一种快走丝线切割机床锥度加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及线切割设备技术领域，尤其涉及一种快走丝线切割机床锥度加工设备。


背景技术：

2.线切割加工，是在金属丝与工件上分别成为两个电极，当金属丝离工件的距离足够近时，它们之间的绝缘介质就会被击穿，形成一个被电离的导电通道，此时之间就会形成电流产生放电现象，在相靠近的位置产生8000-12000摄氏度的高温，达到融化工件的作用，电极与电介质之间会形成一个压力值非常高的气泡，当放电结束后，电流中断，温度瞬间降低，气泡向内爆炸，并将熔化物抛出电蚀坑，由电介质冲走。
3.现有的技术中，切割线无法调节整体的高度，影响加工的范围，同时，加工平台一般为固定安装，不适合不同大小的加工件，使用起来不够方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快走丝线切割机床锥度加工设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种快走丝线切割机床锥度加工设备，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有支架一，所述支架一的内侧设置有滑杆一、丝杆一，所述丝杆一的外表面螺纹连接有丝杆螺母一，所述丝杆螺母一的前侧面设置有导线轮一；
6.所述工作台的上表面固定连接有支架二，所述支架二的内侧设置有滑杆二、丝杆二，所述丝杆二的外表面螺纹连接有丝杆螺母二，所述丝杆螺母二的侧面设置有切割电机，所述切割电机的输出端固定连接有导线轮二，所述导线轮二与导线轮一之间设置有切割线，所述工作台的上表面固定连接有固定座，所述固定座的上方设置有加工板。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述工作台的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量有四个。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述固定座上均匀设置有固定孔，所述固定座的数量有两个。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述工作台的下表面设置有调节电机，左侧所述调节电机的输出端与丝杆二固定连接，右侧所述调节电机的输出端与丝杆一固定连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述滑杆一位于丝杆一的后方，所述丝杆螺母一与滑杆一滑动连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述滑杆二位于丝杆二的后方，所述丝杆螺母二与滑杆二滑动连接。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述工作台的中部设置有收集箱，所述收集箱位于加工板的下方。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述加工板的下表面固定连接有圆柱体，所述圆柱体与固定孔相互配合。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与传统技术相比，该一种快走丝线切割机床锥度加工设备设置了调节电机、丝杆一、丝杆二、丝杆螺母一、丝杆螺母二，调节电机可以带动丝杆螺母一、丝杆螺母二移动，可以调节切割线的高度，增大了加工的范围。
23.2、与传统技术相比，该一种快走丝线切割机床锥度加工设备设置了固定座、固定孔、加工板，通过加工板与固定孔相互配合，可以改变加工板的位置，从而适合不同大小的加工件，使用起来比较方便。
24.3、与传统技术相比，该一种快走丝线切割机床锥度加工设备设置了收集箱，收集箱可以对加工过程中的碎屑进行收集，保证加工的环境良好。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种快走丝线切割机床锥度加工设备的整体结构示意图；
26.图2为本实用新型提出的一种快走丝线切割机床锥度加工设备的正视图；
27.图3为本实用新型提出的一种快走丝线切割机床锥度加工设备的侧视图；
28.图4为本实用新型提出的一种快走丝线切割机床锥度加工设备的俯视图。
29.图例说明：
30.1、工作台；101、支撑腿；2、支架一；201、滑杆一；202、丝杆一；203、丝杆螺母一；204、导线轮一；3、支架二；301、滑杆二；302、丝杆二；303、切割电机；304、导线轮二；305、丝杆螺母二；4、固定座；401、固定孔；402、加工板；5、切割线；6、调节电机；7、收集箱。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种快走丝线切割机床锥度加工设
备，包括工作台1，工作台1的下表面固定连接有支撑腿101，工作台1的下表面设置有调节电机6，左侧调节电机6的输出端与丝杆二302固定连接，右侧调节电机6的输出端与丝杆一202固定连接，左侧调节电机6带动丝杆二302转动，丝杆二302带动丝杆螺母二305移动，从而改变导线轮二304的高度，右侧调节电机6带动丝杆一202转动，丝杆一202带动丝杆螺母一203移动，从而改变导线轮一204的高度，当导线轮一204与导线轮二304的高度相同时，此时，为正常线切割加工，当导线轮一204与导线轮二304的高度存在落差时，此时，可以进行锥度加工，使用方便灵活，支撑腿101的数量有四个，工作台1的上表面固定连接有支架一2，支架一2的内侧设置有滑杆一201、丝杆一202，滑杆一201位于丝杆一202的后方，滑杆一201可以保证丝杆螺母一203移动的稳定，丝杆螺母一203与滑杆一201滑动连接，滑杆二301位于丝杆二302的后方，滑杆二301可以保证丝杆螺母二305移动的稳定，丝杆螺母二305与滑杆二301滑动连接，丝杆一202的外表面螺纹连接有丝杆螺母一203，丝杆螺母一203的前侧面设置有导线轮一204；
34.工作台1的上表面固定连接有支架二3，支架二3的内侧设置有滑杆二301、丝杆二302，丝杆二302的外表面螺纹连接有丝杆螺母二305，丝杆螺母二305的侧面设置有切割电机303，切割电机303的输出端固定连接有导线轮二304，导线轮二304与导线轮一204之间设置有切割线5，切割电机303带动导线轮二304转动，从而带动切割线5移动，实现切割的功能，工作台1的上表面固定连接有固定座4，固定座4上均匀设置有固定孔401，固定座4的数量有两个，固定座4的上方设置有加工板402，加工板402的下表面固定连接有圆柱体，圆柱体与固定孔401相互配合，通过加工板402与固定孔401相互配合，即更换圆柱体插入不同位置的固定孔401，可以改变加工板402的位置，从而适合不同大小的加工件，使用起来比较方便，工作台1的中部设置有收集箱7，收集箱7位于加工板402的下方，收集箱7可以对加工过程中的碎屑进行收集，保证加工的环境良好。
35.工作原理：左侧调节电机6带动丝杆二302转动，丝杆二302带动丝杆螺母二305移动，从而改变导线轮二304的高度，右侧调节电机6带动丝杆一202转动，丝杆一202带动丝杆螺母一203移动，从而改变导线轮一204的高度，当导线轮一204与导线轮二304的高度相同时，此时，为正常线切割加工，当导线轮一204与导线轮二304的高度存在落差时，此时，可以进行锥度加工，使用方便灵活，通过加工板402与固定孔401相互配合，即更换圆柱体插入不同位置的固定孔401，可以改变加工板402的位置，从而适合不同大小的加工件，使用起来比较方便，收集箱7可以对加工过程中的碎屑进行收集，保证加工的环境良好。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。