一种电热毯用焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，具体涉及一种电热毯用焊接装置。


背景技术：

2.众所周知，电热毯超声波焊接的原理为，超声波焊接通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温，又由于电热毯导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体，当超声波停止作用后，让压力持续，有些许保压时间，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的。
3.经检索，中国2020年4月21日公开了专利公开号为cn210362527u的一种超声波电热毯焊接机，其大致描述为，包括箱体，箱体前后两端设有滑轨，左右两端对称设有活动框架，两端安装在滑轨内，电热丝绕丝托盘安装在活动框架上，箱体上端面设有龙门架，龙门架上设有超声波焊接系统，活动框架和丝杆相连，丝杆穿过丝杆滚轮，丝杆滚轮通过皮带和伺服电机相连，伺服电机运转带动丝杆滚轮，丝杆滚轮内的螺纹带动丝杆向一端移动，一端的活动框架向中央移动，另一端的活动框架向边缘移动。
4.上述的现有技术方案虽然解决了传统超声波焊接电热毯效率低下的问题，但是在对电热毯焊接完成后，焊接区温度较高，电热毯焊接面可能粘附在焊接模具的表面，影响后续的焊接工作，同时不便于对其进行收集，上述的现有技术中一般采用自然冷却的方式对焊接区进行降温，较为浪费时间。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电热毯用焊接装置，以解决背景技术中提出的现有技术不便于对焊接区域进行快速冷却的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电热毯用焊接装置，包括焊接装置本体，所述焊接装置本体设有龙门架，龙门架上设有超声波焊接系统，所述龙门架的后端固定连接有支撑架，所述支撑架的前端通过两个转轴转动连接有两个冷却盒，两个冷却盒位于龙门架的左右两侧，所述支撑架的后端安装有电机，所述电机的输出端穿过支撑架并和对应的转轴固定连接，两个冷却盒通过传动组件传动连接，所述冷却盒通过多组安装杆安装有多个冷却风机，所述冷却盒的内部滑动安装有吸水海绵，并且冷却盒连接有用于对吸水海绵进行限位的限位件，所述冷却盒的底部开设有吹风口，所述龙门架的顶端固定连接有储水箱，所述储水箱的顶端连通有加水管，所述龙门架的顶端安装有水泵，所述水泵和储水箱连通，所述水泵连通有分水箱，所述分水箱通过两个软管连通有两个喷水管，所述喷水管通过多个支撑杆和多个安装杆连接，所述喷水管的底端连通有多个喷头。
9.优选的，所述传动组件包括两个传动轴，所述传动轴转动连接在龙门架的前端，所
述传动轴的外围固定套装有齿轮，并且两个齿轮啮合，所述冷却盒的前端固定连接有转杆，所述转杆和传动轴的外围均固定套装有链轮，并且对应的两个链轮之间通过链条传动连接。
10.进一步的，所述限位件包括多个限位板，所述限位板位于吸水海绵的顶端并和吸水海绵接触，所述限位板和吸水海绵上均开设有安装孔，安装孔的内部设置有安装螺栓，所述冷却盒上开设有和安装螺栓匹配的安装螺孔。
11.再进一步的，所述龙门架的前端通过两个固定板连接有两个防护壳，所述传动轴和转杆均与防护壳转动连接，所述链轮和链条位于对应的防护壳的内部。
12.作为本方案进一步的方案，所述储水箱上开设有观察口，并且观察口的内部安装有观察窗。
13.作为本方案再进一步的方案，所述冷却盒的内部开设有多个储水槽。
14.在前述方案的基础上，所述吹风口的内部安装有防护网。
15.在前述方案的基础上进一步的，所述加水管的顶端螺纹连接有挡盖。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电热毯用焊接装置，具备以下有益效果：
18.本实用新型中，通过水泵可将储水箱内的水抽出并通过分水箱和软管送至喷水管的内部，通过喷头喷洒在吸水海绵的表面，使吸水海绵内部空气温度降低，冷却风机向吸水海绵吹风，将吸水海绵中的冷空气吹向焊接装置本体，通过电机和传动组件可带动两个冷却盒转动，对冷却风机的吹风角度进行调节，对焊接装置本体的不同区域进行冷却，对比上述的现有技术，该方案便于对焊接区域进行快速冷却。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型安装杆、冷却风机、吸水海绵和储水箱等配合的局部剖视的立体结构示意图；
21.图3为本实用新型图2中a处的局部放大结构示意图；
22.图4为本实用新型电机、安装杆、冷却风机和吸水海绵等配合的局部剖视的立体结构示意图。
