一种焊接双金属不锈钢板坯的工装平台装置的制作方法

1.本实用新型属于板坯技术领域，具体的说是一种焊接双金属不锈钢板坯的工装平台装置。


背景技术：

2.板坯是钢坯的一种，为钢水通过连铸机连铸形成，用于轧制板材。
3.通常连铸机浇铸的板坯尺寸为：厚度150～250mm，宽度1000～1800mm；板坯厚度小于100mm的称薄板坯。
4.目前现有技术中，不锈钢板坯生产后需要在工装平台上进行加工，但是传统的工装平台不能对不锈钢板坯进行位置固定，导致在加工过程中不锈钢板坯出现位置偏差的问题，在此我们提供一种焊接双金属不锈钢板坯的工装平台装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决目前现有技术中，不锈钢板坯生产后需要在工装平台上进行加工，但是传统的工装平台不能对不锈钢板坯进行位置固定，导致在加工过程中不锈钢板坯出现位置偏差的问题，本实用新型提出的一种焊接双金属不锈钢板坯的工装平台装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种焊接双金属不锈钢板坯的工装平台装置，包括台体；所述台体的侧端固接有壳体；所述壳体上转动连接有旋转控制杆；所述旋转控制杆的底端固接有旋转盘；所述壳体的内部固接有固定块；所述旋转控制杆的顶端固接有限位板；所述壳体上滑动连接有滑板；所述滑板的底端固接有固位壳；所述滑板的侧端固接有一号定位板；所述一号定位板的底端固接有多组一号加固块；所述一号定位板的底端固接有多组二号加固块；所述二号加固块上固接有防滑垫；所述台体的侧端的固接有定位壳；所述定位壳上固接有电动推杆；所述电动推杆的侧端固接有二号定位板；避免在加工过程中板坯出现位置偏移的问题。
7.优选的，所述台体的内部开设有导料孔；所述台体的底端固接有固位板；所述固位板上安装有收纳盒，收纳盒对应导料孔的底端；所述收纳盒的侧端固接有拉把手；所述壳体的侧端固接有弹性扣；所述弹性扣上固接有清扫刷；弹性扣的橡胶弹性可以对清扫刷进行夹持固定，方便工作人员对清扫刷拿取。
8.优选的，所述壳体的侧端固接有气筒件；所述气筒件的内部滑动连接有挤压推板；所述二号定位板的侧端固接有挤压推板；所述气筒件的内部开设有排气孔；从而辅助工作人员的清理工作。
9.优选的，所述固位板的内部固接有磁铁块；所述收纳盒是铁材质制成的；避免工作过程中误触到收纳盒，避免收纳盒意外掉落的情况。
10.优选的，所述台体上转动连接有辊筒；所述台体上设有多组辊筒；从而方便板坯移动至台体上或移动离开。
11.优选的，所述排气孔的内部固接有一号挡物网；所述导料孔的内部固接有二号挡物网；通过一号挡物网可以避免铁渣吸入气筒件的内部。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型提供一种焊接双金属不锈钢板坯的工装平台装置，通过旋转盘的转动从而使滑板滑动，滑板的滑动进而使一号定位板对板坯进行固定，通过电动推杆可以使二号定位板对板坯的两端进行固定，避免在加工过程中板坯出现位置偏移的问题。
14.2.本实用新型提供一种焊接双金属不锈钢板坯的工装平台装置，通过清扫刷对台体上的铁渣清理到导料孔内，铁渣通过导料孔进入收纳盒的内部存储，避免铁渣残留在台体上影响下一次工作。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实施例一的立体图；
17.图2为本实施例一的剖视图；
18.图3为图2中a处的放大图；
19.图4为图2中b处的放大图；
20.图5为实施例二的旋转盘结构另一种实施方式示意图；
21.图例说明：
22.1、台体；12、壳体；13、旋转盘；14、旋转控制杆；15、固定块；16、限位板；17、固位壳；18、滑板；19、一号定位板；20、一号加固块；21、二号加固块；22、防滑垫；23、定位壳；24、电动推杆；25、二号定位板；26、导料孔；27、固位板；28、收纳盒；29、拉把手；30、弹性扣；31、清扫刷；32、气筒件；33、挤压推板；34、排气孔；35、磁铁块；36、辊筒；37、一号挡物网；38、二号挡物网；39、凸块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-4所示，一种焊接双金属不锈钢板坯的工装平台装置，包括台体1；所述台体1的侧端固接有壳体12；所述壳体12上转动连接有旋转控制杆14；所述旋转控制杆14的底端固接有旋转盘13；所述壳体12的内部固接有固定块15；所述旋转控制杆14的顶端固接有限位板16；所述壳体12上滑动连接有滑板18；所述滑板18的底端固接有固位壳17；所述滑板18的侧端固接有一号定位板19；所述一号定位板19的底端固接有多组一号加固块20；所述一号定位板19的底端固接有多组二号加固块21；所述二号加固块21上固接有防滑垫22；所述台体1的侧端的固接有定位壳23；所述定位壳23上固接有电动推杆24；所述电动推杆24
