一种高效改进型冷轧机的制作方法

1.本实用新型涉及冷轧机技术领域，具体为一种高效改进型冷轧机。


背景技术：

2.冷轧机是用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降。因为没有经过退火处理，其硬度很高，机械加工性能极差，只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工。冷轧机在金属冶炼加工过程中有着极其广泛的应用。
3.现有的冷轧机在轧制时需要多次重复操作，对同块产品进行反复轧制才能达到使用标准，轧制的效率低下，调节使用不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效改进型冷轧机，以解决上述背景技术中提出的现有的冷轧机在轧制时需要多次重复操作，对同块产品进行反复轧制才能达到使用标准，轧制的效率低下，调节使用不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效改进型冷轧机，包括冷轧机机台，所述冷轧机机台的顶端固定设置有多个均匀分布的多阶轧制机构，多个所述多阶轧制机构均包括下轧台和可调上轧台，所述下轧台顶端的四个边角均固定设置有定向滑柱，四个所述定向滑柱之间滑动连接有可调上轧台，所述下轧台顶端的两侧均转动连接有调节螺杆，所述下轧台的内侧转动连接有多个均匀分布的下轧辊，所述可调上轧台的底部转动连接有多个与下轧辊一一对应的上轧辊，该冷轧机采用多个多阶轧制机构并排设置，调节使用方便快速，多个多阶轧制机构可根据加工的需求，调整为不同的轧制间距，从而使得产品能够一次性轧制成型，避免了传统冷轧机需要多同一块产品进行多次重复轧制费时费力，生产效率低下的弊端，安全可靠。
6.优选的，所述冷轧机机台的一端固定设置有导向架，所述导向架的顶端转动连接有多个均匀分布的导向辊，可对原料进行导向传动，轧制平稳精准。
7.优选的，四个所述定向滑柱的表面均固定设置有定位刻度，调节更加精准稳定，可使得产品能够一次性轧制成型，避免了传统冷轧机需要多同一块产品进行多次重复轧制费时费力，生产效率低下的弊端。
8.优选的，所述下轧台的内部开设有两个驱动腔，多个所述下轧辊的两端均固定设置有位于两个驱动腔内部的传动轮盘，多个所述传动轮盘之间传动连接有传动皮带，所述下轧台的两侧均固定安装有驱动电机，两个所述驱动电机的输出端分别与其中两个传动轮盘的一侧啮合连接，传动稳定可靠，轧制效率高，省时省力。
9.优选的，所述冷轧机机台的正面固定安装有开关板，所述开关板的表面固定安装有启闭开关，多个所述驱动电机均通过启闭开关与外接电源电性连接，操作使用便捷。
10.优选的，两个所述调节螺杆的顶端均穿过可调上轧台固定设置有调节转盘，为轧
辊之间距离的调整提供了便利。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冷轧机采用多个多阶轧制机构并排设置，调节使用方便快速，多个多阶轧制机构可根据加工的需求，调整为不同的轧制间距，从而使得产品能够一次性轧制成型，避免了传统冷轧机需要多同一块产品进行多次重复轧制费时费力，生产效率低下的弊端，安全可靠，实用价值高。
附图说明
12.图1为本实用新型冷轧机的结构示意图；
13.图2为本实用新型多阶轧制机构的结构示意图；
14.图3为本实用新型下轧台的俯视截面图。
15.图中：1、冷轧机机台；2、导向架；3、多阶轧制机构；31、下轧台；32、可调上轧台；33、下轧辊；34、上轧辊；35、定向滑柱；36、调节转盘；37、驱动电机；38、传动皮带；39、传动轮盘；310、驱动腔；311、调节螺杆；312、定位刻度；4、开关板；5、导向辊。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种高效改进型冷轧机，包括冷轧机机台1，冷轧机机台1的顶端固定设置有多个均匀分布的多阶轧制机构3，多个多阶轧制机构3均包括下轧台31和可调上轧台32，下轧台31顶端的四个边角均固定设置有定向滑柱35，四个定向滑柱35之间滑动连接有可调上轧台32，下轧台31顶端的两侧均转动连接有调节螺杆311，下轧台31的内侧转动连接有多个均匀分布的下轧辊33，可调上轧台32的底部转动连接有多个与下轧辊33一一对应的上轧辊34，多个多阶轧制机构3可根据加工的需求，调整为不同的轧制间距，使下轧辊33与上轧辊34的距离从左到右依次递减，调节精准快速，从而使得产品能够一次性轧制成型，避免了传统冷轧机需要多同一块产品进行多次重复轧制费时费力，生产效率低下的弊端。
