一种预应力锚具夹片加工用铰孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及锚具夹片加工技术领域，特别是涉及一种预应力锚具夹片加工用铰孔装置。


背景技术：

2.根据专利申请号cn201922364388.4申请的一种预应力锚具夹片加工用铰孔装置还存在部分缺陷，包括固定架，所述固定架上转动安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹套接有螺纹套块，驱动电机的输出轴驱动连接有铰刀，所述固定架上设有用于驱动支撑架转动的转向机构。
3.上述方案还存在部分缺陷，在使用时，铰孔装置不便于固定不同周长的锚具夹片，使用范围具有一定的局限性，为此我们提出一种预应力锚具夹片加工用铰孔装置。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型以解决上述背景技术中提出一种预应力锚具夹片加工用铰孔装置，不便于固定不同周长的锚具夹片的问题。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种预应力锚具夹片加工用铰孔装置，包括工作台，所述工作台的顶端设有铰孔机构，所述工作台的中部设有镂空槽，所述镂空槽的内部两端设有连接杆，所述连接杆的外壁设有滑动架，所述滑动架的顶端设有一号螺孔板，所述一号螺孔板的中部设有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆的一端设有抵紧板，所述工作台的顶端且位于一号螺孔板的一侧位置设有二号螺孔板，所述二号螺孔板的前端面设有二号螺纹杆，另一组所述滑动架的顶端设有对接块，所述对接块的中部设有承接杆，所述承接杆的一端设有搁置板，所述搁置板的前端面设有受力板，所述搁置板的一端设有一号孔、二号孔与三号孔，所述一号孔、二号孔与三号孔依次排列，所述工作台的底部设有收集架，所述收集架的中部设有收集盒，所述收集盒的前端面设有把手。
7.上述技术方案的工作原理如下：
8.不同周长的锚具夹片放置在搁置板上相对应的一号孔、二号孔与三号孔内，二号螺纹杆与滑动架螺纹连接，其转动的同时，从而可以改变两组滑动架之间的距离，一号螺纹杆转动并延长，从而带动抵紧板与搁置板上的锚具夹片接触并使其与受力板抵紧，受力板避免抵紧板抵紧的同时使锚具夹片歪斜，利于对锚具夹片加工，铰孔机构对锚具夹片进行加工钻孔时，产生的碎屑可以掉落在收集盒中，利于对碎屑收集。
9.在进一步的技术方案中，所述镂空槽开设在工作台的中部，所述连接杆固定安装在镂空槽的内部两端，所述滑动架滑动安装在连接杆的外壁。
10.镂空槽等结构不仅利于固定锚具夹片，也利于将碎屑排出。
11.在进一步的技术方案中，所述一号螺孔板固定安装在滑动架的顶端，所述一号螺纹杆螺纹安装在一号螺孔板的中部，所述抵紧板螺纹安装在一号螺纹杆的一端，所述二号
螺孔板固定安装在工作台的顶端且位于一号螺孔板的一侧位置，所述二号螺纹杆螺纹安装在二号螺孔板的前端面。
12.一号螺孔板与二号螺孔板等结构利于将锚具夹片抵紧固定，方便铰孔加工。
13.在进一步的技术方案中，所述对接块固定安装在另一组所述滑动架的顶端，所述承接杆固定安装在对接块的中部，所述搁置板固定安装在承接杆的一端，所述受力板固定安装在搁置板的前端面，所述一号孔、二号孔与三号孔均开设在搁置板的一端。
14.对接块等结构利于对不同周长的锚具夹片进行固定，并且保证锚具夹片始终处于垂直的状态，利于加工。
15.在进一步的技术方案中，所述收集架固定安装在工作台的底部且与镂空槽相对应，所述收集盒滑动安装在收集架的中部，所述把手固定安装在收集盒的前端面。
16.收集架等结构利于清理铰孔时产生的碎屑，方便清理。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、将锚具夹片放置在搁置板上的一号孔、二号孔与三号孔内，设置的三个孔可以对应不同周长的锚具夹片，利于对不同周长的锚具夹片进行加工，适用范围较为广泛。
