一种六联拉丝机的拉丝张力调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体是一种六联拉丝机的拉丝张力调节装置。


背景技术：

2.金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。
3.但是，现有的拉丝机不能够很好的对线材的张紧力进行调节，如果需要调节张紧力必须将设备停止运行，然后进行操作，这样极大地降低了工作效率，不利于企业的生产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种六联拉丝机的拉丝张力调节装置，旨在解决现有技术中的拉丝机不能够很好的对线材的张紧力进行调节，如果需要调节张紧力必须将设备停止运行，然后进行操作，这样极大地降低了工作效率，不利于企业的生产的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述一种六联拉丝机的拉丝张力调节装置，包括底板、防护箱，所述防护箱内部固定安装有中空的固定圈，固定圈上沿其圆周方向开设有多个贯通的移动孔，该移动孔内滑动安装有移动板，移动板位于固定圈外侧的一端设置有弧形的安装架，安装架内侧转动安装有多个转辊，移动板位于固定圈内侧的部分上安装有用以同时带动移动板进行同步运动的传动机构，防护箱上开设有与移动板相对应的穿孔，且移动板穿过该穿孔。
6.为了使得本实用新型具有同时带动移动板进行同步运动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述传动机构包括安装在防护箱底部的承载架，承载架上端面转动安装有多个与移动板相对应的齿轮，且移动板上开设有齿槽，齿轮与移动板啮合连接，承载架下端面安装有一个与齿轮通过联轴器连接的电机，移动板下端面设置有固定转架，固定转架上转动安装有齿圈，且齿圈与所有的齿轮啮合连接。
7.为了使得本实用新型具有更好的对线材进行输送的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述移动板的数量为4，且沿固定圈圆周方向均匀设置。
8.为了使得本实用新型具有对线材更稳定的传送效果的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述安装架与固定圈的圆心位置相同。
9.为了使得本实用新型具有齿圈同时带动齿轮转动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述齿轮均位于齿圈内侧。
10.为了使得本实用新型具有清理线材上的粉尘的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述底板上还设置有用以对线材上的粉尘进行清理的清理组件。
11.为了使得本实用新型具有清理线材上的粉尘的作用，本实用新型的进一步的技术
方案为，所述清理组件包括安装在底板上的安装壳，安装壳内侧转动安装有两个胶辊，胶辊一侧设置有两个包裹有一层海绵的清理辊，两个胶辊前端均设置有主动轮，两个清理辊前端设置有从动轮，且主动轮通过传动带带动从动轮转动。
12.为了使得本实用新型具有坚实耐用的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述转辊的材质为不锈钢。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、该一种六联拉丝机的拉丝张力调节装置，线材围绕着防护箱缠绕在转辊外侧，转辊会跟随着线材的传送进行转动，需要调节线材的张紧力时，电机带动一个齿轮转动，该齿轮带动齿圈转动，同时带动所有的齿轮转动，齿轮会带动所有的移动板同时向内侧或外侧运动，带动移动板以及转辊将线材撑开，以此来实现对线材张紧力的调节，可以保证拉丝机在工作状态下完成对线材的张紧力调节，保证了生产效率。
15.2、该一种六联拉丝机的拉丝张力调节装置，线材经过两个胶辊与两个清理辊之间，线材会带动胶辊转动，同时带动两个主动轮转动，然后带动从动轮转动，从而使两个清理辊转动，清理辊上的海绵层会将线材上的粉尘清理掉，提高了线材的质量，方便后续的加工。
附图说明
16.图1是本实用新型的具体实施例的立体图。
17.图2是本实用新型的具体实施例的左视图。
18.图3是图2中a-a线的剖视图。
19.图4是本实用新型的具体实施例的固定圈的结构示意图。
20.图中：1、底板；2、防护箱；3、固定圈；4、移动板；5、安装架；6、转辊；7、齿轮；8、承载架；9、电机；10、齿圈；11、固定转架；12、安装壳；13、胶辊；14、清理辊；15、主动轮；16、从动轮。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
22.如图1-4所示，一种六联拉丝机的拉丝张力调节装置，包括底板1、防护箱2，防护箱2内部固定安装有中空的固定圈3，固定圈3上沿其圆周方向开设有多个贯通的移动孔，该移动孔内滑动安装有移动板4，移动板4位于固定圈3外侧的一端设置有弧形的安装架5，安装架5内侧转动安装有多个转辊6，移动板4位于固定圈3内侧的部分上安装有用以同时带动移动板4进行同步运动的传动机构，防护箱2上开设有与移动板4相对应的穿孔，且移动板4穿过该穿孔。
23.在本具体实施例中，线材围绕着防护箱2缠绕在转辊6外侧，转辊6会跟随着线材的传送进行转动，需要调节线材的张紧力时，传动机构带动移动板4同时向内侧或外侧运动，带动移动板4以及转辊6将线材撑开，以此来实现对线材张紧力的调节，可以保证拉丝机在工作状态下完成对线材的张紧力调节，保证了生产效率。
24.本实用新型的另一具体实施例中，传动机构包括安装在防护箱2底部的承载架8，承载架8上端面转动安装有多个与移动板4相对应的齿轮7，且移动板4上开设有齿槽，齿轮7
与移动板4啮合连接，承载架8下端面安装有一个与齿轮7通过联轴器连接的电机9，移动板4下端面设置有固定转架11，固定转架11上转动安装有齿圈10，且齿圈10与所有的齿轮7啮合连接；使用时：电机9带动一个齿轮7转动，该齿轮7带动齿圈10转动，同时带动所有的齿轮7转动，齿轮7会带动所有的移动板4进行同步的运动，实现张紧力的调节。
25.具体的，移动板4的数量为4，且沿固定圈3圆周方向均匀设置；可以使装置能更好的对线材进行输送。
26.进一步的，安装架5与固定圈3的圆心位置相同；使用时：保证都线材传送的稳定性。
27.优选的，齿轮7均位于齿圈10内侧；齿圈10可以同时带动齿轮7转动。
28.具体的，底板1上还设置有用以对线材上的粉尘进行清理的清理组件；使用时：可以清理线材上附着的粉尘
29.进一步的，清理组件包括安装在底板1上的安装壳12，安装壳12内侧转动安装有两个胶辊13，胶辊13一侧设置有两个包裹有一层海绵的清理辊14，两个胶辊13前端均设置有主动轮15，两个清理辊14前端设置有从动轮16，且主动轮15通过传动带带动从动轮16转动；使用时：线材经过两个胶辊13与两个清理辊14之间，线材会带动胶辊13转动，同时带动两个主动轮15转动，然后带动从动轮16转动，从而使两个清理辊14转动，清理辊14上的海绵层会将线材上的粉尘清理掉，提高了线材的质量，方便后续的加工。
30.优选的，转辊6的材质为不锈钢；可以保证其坚实耐用。
31.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。