镭雕机分度加工定位夹具的制作方法

文档序号:32137158发布日期:2022-11-11 16:57阅读:来源:国知局

技术特征:
1.镭雕机分度加工定位夹具,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定连接有圆台(2),所述圆台(2)的顶部通过旋转组件连接有分度盘(3),所述分度盘(3)的底部固定连接有夹持台(4),所述夹持台(4)的内部设有夹持组件;所述旋转组件包括驱动电机(5)、转轴(6)、旋转架(7)、转台(8)和砥柱(9),所述圆台(2)的内部设有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的驱动端与转轴(6)的底部固定连接,所述转轴(6)的外周面套设有旋转架(7),所述转轴(6)的顶部与转台(8)的底部固定连接,所述转台(8)的顶部通过砥柱(9)与分度盘(3)的底部固定连接;所述夹持组件包括活动杆(10)、第一夹持架(11)、第二夹持架(12)、限位板(13)和刚性弹簧(14),所述夹持台(4)的内部两侧均活动设置有活动杆(10),两个所述活动杆(10)的一端分别固定连接有第一夹持架(11)和第二夹持架(12),所述活动杆(10)的一端与限位板(13)的一侧固定连接,所述限位板(13)的另一侧通过刚性弹簧(14)与夹持台(4)的内部连接。2.根据权利要求1所述的镭雕机分度加工定位夹具,其特征在于:所述第二夹持架(12)的一端面固定连接有定位板(15),所述第一夹持架(11)的一端面开设有定位槽(16),所述定位槽(16)的横截面尺寸大于定位板(15)的横截面尺寸。3.根据权利要求1所述的镭雕机分度加工定位夹具,其特征在于:所述分度盘(3)的顶部开设有工件槽(17),所述工件槽(17)的数量由若干个,若干个所述工件槽(17)呈环形阵列分布于分度盘(3)的顶部,所述夹持台(4)的数量与工件槽(17)的数量一致。4.根据权利要求1所述的镭雕机分度加工定位夹具,其特征在于:所述夹持台(4)的内部开设有空腔(18),所述活动杆(10)的一端通过限位板(13)活动设置于空腔(18)的内部,且在空腔(18)的内部滑动。5.根据权利要求1所述的镭雕机分度加工定位夹具,其特征在于:所述第一夹持架(11)的两侧均开设有销孔(19),所述圆台(2)的内壁开设有滑槽(20),所述转台(8)的外周面活动设置于滑槽(20)的内部,且在滑槽(20)的内部滑动。6.根据权利要求1所述的镭雕机分度加工定位夹具,其特征在于:所述夹持台(4)位于工件槽(17)的正下方,所述工件槽(17)与夹持台(4)的内部相连通。7.根据权利要求1所述的镭雕机分度加工定位夹具,其特征在于:所述第一夹持架(11)与第二夹持架(12)的横截面均呈“匚”状结构,所述第一夹持架(11)与第二夹持架(12)以工件槽(17)的中心处对称分布。

技术总结
本实用新型公开了镭雕机分度加工定位夹具,涉及镭雕机技术领域,本实用新型包括底座,底座的顶部固定连接有圆台,圆台的顶部通过旋转组件连接有分度盘,分度盘的底部固定连接有夹持台,夹持台的内部设有夹持组件,旋转组件包括驱动电机、转轴、旋转架、转台和砥柱,夹持组件包括活动杆、第一夹持架、第二夹持架、限位板和刚性弹簧。本实用新型为镭雕机分度加工定位夹具,通过设置的旋转组件和夹持组件,使工件能够完成多工位的转动加工,且能够使分度盘上的多个工件同时加工,互不影响,提高了工件加工的效率,使工件能够精准定位夹持,提高了工件的加工质量,提高了分度定位的精准性,保证工件加工的稳定性和精度。证工件加工的稳定性和精度。证工件加工的稳定性和精度。


技术研发人员:高维良 颜永金
受保护的技术使用者:惠州市创锋科技有限公司
技术研发日:2022.04.14
技术公布日:2022/11/10
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1