18.冷轧机机台1的一端固定设置有导向架2，导向架2的顶端转动连接有多个均匀分布的导向辊5，四个定向滑柱35的表面均固定设置有定位刻度312，下轧台31的内部开设有两个驱动腔310，多个下轧辊33的两端均固定设置有位于两个驱动腔310内部的传动轮盘39，多个传动轮盘39之间传动连接有传动皮带38，下轧台31的两侧均固定安装有驱动电机37，两个驱动电机37的输出端分别与其中两个传动轮盘39的一侧啮合连接，冷轧机机台1的正面固定安装有开关板4，开关板4的表面固定安装有启闭开关，多个驱动电机37均通过启闭开关与外接电源电性连接，两个调节螺杆311的顶端均穿过可调上轧台32固定设置有调节转盘36，多个多阶轧制机构3可根据加工的需求，调整为不同的轧制间距，使下轧辊33与上轧辊34的距离从左到右依次递减，调节精准快速。
19.本申请实施例在使用时：将冷轧机机台1放置平稳后接通电源，接着依次转动调节转盘36，通过调节螺杆311带动可调上轧台32下移，下移过程中工作人员可通过定位刻度312判断上轧辊34和下轧辊33之间的距离，该冷轧机采用多个多阶轧制机构3并排设置，调节使用方便快速，多个多阶轧制机构3可根据加工的需求，调整为不同的轧制间距，使下轧
辊33与上轧辊34的距离从左到右依次递减，调节精准快速，调节完成后将原料从左侧推入，按压启闭开关，驱动电机37会通过传动皮带38和传动轮盘39带动轧辊转动，从而使得产品能够一次性轧制成型，避免了传统冷轧机需要多同一块产品进行多次重复轧制费时费力，生产效率低下的弊端，安全可靠，实用价值高。
20.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高效改进型冷轧机，包括冷轧机机台(1)，其特征在于：所述冷轧机机台(1)的顶端固定设置有多个均匀分布的多阶轧制机构(3)，多个所述多阶轧制机构(3)均包括下轧台(31)和可调上轧台(32)，所述下轧台(31)顶端的四个边角均固定设置有定向滑柱(35)，四个所述定向滑柱(35)之间滑动连接有可调上轧台(32)，所述下轧台(31)顶端的两侧均转动连接有调节螺杆(311)，所述下轧台(31)的内侧转动连接有多个均匀分布的下轧辊(33)，所述可调上轧台(32)的底部转动连接有多个与下轧辊(33)一一对应的上轧辊(34)。2.根据权利要求1所述的一种高效改进型冷轧机，其特征在于：所述冷轧机机台(1)的一端固定设置有导向架(2)，所述导向架(2)的顶端转动连接有多个均匀分布的导向辊(5)。3.根据权利要求1所述的一种高效改进型冷轧机，其特征在于：四个所述定向滑柱(35)的表面均固定设置有定位刻度(312)。4.根据权利要求1所述的一种高效改进型冷轧机，其特征在于：所述下轧台(31)的内部开设有两个驱动腔(310)，多个所述下轧辊(33)的两端均固定设置有位于两个驱动腔(310)内部的传动轮盘(39)，多个所述传动轮盘(39)之间传动连接有传动皮带(38)，所述下轧台(31)的两侧均固定安装有驱动电机(37)，两个所述驱动电机(37)的输出端分别与其中两个传动轮盘(39)的一侧啮合连接。5.根据权利要求4所述的一种高效改进型冷轧机，其特征在于：所述冷轧机机台(1)的正面固定安装有开关板(4)，所述开关板(4)的表面固定安装有启闭开关，多个所述驱动电机(37)均通过启闭开关与外接电源电性连接。6.根据权利要求1所述的一种高效改进型冷轧机，其特征在于：两个所述调节螺杆(311)的顶端均穿过可调上轧台(32)固定设置有调节转盘(36)。

技术总结
本实用新型公开了一种高效改进型冷轧机，包括冷轧机机台，冷轧机机台的顶端固定设置有多个均匀分布的多阶轧制机构，多个多阶轧制机构均包括下轧台和可调上轧台，下轧台顶端的四个边角均固定设置有定向滑柱，四个定向滑柱之间滑动连接有可调上轧台，下轧台顶端的两侧均转动连接有调节螺杆，下轧台的内侧转动连接有多个均匀分布的下轧辊，本实用新型一种高效改进型冷轧机，该冷轧机采用多个多阶轧制机构并排设置，调节使用方便快速，多个多阶轧制机构可根据加工的需求，调整为不同的轧制间距，从而使得产品能够一次性轧制成型，避免了传统冷轧机需要多同一块产品进行多次重复轧制费时费力，生产效率低下的弊端，安全可靠。安全可靠。安全可靠。


技术研发人员：李克景 史瑞霞
受保护的技术使用者：山东信达荣钢管制造有限公司
技术研发日：2022.04.14
技术公布日：2022/12/16