一种机械制造用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种机械制造用切割装置。


背景技术：

2.机械制造指从事各种动力机械及其他机械设备等生产的工业部门，而随着我国社会的发展，其机械制造业也得到了空前的发展，其中愈加趋向智能化，而切割设备是机械制造中较为常见的一种设备。
3.但是现有的机械制造用切割装置还存在很多问题或缺陷，例如，传统的机械制造用切割装置，使用时没有多功能夹持结构，对于类似管道的物品，其夹持稳定性较差，并且，传统的机械制造用切割装置，使用时没有防飞溅结构，从而导致飞溅的火花对使用者进行伤害，因而满足不了实际需求，故而提出一种机械制造用切割装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械制造用切割装置，具备防火花飞溅的优点，解决了使用时由于没有防飞溅结构，从而导致飞溅的火花对使用者进行伤害的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械制造用切割装置，包括底座、固定板和切割装置，所述底座的上表面固定安装有切割台，所述底座的外部设有防护装置；
6.所述防护装置包括固定安装于底座上表面的电机，所述电机的输出轴上固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹套，所述第一螺纹杆远离电机的一端固定连接有联轴器，所述螺纹套的上表面固定安装有连接板，所述连接板靠近切割台的一侧固定安装有安装块，所述安装块远离连接板的一端固定安装有挡板。
7.进一步，所述底座的上表面固定安装有支撑柱，所述固定板固定安装于支撑柱的上表面。
8.进一步，所述切割装置由固定安装于固定板下表面的液压缸、固定安装于液压缸输出端上的传输电机和固定安装于传输电机输出轴上的切片组成。
9.进一步，所述切割台的上表面设有夹持机构，所述夹持机构包括固定安装于切割台上表面的电动推杆，所述电动推杆的输出端上固定安装有夹板。
10.进一步，所述联轴器远离第一螺纹杆的一端固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离联轴器的一端与支撑柱的外壁活动连接。
11.进一步，所述防护装置中螺纹套、连接板、安装块和挡板的数量均为两个，两个所述螺纹套横向分布于第一螺纹杆和第二螺纹杆的外部。
12.进一步，所述挡板的内部开设有与切割装置相适配的连接口，所述切割台的内部开设有与第一螺纹杆和第二螺纹杆相适配的活动口，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆上的螺纹呈相反状。
13.进一步，左侧所述挡板的外壁上固定安装有插杆，右侧所述挡板的内部开设有与插杆相适配的插接槽。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该机械制造用切割装置，通过启动电机带动第一螺纹杆旋转，第一螺纹杆旋转分别带动联轴器和一侧的第二螺纹杆旋转，通过第一螺纹杆和第二螺纹杆旋转，分别带动两个螺纹套朝相对方向进行位移，两个螺纹套位移分别带动两个连接板和安装块位移，同时带动两个挡板位移，此时两个挡板相性靠近进行贴合，便于切割装置在切割时对飞溅的火花进行阻挡，达到了防火花飞溅的优点。
16.2、该机械制造用切割装置，通过启动电动推杆带动夹板位移，从而夹板位移对切割台上的物料进行夹持，便于切割装置进行切割，并且，通过连接口，便于两个挡板贴合时对切割装置进行位移和切割，从而对火花能够对火花进行阻挡。
附图说明
17.图1为本实用新型结构剖视图；
18.图2为本实用新型中图1所示a的放大结构示意图；
19.图3为本实用新型中图1所示b的放大结构示意图；
20.图4为本实用新型中挡板结构俯视图。
21.图中：1底座、2支撑柱、3固定板、4切割装置、5切割台、6夹持机构、7电机、8第一螺纹杆、9螺纹套、10联轴器、11第二螺纹杆、12连接板、13安装块、14挡板、15插杆、16连接口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施例中的一种机械制造用切割装置，包括底座1、固定板3和切割装置4，底座1的上表面固定安装有切割台5，底座1的外部设有防护装置，底座1的上表面固定安装有支撑柱2，固定板3固定安装于支撑柱2的上表面，左侧挡板14的外壁上固定安装有插杆15，右侧挡板14的内部开设有与插杆15相适配的插接槽。
24.其中，在使用时，两个挡板14朝相对方向位移，使得插杆15随之进行位移并延伸至插接槽的内部，从而使得两个挡板14紧密贴合在一起，进一步对飞溅的火花进行防护。
25.切割装置4由固定安装于固定板3下表面的液压缸、固定安装于液压缸输出端上的传输电机和固定安装于传输电机输出轴上的切片组成，切割台5的上表面设有夹持机构6，夹持机构6包括固定安装于切割台5上表面的电动推杆，电动推杆的输出端上固定安装有夹板。
26.同时，切割台5的上表面开设有与夹板相适配的滑槽，且夹板延伸至滑槽的内部，在使用时，通过启动电动推杆带动夹板位移，通过滑槽对夹板的限位，从而夹板能够限位位移位移并对切割台上5的物料进行稳定夹持，之后启动液压缸带动切割片上下位移，从而切割片位移对切割台5上的物料进行切割。
27.需要说明的是，该电动推杆和液压缸均属于现有技术中公众所知的常规设备，因此文中不再对其具体的结构组成和工作原理进行过多赘述。
28.防护装置包括固定安装于底座1上表面的电机7，电机7的输出轴上固定安装有第一螺纹杆8，联轴器10远离第一螺纹杆8的一端固定安装有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11远离联轴器10的一端与支撑柱2的外壁活动连接，防护装置中螺纹套9、连接板12、安装块13和挡板14的数量均为两个，两个螺纹套9横向分布于第一螺纹杆8和第二螺纹杆11的外部。
29.可以理解的是，通过启动电机7带动第一螺纹杆8旋转，第一螺纹杆8旋转分别带动联轴器10和一侧的第二螺纹杆11旋转便于进行传动。
30.第一螺纹杆8的外部螺纹连接有螺纹套9，第一螺纹杆8远离电机7的一端固定连接有联轴器10，螺纹套9的上表面固定安装有连接板12，连接板12靠近切割台5的一侧固定安装有安装块13，安装块13远离连接板12的一端固定安装有挡板14。
31.之后，通过第一螺纹杆8和第二螺纹杆11旋转，分别带动两个螺纹套9朝相对方向进行位移，两个螺纹套9位移分别带动两个连接板12和安装块13位移，同时带动两个挡板14位移，此时两个挡板14相性靠近进行贴合，有效解决了使用时由于没有防飞溅结构，从而导致飞溅的火花对使用者进行伤害的问题。
32.挡板14的内部开设有与切割装置4相适配的连接口16，切割台5的内部开设有与第一螺纹杆8和第二螺纹杆相适配的活动口，第一螺纹杆8和第二螺纹杆11上的螺纹呈相反状
33.并且，切割台5的内壁开设有与两个挡板14相适配插接槽，两个挡板14均延伸至插接槽的内部。
34.上述实施例的工作原理为：
35.通过启动电机7带动第一螺纹杆8旋转，第一螺纹杆8旋转分别带动联轴器10和一侧的第二螺纹杆11旋转，通过第一螺纹杆8和第二螺纹杆11旋转，分别带动两个螺纹套9朝相对方向进行位移，两个螺纹套9位移分别带动两个连接板12和安装块13位移，同时带动两个挡板14位移，此时两个挡板14相性靠近进行贴合，有效解决了使用时由于没有防飞溅结构，从而导致飞溅的火花对使用者进行伤害的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。