一种医疗配件生产用镁合金原料截断设备的制作方法

1.本实用新型涉及医疗配件生产技术领域，具体为一种医疗配件生产用镁合金原料截断设备。


背景技术：

2.配件，指装配机械的零件或部件；也指损坏后重新安装上的零件或部件，而医疗配件就是医疗机械用的配件；
3.中国专利（公告号：cn212286137u，公告日：2020.04.07）公开了一种铝合金加工用截断设备，包括截断装置，所述截断装置顶部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的内部活动连接有固定板，所述固定板的内壁固定连接有定位泵，所述固定块的内部固定连接有按压机构。通过设置截断装置、按压机构、按钮、拉簧、按压杆、活动板、限位机构、弹簧、活动块、限位杆、固定块、活动孔、挤压杆、固定板、定位泵、滑槽、滑块、挤压槽、活动槽和限位孔的配合使用，解决了现有的截断装置在安装定位泵时，通常都是使用到螺丝进行安装的，这种安装发生很容易发生松动的现象，使截断出来的材料尺寸不精确，极大的减少了实用性，特别不方便使用者使用的问题。但由于该装置需要人工将截断装置截断的工件进行卸料，使得该装置实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种医疗配件生产用镁合金原料截断设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种医疗配件生产用镁合金原料截断设备，包括工作台、第一气缸、截断装置和第二气缸，所述工作台的顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定连接有第二固定板，所述第一气缸固定连接在第二固定板的底部，所述第一气缸的活动端固定连接有活动板，所述截断装置固定连接在活动板的底部，所述工作台的顶部贯穿开设有开槽，所述开槽的内部设置有支撑板，所述截断装置的刀片与支撑板与开槽内壁的间隔相适配，所述工作台的顶部固定连接有连接板，所述连接板位于开槽远离截断装置的一侧，所述第二气缸固定连接在连接板靠近开槽的侧壁，所述第二气缸的活动端固定连接有限位板，所述活动板的下方设置有压板，所述压板的顶部固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆均贯穿活动板，所述固定杆位于截断装置远离限位板的一侧。
6.优选的，所述固定杆的外表面套设有连接弹簧，所述连接弹簧的两端分别与活动板的底部和压板的顶部固定连接。
7.优选的，所述支撑板靠近第二气缸的侧壁固定连接有转动杆，所述转动杆远离支撑板的一端与开槽的内壁转动连接，所述支撑板的顶部与工作台的顶部位于同一平面。
8.优选的，所述限位板的底部与工作台的底部相接触。
9.本实用新型具有如下有益效果：
10.1、该医疗配件生产用镁合金原料截断设备，通过设置的压板、固定杆、连接弹簧，通过压缩的连接弹簧可以对压板施加压力，使得压板可以对工作台上的镁合金原料压紧，便于截断装置对原料进行截断，有利于提高截断装置对原料截断的精准度。
11.2、该医疗配件生产用镁合金原料截断设备，通过设置的第二气缸、限位板，由于第二气缸可以驱动限位板直线运动，使得限位板可以推动工作台上的原料移动，从而使得可以改变限位板与截断装置水平方向的距离，可以根据原料截断尺寸的需要来调节限位板的位置，有利于提高该装置的实用性，而且通过设置的转动杆、支撑板，由于限位板可以与支撑板接触，使得支撑板被限位板限位，避免支撑板绕着转动杆转动，便于截断装置对支撑板上的原料进行截断，完成截断的原料会改变支撑板的重心，使得第二气缸驱动限位板复位后，支撑板会绕着转动杆转动，从而使得截断的原料会从开槽处进行卸料。
附图说明
12.图1为本实用新型的剖视图。
13.其中，1、工作台；2、第一固定板；3、第二固定板；4、第一气缸；5、活动板；6、截断装置；7、压板；8、固定杆；9、连接弹簧；10、开槽；11、支撑板；12、转动杆；13、连接板；14、第二气缸；15、限位板。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.实施例：
16.如图1所示，本实用新型实施例提供一种医疗配件生产用镁合金原料截断设备，包括工作台1、第一气缸4、截断装置6和第二气缸14，工作台1的顶部固定连接有第一固定板2，第一固定板2的顶部固定连接有第二固定板3，第一气缸4固定连接在第二固定板3的底部，第一气缸4的活动端固定连接有活动板5，截断装置6固定连接在活动板5的底部，工作台1的顶部贯穿开设有开槽10，开槽10的内部设置有支撑板11，截断装置6的刀片与支撑板11与开槽10内壁的间隔相适配，工作台1的顶部固定连接有连接板13，连接板13位于开槽10远离截断装置6的一侧，第二气缸14固定连接在连接板13靠近开槽10的侧壁，第二气缸14的活动端固定连接有限位板15，活动板5的下方设置有压板7，压板7的顶部固定连接有两个固定杆8，两个固定杆8均贯穿活动板5，固定杆8位于截断装置6远离限位板15的一侧。
17.固定杆8的外表面套设有连接弹簧9，连接弹簧9的两端分别与活动板5的底部和压板7的顶部固定连接，通过连接弹簧9可以将压板7与活动板5连接，使得压缩后的连接弹簧9可以对压板7施加压力，使得压板7可以对工作台1上的镁合金原料压紧，便于截断装置6对原料进行截断，有利于提高截断装置6对原料截断的精准度；支撑板11靠近第二气缸14的侧壁固定连接有转动杆12，转动杆12远离支撑板11的一端与开槽10的内壁转动连接，支撑板11的顶部与工作台1的顶部位于同一平面，使得支撑板11可以绕着转动杆12转动，从而使得支撑板11可以将截断的原料从开槽10处卸下；限位板15的底部与工作台1的底部相接触，使
得限位板15可以从工作台1顶部移动到支撑板11的顶部，便于限位板15对支撑板11进行支撑，可以防止支撑板11绕着转动杆12转动。
18.工作原理：在使用医疗配件生产用镁合金原料截断设备时，将镁合金原料放置到工作台1上，原料位于支撑板11的斜上方，通过第二气缸14可以驱动限位板15向靠近原料的方向移动，使得限位板15与原料的一端接触，而第二气缸14可以驱动限位板15继续移动，使得限位板15可以推动工作台1上的原料移动，从而使得可以改变限位板15与截断装置6水平方向的距离，可以根据原料截断尺寸的需要来调节限位板15的位置，有利于提高该装置的实用性，限位板15可以从工作台1顶部移动到支撑板11的顶部，便于限位板15对支撑板11进行支撑，可以防止支撑板11绕着转动杆12转动，便于截断装置6对原料进行截断，通过第一气缸4可以驱动活动板5向下移动，使得活动板5上的压板7移动，压板7与原料接触，第一气缸4驱动活动板5继续向下移动，使得压板7可以将固定杆8上的连接弹簧9压缩，通过连接弹簧9可以将压板7与活动板5连接，促使压缩后的连接弹簧9可以对压板7施加压力，使得压板7可以对工作台1上的镁合金原料压紧，便于截断装置6对原料进行截断，有利于提高截断装置6对原料截断的精准度，当压板7将原料压紧后，第一气缸4可以驱动截断装置6与远离接触，使得截断装置6可以将原料截断，由于截断装置6的刀片位于支撑板11与开槽10内壁的间隔的正上方，使得截断的原料完全位于支撑板11上，从而使得截断的原料会改变支撑板11的重心，当第二气缸14驱动限位板15复位后，改变重心的支撑板11可以绕着转动杆12转动，导致原料会进入开槽10内，便于对支撑板11上的原料进行卸料，完成卸料后的支撑板11会恢复重心，使得支撑板11复位。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。