23.图中：1、龙门架；2、支撑架；3、冷却盒；4、电机；5、安装杆；6、冷却风机；7、吸水海绵；8、储水箱；9、加水管；10、水泵；11、分水箱；12、喷水管；13、传动轴；14、齿轮；15、转杆；16、链轮；17、链条；18、限位板；19、防护壳；20、观察窗；21、防护网；22、挡盖。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-4，一种电热毯用焊接装置，包括焊接装置本体，焊接装置本体设有龙
门架1，龙门架1上设有超声波焊接系统，龙门架1的后端固定连接有支撑架2，支撑架2的前端通过两个转轴转动连接有两个冷却盒3，两个冷却盒3位于龙门架1的左右两侧，支撑架2的后端安装有电机4，电机4的输出端穿过支撑架2并和对应的转轴固定连接，通过电机4可带动对应的转轴和冷却盒3进行转动，两个冷却盒3通过传动组件传动连接，传动组件包括两个传动轴13，传动轴13转动连接在龙门架1的前端，传动轴13的外围固定套装有齿轮14，并且两个齿轮14啮合，冷却盒3的前端固定连接有转杆15，转杆15和传动轴13的外围均固定套装有链轮16，并且对应的两个链轮16之间通过链条17传动连接，通过链条17的传动作用可实现两个链轮16的同步转动，从而可实现转杆15和对应的传动轴13的同步转动，通过两个齿轮14的啮合，可实现两个传动轴13的相对转动，从而可带动两个转杆15和两个冷却盒3相对转动，对焊接装置本体的不同位置包括焊接区域进行冷却，龙门架1的前端通过两个固定板连接有两个防护壳19，传动轴13和转杆15均与防护壳19转动连接，链轮16和链条17位于对应的防护壳19的内部，通过防护壳19壳对链轮16和链条17进行遮挡，避免外物卡入链轮16和链条17之间造成其损伤，并且两个齿轮14位于两个固定板之间，可对齿轮14进行一定程度的防护，同时便于对转杆15和冷却盒3进行支撑，保证冷却盒3的稳定性，冷却盒3通过多组安装杆5安装有多个冷却风机6，冷却盒3的内部滑动安装有吸水海绵7，冷却风机6可向吸水海绵7吹风，将吸水海绵7中的潮湿冷空气吹向焊接装置本体，对其进行降温，吹风口的内部安装有防护网21，通过防护网21可对吸水海绵7进行支撑，同时防护网21可供空气通过，对水有一定的阻挡作用，减少吸水海绵7中的水泄漏。
27.还需进一步说明的是，冷却盒3的内部开设有多个储水槽，吸水海绵7上多余的水可流入储水槽的内部进行收集，减少水的滴落，对焊接产生影响，并且冷却盒3连接有用于对吸水海绵7进行限位的限位件，限位件包括多个限位板18，限位板18位于吸水海绵7的顶端并和吸水海绵7接触，限位板18和吸水海绵7上均开设有安装孔，安装孔的内部设置有安装螺栓，冷却盒3上开设有和安装螺栓匹配的安装螺孔，将安装螺栓旋入安装螺孔的内部可对限位板18和冷却盒3进行连接，将吸水海绵7限制在限位板18和冷却盒3之间，旋松安装螺栓可对限位板18进行拆卸，从而可对吸水海绵7进行更换，冷却盒3的底部开设有吹风口，龙门架1的顶端固定连接有储水箱8，储水箱8上开设有观察口，并且观察口的内部安装有观察窗20，便于对储水箱8内的水量进行观察，储水箱8的顶端连通有加水管9，加水管9的顶端螺纹连接有挡盖22，便于提高加水管9处的密封性，避免杂质进入储水箱8的内部，龙门架1的顶端安装有水泵10，水泵10和储水箱8连通，水泵10连通有分水箱11，分水箱11通过两个软管连通有两个喷水管12，喷水管12通过多个支撑杆和多个安装杆5连接，喷水管12的底端连通有多个喷头，通过水泵10可将储水箱8内的水抽出并通过分水箱11和软管送至喷水管12的内部，通过喷头喷洒在吸水海绵7的表面，使吸水海绵7内部空气温度降低。
28.该实施例中的电机4、冷却风机6和水泵10均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述。
29.综上所述，该电热毯用焊接装置在使用时，首先将该电热毯用焊接装置放置在所需使用的地点，电热毯放置在焊接装置本体上，超声波焊接系统对电热毯进行焊接，焊接完
毕后，操作人员开启电机4和冷却风机6，电机4带动对应的转轴和冷却盒3进行转动，从而带动对应的转杆15和链轮16进行转动，在链条17的作用下使传动轴13和转杆15同步转动，两个齿轮14啮合，使两个传动轴13相对转动，从而带动两个冷却盒3相对转动，冷却风机6向吸水海绵7吹风，将吸水海绵7中的潮湿冷空气吹向焊接装置本体，对焊接装置本体和焊接区域进行降温，同时需要定期向吸水海绵7的内部加水，操作人员开启水泵10，水泵10将储水箱8内的水抽出并通过分水箱11和软管送至喷水管12的内部，喷头将水喷洒在吸水海绵7的表面即可。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。