一种摇床铣槽用定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及摇床加工技术领域，具体为一种摇床铣槽用定位装置。


背景技术：

2.摇床在进行铣槽时，会对摇床进行定位与固定，在现有技术中，现有的当在将摇床放置在工作台上时，需要将摇床摆放端正的放置在工作台上后，才能对摇床进行定位与固定，但是在将摇床摆放端正在工作台上时，由于摇床较重，需要多名工作人员配合才能对摇床进行角度调整，从而导致会不便对摇床摆正，因此我们需要提出一种摇床铣槽用定位装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种摇床铣槽用定位装置，可在对摇床进行摆放时，便于对摇床的角度进行调整，从而使摇床摆放端正在工作台上，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摇床铣槽用定位装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有两组气缸，两组所述气缸的伸缩杆上均固定安装有推块，所述推块的侧部固定安装有电机，所述推块内开设有安装槽，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆转动安装在安装槽内，所述双向丝杆的左旋螺纹与右旋螺纹上分别螺纹安装有第一固定套与第二固定套，所述第一固定套与第二固定套上均固定连接有固定块，所述第一固定套上的固定块内固定安装有第一夹持块，所述第二固定套上的固定块内固定安装有第二夹持块。
5.优选的，所述推块的侧部开设有两组第一滑槽，所述第一固定套与第二固定套上的固定块均通过第一滑槽延伸至推块的外侧。
6.优选的，所述第一夹持块与第二夹持块的侧部均固定连接有插块，所述第一夹持块与第二夹持块均通过插块插接在固定块内。
7.优选的，所述固定块上螺纹安装有固定螺丝，所述第一夹持块与第二夹持块均通过固定螺丝配合插块固定安装在固定块内。
8.优选的，所述安装槽固定连接有限位杆，所述第一固定套与第二固定套的侧部均固定连接有限位块，所述限位块滑动安装在限位杆上。
9.优选的，所述工作台的顶部开设有第二滑槽，所述推块的底部固定连接有滑块，所述滑块通过第二滑槽滑动安装在工作台内，所述推块的侧部固定安装有防护壳，所述电机设置在防护壳内。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.通过气缸与第一夹持块的设置，通过气缸的设置，从而可对电机、双向丝杆、第一固定套、第一夹持块、第二固定套与第二夹持块进行推动，当在对电机、双向丝杆、第一固定套、第一夹持块、第二固定套与第二夹持块推动的过程中，通过电机双向丝杆、第一固定套、
第二固定套与第二夹持块进行配合，可带动第一夹持块与第二夹持块进行合拢，从而可将未摆正的摇床进行摆正，对摇床的角度进行调整的同时，通过气缸、推块电机、双向丝杆、第一固定套、第一夹持块、第二固定套与第二夹持块配合，从而可对摇床进行定位与固定，通过气缸与第一夹持块的设置，则可在对摇床进行摆放时，便于对摇床的角度进行调整，从而使摇床摆放端正在工作台上。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型俯视时的结构示意图；
14.图3为本实用新型图2中a区放大的结构示意图。
15.图中：1、工作台；2、气缸；3、推块；4、安装槽；5、电机；6、双向丝杆；7、第一固定套；8、第一滑槽；9、固定块；10、第一夹持块；11、插块；12、固定螺丝；13、第二固定套；14、第二夹持块；15、防护壳；16、第二滑槽；17、滑块；18、限位块；19、限位杆。
具体实施方式
16.在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种摇床铣槽用定位装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有两组气缸2，两组气缸2的伸缩杆上均固定安装有推块3，推块3的侧部固定安装有电机5，推块3内开设有安装槽4，电机5的输出轴通过联轴器固定连接有双向丝杆6，双向丝杆6转动安装在安装槽4内，双向丝杆6的左旋螺纹与右旋螺纹上分别螺纹安装有第一固定套7与第二固定套13，第一固定套7与第二固定套13上均固定连接有固定块9，第一固定套7上的固定块9内固定安装有第一夹持块10，第二固定套13上的固定块9内固定安装有第二夹持块14；
19.第一夹持块10与第二夹持块14的侧部均固定连接有插块11，第一夹持块10与第二夹持块14均通过插块11插接在固定块9内，固定块9上螺纹安装有固定螺丝12，第一夹持块10与第二夹持块14均通过固定螺丝12配合插块11固定安装在固定块9内；
20.通过插块11的设置，通过拧松固定螺丝12，从而可拖动第一夹持块10与第二夹持块14进行移动，在第一夹持块10与第二夹持块14移动时，可使插块11在固定块9内进行移动，进而可对第一夹持块10与第二夹持块14的长度进行调整，可便于对摇床进行摆正；
21.推块3的侧部开设有两组第一滑槽8，第一固定套7与第二固定套13上的固定块9均通过第一滑槽8延伸至推块3的外侧，安装槽4固定连接有限位杆19，第一固定套7与第二固定套13的侧部均固定连接有限位块18，限位块18滑动安装在限位杆19上，工作台1的顶部开
设有第二滑槽16，推块3的底部固定连接有滑块17，滑块17通过第二滑槽16滑动安装在工作台1内，推块3的侧部固定安装有防护壳15，电机5设置在防护壳15内；
22.通过限位块18的设置，通过限位块18与限位杆19进行配合，从而可在第一固定套7与第二固定套13移动时，对第一固定套7与第二固定套13进行限位，进而可使第一固定套7与第二固定套13能够平稳的进行移动；
23.在具体使用的过程中，首先将摇床放置在工作台1上，然后气缸2进行工作，气缸2的伸缩杆对推块3进行推动，在对推块3推动的过程中，电机5进行工作，电机5的输出轴转动带动双向丝杆6进行转动，在双向丝杆6转动时，会带动左旋螺纹与右旋螺纹上的第一固定套7与第二固定套13进行相互移动，在第一固定套7与第二固定套13相互移动的过程中，会带动第一夹持块10与第二夹持块14合拢，从而可将未摆正的摇床进行摆正，对摇床的角度进行调整的同时，推块3、第一夹持块10与第二夹持块14配合，从而可对摇床进行定位与固定，进而便于对摇床进行铣槽。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。