一种玻璃厂电熔炉用高温线缆的制作方法

1.本实用新型涉及耐高温电缆技术领域，尤其涉及一种玻璃厂电熔炉用高温线缆。


背景技术：

2.电线电缆产品主要分为五大类:裸电线及裸导体制品、电力电缆、电气装备用电线电缆、通讯电缆及光纤和电磁线。其中电力电缆的主要特征在导体外挤包绝缘层，如架空绝缘电缆，或几芯绞合(对应电力系统的相线、零线和地线)，如二芯以上架空绝缘电缆，或再增加护套层，如塑料/橡套电线电缆。但是一些行业对电线电缆的耐高温性能要求越来越高，普通多功能耐温线缆采用氟塑料等材料作为绝缘和护套材料，而这些材料在高温场合容易迅速老话直至线缆出现故障，在一些特殊行业如玻璃厂电熔炉等作业环境温度长期处于250℃-280℃，对线缆的耐高温性能有一定要求，普通的高温线缆早已经碳化，且与铜鼻子接触部位腐蚀严重。因此，有必要提供一种满足高温环境使用要求的电缆。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种玻璃厂电熔炉用高温线缆，以解决现有线缆无法长期耐高温，且接头地方易氧化的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种玻璃厂电熔炉用高温线缆，从内到外依次包括导体单元、绝缘层、编织层、包带层和隔热套管，所述导体单元为多股软单丝导体绞合而成，所述绝缘层为铂金陶瓷硅橡胶，所述编织层为玻璃丝编织，所述隔热套管为硅胶玻纤耐高温防火套管。
6.作为上述技术方案的进一步改进：
7.所述导体单元为单芯或多芯绞合。
8.所述绝缘层厚度为2.0mm，采用铂金硫化。绝缘层为铂金陶瓷硅橡胶，在温度低于280℃时能保持较好的柔软性。
9.所述编织层为玻璃丝编织，编织密度不小于95％。
10.所述包带层为气凝胶包带绕包，绕包重叠率不小于35％。
11.所述导体单元端部涂覆有涂料层。涂料层涂于铜鼻子接触处，涂层厚度300
±
20μm，涂料层为有机硅树脂漆，可长期在800℃高温下进行防腐，所述玻璃丝可耐800℃的高温，可隔绝一部分温度传导。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型的玻璃厂电熔炉用高温线缆，采用铂金陶瓷硅橡胶挤包作为绝缘、玻璃丝进行编织使得线缆可长期在300℃的温度下长期使用，且使用了隔热套管和气凝胶包带层可以防止导体长期处于高温下，防止导体氧化，且与导体接触处的铜鼻子涂抹有机硅树脂漆可有效防止导体与铜鼻子接触处氧化和腐蚀。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型侧视结构示意图。
16.附图标记：1、导体单元；2、绝缘层；3、编织层；4、包带层；5、隔热套管；6、涂料层。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.如图1所示，本实施例的玻璃厂电熔炉用高温线缆，从内到外依次包括导体单元1、绝缘层2、编织层3、包带层4和隔热套管5，导体单元1为多股软单丝导体绞合而成，绝缘层2为铂金陶瓷硅橡胶，绝缘层2厚度为2.0mm，采用铂金硫化。铂金陶瓷硅橡胶，在温度低于280℃时能保持较好的柔软性，编织层3为玻璃丝编织，玻璃丝可耐800℃的高温，可隔绝一部分温度传导。隔热套管5为硅胶玻纤耐高温防火套管。隔热套管由高蓬松性玻璃纤维套管所制成，并覆以厚实的氧化铁红硅胶。
23.导体单元1为单芯或多芯绞合。根据线芯要求进行选择，此处不做规定。
24.编织层3的玻璃丝编织密度不小于95％。
25.包带层4为气凝胶包带绕包，绕包重叠率不小于35％。
26.实施例2
27.如图2所示，为了防止导体和铜鼻子接触端发生腐蚀，在导体单元1端部涂覆有涂料层6。涂料层为有机硅树脂漆，可长期在800℃高温下进行防腐。如此保证了线芯接头端易氧化易腐蚀的情况。
28.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本
实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种玻璃厂电熔炉用高温线缆，其特征在于：从内到外依次包括导体单元(1)、绝缘层(2)、编织层(3)、包带层(4)和隔热套管(5)，所述导体单元(1)为多股软单丝导体绞合而成，所述绝缘层(2)由铂金陶瓷硅橡胶挤包而成，所述编织层(3)由玻璃丝编织而成，所述隔热套管(5)为硅胶玻纤耐高温防火套管。2.根据权利要求1所述的玻璃厂电熔炉用高温线缆，其特征在于：所述导体单元(1)为单芯或多芯绞合。3.根据权利要求2所述的玻璃厂电熔炉用高温线缆，其特征在于：所述绝缘层(2)厚度为2.0mm，采用铂金硫化。4.根据权利要求3所述的玻璃厂电熔炉用高温线缆，其特征在于：所述编织层(3)的玻璃丝编织密度不小于95％。5.根据权利要求4所述的玻璃厂电熔炉用高温线缆，其特征在于：所述包带层(4)为气凝胶包带绕包，绕包重叠率不小于35％。6.根据权利要求1-5中任一所述的玻璃厂电熔炉用高温线缆，其特征在于：所述导体单元(1)端部涂覆有涂料层(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃厂电熔炉用高温线缆，从内到外依次包括导体单元、绝缘层、编织层、包带层和隔热套管，所述导体单元为多股软单丝导体绞合而成，所述绝缘层为铂金陶瓷硅橡胶，所述编织层为玻璃丝编织，所述隔热套管为硅胶玻纤耐高温防火套管。所述导体单元为单芯或多芯绞合。所述绝缘层厚度为2.0mm，采用铂金硫化。在温度低于280℃时能保持较好的柔软性。所述编织层编织密度不小于95％。所述包带层为气凝胶包带绕包，绕包重叠率不小于35％。所述导体单元端部涂覆有涂料层。涂料层涂于铜鼻子接触处，可长期在800℃高温下进行防腐，所述玻璃丝可耐800℃的高温，可隔绝一部分温度传导。解决现有线缆无法长期耐高温，且接头地方易氧化的问题。方易氧化的问题。方易氧化的问题。


技术研发人员：王焱 李文娟 聂磊 唐建业
受保护的技术使用者：湖南华菱线缆股份有限公司
技术研发日：2022.07.11
技术公布日：2022/11/21