一种中冷器铝扁管矫直装置的制作方法

1.本实用新型涉及中冷器铝管矫直技术领域，具体为一种中冷器铝扁管矫直装置。


背景技术：

2.中冷器是涡轮增压的配套件，其作用在于降低增压后的高温空气温度、以降低发动机的热负荷，提高进气量，进而增加发动机的功率。对于增压发动机来说，中冷器是增压系统的重要组成部件。无论是机械增压发动机还是涡轮增压发动机，都需要在增压器与进气歧管之间安装中冷器。中冷器上应用了大量的铝扁管进行散热，为了确保铝扁管的散热质量，铝扁管在装配使用之前，需要对其进行矫直。
3.现有的矫直装置结构复杂，操作使用不便，不能根据铝扁管的实际尺寸进行灵活精准的快速调节锁紧并矫直，适用范围相对较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种中冷器铝扁管矫直装置，以解决上述背景技术中提出的现有的矫直装置结构复杂，操作使用不便，不能根据铝扁管的实际尺寸进行灵活精准的快速调节锁紧并矫直，适用范围相对较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中冷器铝扁管矫直装置，包括矫直台，所述矫直台的一侧固定设置有矫直立架，所述矫直台的顶端开设有两个调节滑槽，两个所述调节滑槽的内部均转动连接有双向螺杆，两个所述双向螺杆的中部均传动连接有两个调节滑块，四个所述调节滑块的顶端均转动连接有矫直夹棍，所述矫直立架正面的底部转动连接有多个均匀分布的导向辊，所述矫直立架正面的两侧均开设有矫直压槽，两个所述矫直压槽之间滑动连接有调节矫直架，所述调节矫直架上转动连接有多个与导向辊一一对应的矫直压辊，该矫直装置结构设计简单，操作使用便捷，可根据矫直铝扁管的实际尺寸进行灵活快速的调节夹持后再进行自动矫直工作，夹持稳定可靠，针对性强矫直力度适中，避免了传统矫直装置易压坏扁管的弊端，矫直工作更加精准稳定，安全可靠适用范围广实用价值高。
6.优选的，所述矫直台正面的中部转动连接有两个传动轮，两个所述传动轮之间传动连接有传动皮带，两个所述传动轮的内侧分别与两个双向螺杆的一端固定连接，两个所述传动轮的外侧均固定设置有转动绞盘，夹持快速稳定。
7.优选的，多个所述导向辊的表面均开设有防脱矫直槽，能够防止矫直过程中扁管脱落偏移，更加稳定可靠。
8.优选的，所述矫直压槽的一侧和调节滑槽的一侧均固定设置有矫直刻度，使得矫直更加精准稳定，针对性强矫直力度适中，避免了传统矫直装置易压坏扁管的弊端。
9.优选的，所述矫直立架的顶端固定安装有两个电控液压缸，两个所述电控液压缸的底端分别与调节矫直架顶端的两侧固定连接，所述矫直立架的背面固定安装有多个同步电机，多个所述同步电机的输出端分别与多个导向辊的一端固定连接，可自动进行夹持矫
直工作，提高了铝扁管的矫直效率。
10.优选的，所述矫直台正面的一侧固定安装有开关板，所述开关板的表面固定安装有矫直开关和调节开关，多个所述同步电机均通过矫直开关与外接电源电性连接，两个所述电控液压缸均通过调节开关与外接电源电性连接，操作使用简单便捷。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该矫直装置结构设计简单，操作使用便捷，可根据矫直铝扁管的实际尺寸进行灵活快速的调节夹持后再进行自动矫直工作，夹持稳定可靠，针对性强矫直力度适中，避免了传统矫直装置易压坏扁管的弊端，矫直工作更加精准稳定，安全可靠适用范围广实用价值高。
附图说明
12.图1为本实用新型矫直装置的结构示意图；
13.图2为本实用新型矫直台的侧视截面图；
14.图3为本实用新型导向辊的结构示意图；
15.图4为本实用新型矫直立架的后视截面图。
16.图中：1、矫直立架；2、矫直台；3、矫直刻度；4、调节矫直架；5、电控液压缸；6、矫直压辊；7、导向辊；8、防脱矫直槽；9、开关板；10、传动轮；11、传动皮带；12、转动绞盘；13、调节滑块；14、矫直夹棍；15、双向螺杆；16、调节滑槽；17、矫直压槽；18、同步电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种中冷器铝扁管矫直装置，包括矫直台2，矫直台2的一侧固定设置有矫直立架1，矫直台2的顶端开设有两个调节滑槽16，两个调节滑槽16的内部均转动连接有双向螺杆15，两个双向螺杆15的中部均传动连接有两个调节滑块13，四个调节滑块13的顶端均转动连接有矫直夹棍14，矫直立架1正面的底部转动连接有多个均匀分布的导向辊7，矫直立架1正面的两侧均开设有矫直压槽17，两个矫直压槽17之间滑动连接有调节矫直架4，调节矫直架4上转动连接有多个与导向辊7一一对应的矫直压辊6，操作使用便捷，可根据矫直铝扁管的实际尺寸进行灵活快速的调节夹持后再进行自动矫直工作，夹持稳定可靠，针对性强矫直力度适中，避免了传统矫直装置易压坏扁管的弊端，矫直工作更加精准稳定，安全可靠适用范围广。
