一种建筑彩钢瓦弧面热压装置的制作方法

1.本实用新型涉及彩钢瓦生产加工技术领域，具体而言，涉及一种建筑彩钢瓦弧面热压装置。


背景技术：

2.彩钢瓦作为轻型板材经常被广泛应用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等，具有质轻、高强、色泽丰富等特点，在彩钢瓦制造过程中，需要用到弧面热压装置在彩钢瓦表面压出弧面，以增强彩钢瓦的承重性能。传统的弧面热压装置无法对热压模具所在位置的高度进行微调，而在弧面热压装置长时间使用下，装置中的热压模具会因轻微磨损与热风器分配的气源压力会有微小差别等原因导致即使在同样的压力下其压印的弧面仍然不一样，降低了彩钢瓦的质量，同时，传统的弧面热压装置中的热压模具无法水平移动，由于不同规格的彩钢瓦大小不一，导致此弧面热压装置不便于对不同规格的彩钢瓦进行热压，需要工人手动对彩钢瓦进行移动，实用性较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种建筑彩钢瓦弧面热压装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种建筑彩钢瓦弧面热压装置，包括工作台，所述工作台上表面两侧均固定安装有定位板，两个所述定位板之间通过移动组件延伸安装有移动板，其中一个所述定位板靠近移动板一侧固定安装有压紧组件，所述移动板下表面中部固定安装有第一气缸，所述第一气缸输出端固定安装有安装座，所述安装座下表面通过微调组件延伸安装有热压模具，所述热压模具一侧固定安装有进气管，所述安装座上表面一侧固定安装有热风器，所述热风器输出端通过橡胶气管与进气管固定连接。
6.作为优选，所述移动组件包括定位杆，所述定位杆固定安装在两个定位板之间，所述定位杆杆身一侧设有支撑架，所述支撑架一侧表面贯穿开设有通孔，所述支撑架通过通孔与定位杆滑动配合，所述支撑架下表面一侧通过连接座固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆活塞杆输出端穿过连接座与移动板固定连接。
7.作为优选，两个所述定位板之间转动安装有螺纹杆，所述支撑架另一侧表面贯穿开设有螺纹孔，所述支撑架通过螺纹孔与螺纹杆螺纹配合连接，另一个所述定位板远离定位杆一侧固定安装有电机，所述螺纹杆一端穿过另一个定位板与电机输出轴固定连接。
8.作为优选，所述微调组件包括两个套筒，两个所述套筒分别固定安装在安装座下表面两侧，两个所述套筒内均固定安装有圆板，两个所述圆板上表面中部均贯穿开设有圆孔，两个所述圆孔内均滑动配合有圆杆，两个所述圆杆下端均与热压模具固定连接，两个所述圆杆上端均固定安装有圆块，两个所述圆板与对应圆块之间均固定安装有弹簧，所述安装座下表面固定安装有两个连接板，两个所述连接板之间通过转杆转动安装有两个偏心
轮。
9.作为优选，所述转杆一端穿过其中一个连接板套设有齿轮，靠近齿轮的所述连接板远离偏心轮一侧固定安装有定位座，所述定位座上表面一侧固定安装有第二电推杆，所述定位座在上表面贯穿开设有定位槽，所述定位槽内滑动配合有定位块，所述第二电推杆输出端与定位块固定连接，所述定位块下表面固定安装有齿条，所述齿条与齿轮相啮合。
10.作为优选，所述压紧组件包括第二气缸，所述第二气缸固定安装在其中一个定位板靠近移动板一侧，所述第二气缸输出端固定安装有压板。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.(1)工作人员通过使用移动组件，使得工作人员能够根据彩钢瓦的规格对热压模具的水平位置进行调节，不需要工人手动对彩钢瓦进行移动，提高了此弧面热压装置的实用性。
13.(2)工作人员通过使用微调组件，使得工作人员能够对热压模具所在位置的高度进行微调，避免此弧面热压装置在长时间使用下，热压模具在同样的压力下其压印的弧面不一致的情况发生，提升了彩钢瓦的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型一种建筑彩钢瓦弧面热压装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种建筑彩钢瓦弧面热压装置的正视结构示意图；
16.图3为本实用新型一种建筑彩钢瓦弧面热压装置的图2中a-a处剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型一种建筑彩钢瓦弧面热压装置的微调组件结构示意图；
18.图5为本实用新型一种建筑彩钢瓦弧面热压装置的后视配合组件结构示意图；
19.图6为本实用新型一种建筑彩钢瓦弧面热压装置的图5中b-b处剖面结构示意图；
20.图7为本实用新型一种建筑彩钢瓦弧面热压装置的图4中c处结构放大示意图。
21.图中：1、工作台；101、定位板；102、移动板；103、压紧组件；1031、第二气缸；1032、压板；104、第一气缸；105、安装座；106、热压模具；107、进气管；108、热风器；109、橡胶气管；2、移动组件；201、定位杆；202、支撑架；203、连接座；204、第一电推杆；205、螺纹杆；206、电机；3、微调组件；301、套筒；302、圆板；303、圆杆；304、圆块；305、弹簧；306、连接板；307、转杆；308、偏心轮；3081、齿轮；309、定位座；3010、第二电推杆；3011、定位槽；3012、定位块；3013、齿条。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.如图1至7所示，一种建筑彩钢瓦弧面热压装置，包括工作台1，工作台1上表面两侧均固定安装有定位板101，两个定位板101之间通过移动组件2延伸安装有移动板102，其中一个定位板101靠近移动板102一侧固定安装有压紧组件103，工作人员通过使用压紧组件