的侧端固接有二号定位板25；工作时，把板坯放置在台体1上，转动旋转盘13从而使旋转控制杆14转动，旋转控制杆14和固定块15上都设有螺纹，旋转控制杆14的转动会使限位板16转动向下滑动，固位壳17可以限制限位板16的位置，限位板16的滑动会使固位壳17向下滑动，固位壳17的滑动从而使滑板18滑动，滑板18的滑动进而使一号定位板19对板坯进行夹持固定，多组一号加固块20和二号加固块21的配合可以避免板坯在工作时滑动的几率，防滑垫22是橡胶材质，通过二号加固块21把防滑垫22紧紧挤压在板坯上，通过防滑垫22的橡胶材质可以降低板坯的滑动性，防滑垫22可以固定电动推杆24的位置，通过人工启动电动推杆24从而使二号定位板25对板坯的两端进行固定，配合一号定位板19进而对板坯的位置进行固定，避免在加工过程中板坯出现位置偏移的问题。
26.所述台体1的内部开设有导料孔26；所述台体1的底端固接有固位板27；所述固位板27上安装有收纳盒28，收纳盒28对应导料孔26的底端；所述收纳盒28的侧端固接有拉把手29；所述壳体12的侧端固接有弹性扣30；所述弹性扣30上固接有清扫刷31；对板坯进行加工处理时，会产生铁渣，板坯加工结束后可以通过清扫刷31对台体1上的铁渣清理到导料孔26上，铁渣通过导料孔26进入收纳盒28的内部存储，避免铁渣残留在台体1上影响下一次工作，固位板27可以固定收纳盒28的位置，通过拉把手29可以对收纳盒28拆卸，弹性扣30是弹性橡胶材质具有良好的弹性，弹性扣30的橡胶弹性可以对清扫刷31进行夹持固定，方便工作人员对清扫刷31拿取。
27.所述壳体12的侧端固接有气筒件32；所述气筒件32的内部滑动连接有挤压推板33；所述二号定位板25的侧端固接有挤压推板33；所述气筒件32的内部开设有排气孔34；当加工结束后二号定位板25通过电动推杆24复位，二号定位板25的复位时会推动挤压推板33,挤压推板33会挤压气筒件32内部的气体，气体会从排气孔34排出，气体从排气孔34排出后会对台体1角落内的铁渣吹向导料孔26内，从而辅助工作人员的清理工作。
28.所述固位板27的内部固接有磁铁块35；所述收纳盒28是铁材质制成的；磁铁块35通过磁铁作用可以吸附收纳盒28的位置，避免工作过程中误触到收纳盒28，避免收纳盒28意外掉落的情况。
29.所述台体1上转动连接有辊筒36；所述台体1上设有多组辊筒36；板坯移动至台体1上时会使辊筒36滚动，辊筒36的滚动可以方便板坯的移动，从而方便板坯移动至台体1上或移动离开。
30.所述排气孔34的内部固接有一号挡物网37；所述导料孔26的内部固接有二号挡物网38；二号挡物网38可以阻挡大型颗粒异物误入导料孔26的内部，导致导料孔26堵塞，影响排渣效果，挤压推板33的滑动会排气孔34产生吸力，通过一号挡物网37可以避免铁渣吸入气筒件32的内部。
31.实施例二
32.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述凸块39固接在旋转盘13的中部；工作时，转动旋转盘13会使旋转控制杆14转动，从而使一号定位板19对板坯进行夹持固定，避免板坯在加工过程中出现位置偏移的问题，通过凸块39可以增加旋转盘13的摩擦力，从而方便工作人员对旋转盘13进行转动。
33.工作原理：工作时，把板坯放置在台体1上，转动旋转盘13从而使旋转控制杆14转动，旋转控制杆14和固定块15上都设有螺纹，旋转控制杆14的转动会使限位板16转动向下
滑动，固位壳17可以限制限位板16的位置，限位板16的滑动会使固位壳17向下滑动，固位壳17的滑动从而使滑板18滑动，滑板18的滑动进而使一号定位板19对板坯进行夹持固定，多组一号加固块20和二号加固块21的配合可以避免板坯在工作时滑动的几率，防滑垫22是橡胶材质，通过二号加固块21把防滑垫22紧紧挤压在板坯上，通过防滑垫22的橡胶材质可以降低板坯的滑动性，防滑垫22可以固定电动推杆24的位置，通过人工启动电动推杆24从而使二号定位板25对板坯的两端进行固定，配合一号定位板19进而对板坯的位置进行固定，避免在加工过程中板坯出现位置偏移的问题；对板坯进行加工处理时，会产生铁渣，板坯加工结束后可以通过清扫刷31对台体1上的铁渣清理到导料孔26上，铁渣通过导料孔26进入收纳盒28的内部存储，避免铁渣残留在台体1上影响下一次工作，固位板27可以固定收纳盒28的位置，通过拉把手29可以对收纳盒28拆卸，弹性扣30是弹性橡胶材质具有良好的弹性，弹性扣30的橡胶弹性可以对清扫刷31进行夹持固定，方便工作人员对清扫刷31拿取；当加工结束后二号定位板25通过电动推杆24复位，二号定位板25的复位时会推动挤压推板33,挤压推板33会挤压气筒件32内部的气体，气体会从排气孔34排出，气体从排气孔34排出后会对台体1角落内的铁渣吹向导料孔26内，从而辅助工作人员的清理工作。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。