紧时产生偏转，不同的第二偏心夹紧件和第一偏心夹紧件偏转的角度可以不同，因此可适应不同形状的零部件的表面，可对不同形状的零部件进行夹持，提高适用范围。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型的自适应夹具剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
22.图中标号说明：
23.1、加工台；2、置物板；3、自适应夹具；31、弧形基座；32、第一偏心夹紧件；33、第二偏心夹紧件；34、弹性夹紧组件；341、筒体；342、滑块；343、弹簧；344、连杆；345、夹紧板；346、橡胶垫；4、双向螺杆；5、移动块；6、滑槽；7、抽屉。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1-4，一种机械零部件加工工装，包括加工台1，加工台1的顶部固定设有置物板2，置物板2的上方滑动设有呈对称分布的自适应夹具3，自适应夹具3用于将机械零
部件进行夹紧固定，加工台1的内侧通过轴承转动设有双向螺杆4，双向螺杆4的两端外侧螺纹连接有移动块5，移动块5固定连接于自适应夹具3的下方且与置物板2滑动配合。
28.进一步的，自适应夹具3包括有弧形基座31，弧形基座31固定连接于移动块5的顶部，弧形基座31的内侧通过轴销铰接有呈对称分布的第一偏心夹紧件32，第一偏心夹紧件32的内侧通过轴销铰接有呈对称分布的第二偏心夹紧件33，第二偏心夹紧件33的内侧设置有弹性夹紧组件34；在自适应夹具3对零部件进行夹紧时，弹性夹紧组件34接触零部件表面后会带动第二偏心夹紧件33偏转，而第一偏心夹紧件32由于通过轴销铰接于弧形基座31的内侧，第一偏心夹紧件32也会在夹紧时产生偏转，不同的第二偏心夹紧件33和第一偏心夹紧件32偏转的角度可以不同，因此可适应不同形状的零部件的表面，可对不同形状的零部件进行夹持，提高适用范围。
29.进一步的，弹性夹紧组件34包括有固定连接于第二偏心夹紧件33内壁上的筒体341，筒体341的内侧滑动连接有滑块342，滑块342的一侧和第二偏心夹紧件33的内壁之间固定连接有弹簧343，滑块342的另一侧固定连接有连杆344，连杆344远离滑块342的一端固定连接有夹紧板345；在对零部件进行夹紧时，夹紧板345预先和机械零部件接触，随着自适应夹具3的移动，夹紧板345会带动连杆344使得滑块342在筒体341内滑动，挤压弹簧343，通过弹簧343的弹力起到缓冲作用，避免直接刚性夹紧造成机械零部件表面损坏。
30.进一步的，夹紧板345远离连杆344的一侧固定连接有橡胶垫346，橡胶垫346的一侧呈线性排列的锯齿状；通过橡胶垫346的设计进一步起到保护作用，且橡胶垫346一侧的锯齿状增加摩擦力，使得夹紧估更加牢固。
31.进一步的，置物板2为网格板，置物板2的上表面开设有滑槽6，移动块5滑动设置有滑槽6的内侧；在移动块5带动自适应夹具3一定时，移动块5会沿着滑槽6滑动进行限位。
32.进一步的，加工台1的正面插接有抽屉7，抽屉7位于双向螺杆4的下方，通过抽屉7的设计，在对部分零部件进行加工时，产生的碎屑可通过置物板2落入抽屉7进行收集处理。
33.工作原理：该机械零部件加工工装使用时，将机械零部件放置于置物板2上方，通过转动双向螺杆4，由双向螺杆4的螺纹传动使得两个移动块5相互靠近移动，移动块5在沿着滑槽6滑动的同时带动两个自适应夹具3相互靠近对零部件进行夹紧，夹紧板345预先和机械零部件接触，随着自适应夹具3的移动，夹紧板345会带动连杆344使得滑块342在筒体341内滑动，挤压弹簧343，通过弹簧343的弹力起到缓冲作用，避免直接刚性夹紧造成机械零部件表面损坏，弹性夹紧组件34接触零部件表面后会带动第二偏心夹紧件33偏转，而第一偏心夹紧件32由于通过轴销铰接于弧形基座31的内侧，第一偏心夹紧件32也会在夹紧时产生偏转，不同的第二偏心夹紧件33和第一偏心夹紧件32偏转的角度可以不同，因此可适应不同形状的零部件的表面，可对不同形状的零部件进行夹持，提高适用范围。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。