19.2、铰孔机构对锚具夹片进行加工钻孔时，产生的碎屑可以掉落在收集盒中，利于对碎屑收集。
附图说明
20.图1是本实用新型立体的结构示意图；
21.图2是本实用新型工作台的结构示意图；
22.图3是本实用新型a处的放大结构示意图；
23.图4是本实用新型收集架的结构示意图。
24.附图标记说明：
25.1、工作台；2、铰孔机构；3、收集架；4、镂空槽；5、连接杆；6、滑动架；7、一号螺孔板；8、一号螺纹杆；9、抵紧板；10、二号螺孔板；11、二号螺纹杆；12、对接块；13、承接杆；14、搁置板；15、受力板；16、一号孔；17、二号孔；18、三号孔；19、收集盒；20、把手。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
27.实施例1
28.如图1-4所示，本实用新型提供一种预应力锚具夹片加工用铰孔装置，包括工作台1，工作台1的顶端设有铰孔机构2，工作台1的中部设有镂空槽4，镂空槽4的内部两端设有连接杆5，连接杆5的外壁设有滑动架6，滑动架6的顶端设有一号螺孔板7，一号螺孔板7的中部设有一号螺纹杆8，一号螺纹杆8的一端设有抵紧板9，工作台1的顶端且位于一号螺孔板7的一侧位置设有二号螺孔板10，二号螺孔板10的前端面设有二号螺纹杆11，另一组滑动架6的顶端设有对接块12，对接块12的中部设有承接杆13，承接杆13的一端设有搁置板14，搁置板14的前端面设有受力板15，搁置板14的一端设有一号孔16、二号孔17与三号孔18，一号孔16、二号孔17与三号孔18依次排列，工作台1的底部设有收集架3，收集架3的中部设有收集盒19，收集盒19的前端面设有把手20。
29.具体的，镂空槽4开设在工作台1的中部，连接杆5固定安装在镂空槽4的内部两端，滑动架6滑动安装在连接杆5的外壁，一号螺孔板7固定安装在滑动架6的顶端，一号螺纹杆8螺纹安装在一号螺孔板7的中部，抵紧板9螺纹安装在一号螺纹杆8的一端，二号螺孔板10固定安装在工作台1的顶端且位于一号螺孔板7的一侧位置，二号螺纹杆11螺纹安装在二号螺孔板10的前端面，对接块12固定安装在另一组滑动架6的顶端，承接杆13固定安装在对接块12的中部，搁置板14固定安装在承接杆13的一端，受力板15固定安装在搁置板14的前端面，一号孔16、二号孔17与三号孔18均开设在搁置板14的一端，收集架3固定安装在工作台1的底部且与镂空槽4相对应，收集盒19滑动安装在收集架3的中部，把手20固定安装在收集盒19的前端面。
30.上述实施例的工作原理、有益效果。
31.将镂空槽4开设在工作台1上，对锚具夹片加工时，可将其放置在搁置板14上的一号孔16、二号孔17与三号孔18内，设置的三个孔可以对应不同周长的锚具夹片，放置后，再将两组滑动架6由二号螺孔板10上的二号螺纹杆11向向内侧移动，二号螺纹杆11与滑动架6螺纹连接，其转动的同时，从而可以改变两组滑动架6之间的距离，再将一号螺孔板7上的一号螺纹杆8转动，转动并延长，从而带动抵紧板9与搁置板14上的锚具夹片接触并使其与受力板15抵紧，受力板15避免抵紧板9抵紧的同时使锚具夹片歪斜，从而可以使锚具夹片始终保持垂直的状态，利于铰孔机构2对其进行铰孔加工，并且对接块12与承接杆13等结构均与抵紧板9平行对应，此设置便于固定不同周长的锚具夹片，使用范围较为广泛；将收集架3安装在工作台1底部，并且收集盒19与镂空槽4相对应，当铰孔机构2对锚具夹片进行加工钻孔时，产生的碎屑可以掉落在收集盒19中，利于对碎屑收集，而清理碎屑时，只需利用把手20将收集盒19拉出即可，清理简便，此设置利于清理铰孔时产生的碎屑，方便清理。
32.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。