一种铝型材成型机的制作方法

1.本实用新型涉及成型机领域，特别涉及一种铝型材成型机。


背景技术：

2.铝型材成型机是一种可对铝制圆铸棒进行挤压，通过模具的作用进行塑形的加工机械，中国申请号为202010659325.6中记载了为为一种铝型材成型机，包括底板和挤出口，所述底板的上方安装有挤压筒，所述挤压筒的内部设置有导向轴，所述导向轴的底部设置有多个支撑杆，所述导向轴上设置有螺旋导向件，所述螺旋导向件的内径与所述导向轴一致，所述螺旋导向件通过销钉固定于所述导向轴上，所述挤压筒的内部还设置有挤压板，所述挤压板的底部固定设置有滑块，所述滑块内部设置有传动齿轮和与所述传动齿轮啮合的螺旋传动件，所述螺旋传动件套设于所述导向轴上，所述螺旋传动件与所述螺旋导向件配合并沿着所述螺旋导向件在所述导向轴上转动，所述螺旋传动件带动所述滑块移动；但是该技术方案中的铝材成型机在使用时还存在一定弊端，如：机器调试或停机阶段会产生一定的废料，废料直接洒落到工作车间会额外增加清理工作量，且废料冷却后粘附在地面上也会导致清理难度大，还有工作车间地面污染问题也会影响操作人员的行走。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种铝型材成型机，可以有效解决背景技术中机器调试或停机阶段会产生一定的废料，废料直接洒落到工作车间会额外增加清理工作量，且废料冷却后粘附在地面上也会导致清理难度大，还有工作车间地面污染问题也会影响操作人员行走的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种铝型材成型机，包括底板，所述底板的上表面设置有接料装置，所述接料装置包括防撒斜板、电动伸缩杆、导向侧板和铲料装置，所述防撒斜板的上表面一侧边缘处固定安装有导向侧板，所述导向侧板的一侧表面设置有电动伸缩杆，所述防撒斜板的斜面活动安装有铲料装置，所述铲料装置包括导向滑柱、连接块和铲料刮刀，所述导向滑柱的表面固定安装有连接块，所述导向滑柱的一端面固定安装有铲料刮刀，防撒斜板能够从下方接收成型机生产全过程中撒落的废料，不仅能够减少废料扩散而增加清理工作量的麻烦，也能够防止地面粘料而产生影响操作人员行走的问题。
6.作为上述方案的进一步改进，所述防撒斜板的下表面固定安装有支撑立架，所述导向侧板的表面开设有导向滑槽，所述导向侧板的表面位于电动伸缩杆处设置有安装口。
7.作为上述方案的进一步改进，所述电动伸缩杆的壳体内嵌安装口后与导向侧板固定，所述电动伸缩杆的输出端与连接块的表面固定连接。
8.作为上述方案的进一步改进，所述铲料刮刀通过导向滑柱在导向侧板的导向滑槽处滑动，所述铲料刮刀的刃部贴合防撒斜板的斜面刮动，铲料刮刀下端的刃部沿着防撒斜板的斜面铲动，能够解决废料粘附的问题，同时自动运行的铲料刮刀配合倾斜状态的防撒
斜板能够给后续清洁工作的快捷进行提供便利。
9.作为上述方案的进一步改进，所述底板的上端面设置有支撑台座，所述支撑台座的上部设置有挤压筒，所述挤压筒的一端设置有挤出口，所述支撑台座的表面设置有控制装置。
10.作为上述方案的进一步改进，所述电动伸缩杆通过导线与支撑台座表面的控制装置电性连接，所述防撒斜板位于挤出口前端的下方设置。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过设置的接料装置，防撒斜板能够从下方接收成型机生产全过程中撒落的废料，不仅能够减少废料扩散而增加清理工作量的麻烦，也能够防止地面粘料而产生影响操作人员行走的问题，通过设置的铲料装置，铲料刮刀下端的刃部沿着防撒斜板的斜面铲动，能够解决废料粘附的问题，同时自动运行的铲料刮刀配合倾斜状态的防撒斜板能够给后续清洁工作的快捷进行提供便利。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的铲料装置铲料状态示意图；
15.图3为本实用新型的防撒斜板结构示意图；
16.图4为本实用新型的铲料装置结构示意图。
17.图中：1、底板；2、挤压筒；3、挤出口；4、支撑台座；5、接料装置；6、防撒斜板；7、电动伸缩杆；8、导向侧板；9、铲料装置；10、导向滑柱；11、连接块；12、铲料刮刀；13、支撑立架；14、导向滑槽；15、安装口。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.如图1-图4所示，一种铝型材成型机，包括底板1，底板1的上表面设置有接料装置5，接料装置5包括防撒斜板6、电动伸缩杆7、导向侧板8和铲料装置9，防撒斜板6的上表面一侧边缘处固定安装有导向侧板8，导向侧板8的一侧表面设置有电动伸缩杆7，防撒斜板6的斜面活动安装有铲料装置9，铲料装置9包括导向滑柱10、连接块11和铲料刮刀12，导向滑柱10的表面固定安装有连接块11，导向滑柱10的一端面固定安装有铲料刮刀12，防撒斜板6能够从下方接收成型机生产全过程中撒落的废料，不仅能够减少废料扩散而增加清理工作量的麻烦，也能够防止地面粘料而产生影响操作人员行走的问题。
20.在本实施例中，防撒斜板6的下表面固定安装有支撑立架13，导向侧板8的表面开设有导向滑槽14，导向侧板8的表面位于电动伸缩杆7处设置有安装口15，铲料刮刀12下端的刃部沿着防撒斜板6的斜面铲动，能够解决废料粘附的问题，同时自动运行的铲料刮刀12配合倾斜状态的防撒斜板6能够给后续清洁工作的快捷进行提供便利。
21.电动伸缩杆7的壳体内嵌安装口15后与导向侧板8固定，电动伸缩杆7的输出端与
连接块11的表面固定连接。
22.铲料刮刀12通过导向滑柱10在导向侧板8的导向滑槽14处滑动，铲料刮刀12的刃部贴合防撒斜板6的斜面刮动。
23.底板1的上端面设置有支撑台座4，支撑台座4的上部设置有挤压筒2，挤压筒2的一端设置有挤出口3，支撑台座4的表面设置有控制装置。
24.电动伸缩杆7通过导线与支撑台座4表面的控制装置电性连接，防撒斜板6位于挤出口3前端的下方设置。
25.需要说明的是，本实用新型为一种铝型材成型机，调试阶段挤压筒2的挤出口3挤出的夹生料会撒落到防撒斜板6上，防撒斜板6能够从下方接收成型机生产全过程中撒落的废料，不仅能够减少废料扩散而增加清理工作量的麻烦，也能够防止地面粘料而产生影响操作人员行走的问题，在清理废料时，电动伸缩杆7的输出端驱动连接块11沿着导向侧板8的导向滑槽14滑动，使得铲料刮刀12下端的刃部沿着防撒斜板6的斜面铲动，能够解决废料粘附的问题，同时自动运行的铲料刮刀12配合倾斜状态的防撒斜板6能够给后续清洁工作的快捷进行提供便利。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但是并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内，关于本实用新型的实施例内容，在本领域的普通技术人员来说，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。