19.矫直台2正面的中部转动连接有两个传动轮10，两个传动轮10之间传动连接有传动皮带11，两个传动轮10的内侧分别与两个双向螺杆15的一端固定连接，两个传动轮10的外侧均固定设置有转动绞盘12，多个导向辊7的表面均开设有防脱矫直槽8，矫直压槽17的一侧和调节滑槽16的一侧均固定设置有矫直刻度3，能够快速对铝扁管进行夹持锁紧，矫直过程中不易出现松动偏移，矫直更加精准。
20.矫直立架1的顶端固定安装有两个电控液压缸5，两个电控液压缸5的底端分别与调节矫直架4顶端的两侧固定连接，矫直立架1的背面固定安装有多个同步电机18，多个同步电机18的输出端分别与多个导向辊7的一端固定连接，矫直台2正面的一侧固定安装有开关板9，开关板9的表面固定安装有矫直开关和调节开关，多个同步电机18均通过矫直开关
与外接电源电性连接，两个电控液压缸5均通过调节开关与外接电源电性连接，结构设计简单，操作使用便捷，可根据矫直铝扁管的实际尺寸进行灵活快速的调节夹持后再进行自动矫直工作，夹持稳定可靠。
21.本申请实施例在使用时：将矫直装置摆放平稳后接通电源，然后把需要矫直的铝扁管放置在矫直夹棍14之间，通过转动绞盘12带动双向螺杆15转动，从而通过调节滑块13带动矫直夹棍14对铝扁管进行夹持，夹持的力度可根据矫直刻度3进行判断调节，接着按压调节开关，通过电控液压缸5带动调节矫直架4靠近扁管进行压持，该矫直装置结构设计简单，操作使用便捷，可根据矫直铝扁管的实际尺寸进行灵活快速的调节夹持后再进行自动矫直工作，夹持稳定可靠，针对性强矫直力度适中，避免了传统矫直装置易压坏扁管的弊端，矫直工作更加精准稳定，安全可靠适用范围广使用价值高。
22.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种中冷器铝扁管矫直装置，包括矫直台(2)，其特征在于：所述矫直台(2)的一侧固定设置有矫直立架(1)，所述矫直台(2)的顶端开设有两个调节滑槽(16)，两个所述调节滑槽(16)的内部均转动连接有双向螺杆(15)，两个所述双向螺杆(15)的中部均传动连接有两个调节滑块(13)，四个所述调节滑块(13)的顶端均转动连接有矫直夹棍(14)，所述矫直立架(1)正面的底部转动连接有多个均匀分布的导向辊(7)，所述矫直立架(1)正面的两侧均开设有矫直压槽(17)，两个所述矫直压槽(17)之间滑动连接有调节矫直架(4)，所述调节矫直架(4)上转动连接有多个与导向辊(7)一一对应的矫直压辊(6)。2.根据权利要求1所述的一种中冷器铝扁管矫直装置，其特征在于：所述矫直台(2)正面的中部转动连接有两个传动轮(10)，两个所述传动轮(10)之间传动连接有传动皮带(11)，两个所述传动轮(10)的内侧分别与两个双向螺杆(15)的一端固定连接，两个所述传动轮(10)的外侧均固定设置有转动绞盘(12)。3.根据权利要求1所述的一种中冷器铝扁管矫直装置，其特征在于：多个所述导向辊(7)的表面均开设有防脱矫直槽(8)。4.根据权利要求1所述的一种中冷器铝扁管矫直装置，其特征在于：所述矫直压槽(17)的一侧和调节滑槽(16)的一侧均固定设置有矫直刻度(3)。5.根据权利要求1所述的一种中冷器铝扁管矫直装置，其特征在于：所述矫直立架(1)的顶端固定安装有两个电控液压缸(5)，两个所述电控液压缸(5)的底端分别与调节矫直架(4)顶端的两侧固定连接，所述矫直立架(1)的背面固定安装有多个同步电机(18)，多个所述同步电机(18)的输出端分别与多个导向辊(7)的一端固定连接。6.根据权利要求5所述的一种中冷器铝扁管矫直装置，其特征在于：所述矫直台(2)正面的一侧固定安装有开关板(9)，所述开关板(9)的表面固定安装有矫直开关和调节开关，多个所述同步电机(18)均通过矫直开关与外接电源电性连接，两个所述电控液压缸(5)均通过调节开关与外接电源电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种中冷器铝扁管矫直装置，包括矫直台，矫直台的一侧固定设置有矫直立架，矫直台的顶端开设有两个调节滑槽，两个调节滑槽的内部均转动连接有双向螺杆，两个双向螺杆的中部均传动连接有两个调节滑块，四个调节滑块的顶端均转动连接有矫直夹棍，矫直立架正面的底部转动连接有多个均匀分布的导向辊，矫直立架正面的两侧均开设有矫直压槽，本实用新型一种中冷器铝扁管矫直装置，该矫直装置结构设计简单，操作使用便捷，可根据矫直铝扁管的实际尺寸进行灵活快速的调节夹持后再进行自动矫直工作，夹持稳定可靠，针对性强矫直力度适中，避免了传统矫直装置易压坏扁管的弊端，矫直工作更加精准稳定，安全可靠适用范围广。范围广。范围广。


技术研发人员：王冠军 邢全文 娄正明 生庆振 王吉磊 张哲
受保护的技术使用者：茌平信发金晖铝制品有限公司
技术研发日：2022.04.08
技术公布日：2022/8/2