103能够对工作台1上的彩钢瓦进行压紧，防止在热压工作进行时彩钢瓦发生滑动，移动板102下表面中部固定安装有第一气缸104，第一气缸104输出端固定安装有安装座105，安装座105下表面通过微调组件3延伸安装有热压模具106，热压模具106一侧固定安装有进气管107，安装座105上表面一侧固定安装有热风器108，热风器108输出端通过橡胶气管109与进气管107固定连接。工作人员启动热风器108，热风器108通过橡胶气管109向热压模具106中传输热风，橡胶气管109具有较高的弹性与抗性变性，使得橡胶气管109在移动或弯折时不会产生断裂，工作人员通过启动第一气缸104，第一气缸104的输出端带动热压模具106移动，使热压模具106对工作台1上的彩钢瓦进行热压。工作人员通过使用移动组件2能够根据彩钢瓦的规格对热压模具106的水平位置进行调节，不需要工人手动对彩钢瓦进行移动，提高了此弧面热压装置的实用性。工作人员通过使用微调组件3能够对热压模具106所在位置的高度进行微调，避免此弧面热压装置在长时间使用下，热压模具106在同样的压力下其压印的弧面不一致的情况发生，提升了彩钢瓦的质量。
25.在本实施例中，移动组件2包括定位杆201，定位杆201固定安装在两个定位板101之间，定位杆201杆身一侧设有支撑架202，支撑架202一侧表面贯穿开设有通孔，支撑架202通过通孔与定位杆201滑动配合，支撑架202下表面一侧通过连接座203固定安装有第一电推杆204，第一电推杆204活塞杆输出端穿过连接座203与移动板102固定连接。两个定位板101之间转动安装有螺纹杆205，支撑架202另一侧表面贯穿开设有螺纹孔，支撑架202通过螺纹孔与螺纹杆205螺纹配合连接，另一个定位板101远离定位杆201一侧固定安装有电机206，螺纹杆205一端穿过另一个定位板101与电机206输出轴固定连接。工作人员通过启动电机206，电机206输出轴带动螺纹杆205转动，转动的螺纹杆205通过螺纹旋进的方式使支撑架202与热压模具106沿定位杆201移动，工作人员通过启动第一电推杆204，第一电推杆204输出端带动移动板102与热压模具106移动，从而使工作人员能够调节热压模具106的水平位置，提高了此弧面热压装置的实用性。
26.可以理解，在本技术中，微调组件3包括两个套筒301，两个套筒301分别固定安装在安装座105下表面两侧，两个套筒301内均固定安装有圆板302，两个圆板302上表面中部均贯穿开设有圆孔，两个圆孔内均滑动配合有圆杆303，两个圆杆303下端均与热压模具106固定连接，两个圆杆303上端均固定安装有圆块304，两个圆板302与对应圆块304之间均固定安装有弹簧305，安装座105下表面固定安装有两个连接板306，两个连接板306之间通过转杆307转动安装有两个偏心轮308。转杆307一端穿过其中一个连接板306套设有齿轮3081，靠近齿轮3081的连接板306远离偏心轮308一侧固定安装有定位座309，定位座309上表面一侧固定安装有第二电推杆3010，定位座在309上表面贯穿开设有定位槽3011，定位槽3011内滑动配合有定位块3012，第二电推杆3010输出端与定位块3012固定连接，定位块3012下表面固定安装有齿条3013，齿条3013与齿轮3081相啮合。使用人员通过启动第二电推杆3010，第二电推杆3010输出端带动齿条3013沿定位槽3011移动，通过齿条3013与齿轮3081以及转杆307的配合作用下，偏心轮308以转杆307为基准转动并给予热压模具106推力，使热压模具106与圆杆303沿圆孔移动，弹簧305压缩，通过热压模具106沿圆孔移动，使工作人员能够根据需要对热压模具106所在位置的高度进行微调，当热压工作结束后，工作人员控制第二电推杆3010输出端回缩，偏心轮308以转杆307为基准转动到初始位置，弹簧305恢复到初始状态并带动热压模具106沿圆孔移动到初始位置。
27.需要说明的是，压紧组件103包括第二气缸1031，第二气缸1031固定安装在其中一个定位板101靠近移动板102一侧，第二气缸1031输出端固定安装有压板1032。工作人员将彩钢瓦放置在工作台1上，接着启动第二气缸1031，第二气缸1031输出端带动压板1032移动，使压板1032对彩钢瓦进行压紧。
28.该一种建筑彩钢瓦弧面热压装置的工作原理：
29.使用时，工作人员将彩钢瓦放置在工作台1上，接着启动第二气缸1031，第二气缸1031输出端带动压板1032移动，使压板1032对彩钢瓦进行压紧，工作人员启动热风器108，热风器108通过橡胶气管109向热压模具106中传输热风，工作人员通过启动第一气缸104，第一气缸104的输出端带动热压模具106移动，使热压模具106对工作台1上的彩钢瓦进行热压，工作人员通过启动电机206，电机206输出轴带动螺纹杆205转动，转动的螺纹杆205通过螺纹旋进的方式使支撑架202与热压模具106沿定位杆201移动，工作人员通过启动第一电推杆204，第一电推杆204输出端带动移动板102与热压模具106移动，从而使工作人员能够调节热压模具106的水平位置，使用人员通过启动第二电推杆3010，第二电推杆3010输出端带动齿条3013沿定位槽3011移动，通过齿条3013与齿轮3081以及转杆307的配合作用下，偏心轮308以转杆307为基准转动并给予热压模具106推力，使热压模具106与圆杆303沿圆孔移动，弹簧305压缩，通过热压模具106沿圆孔移动，使工作人员能够根据需要对热压模具106所在位置的高度进行微调，当热压工作结束后，工作人员控制第二电推杆3010输出端回缩，热压模具106沿圆孔移动到初始位置。
30.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。