一种加工中心交替传递供应物品装置的制作方法

1.本实用新型涉及加工中心的技术领域，特别是涉及一种加工中心交替传递供应物品装置。


背景技术：

2.加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。加工中心需要持续将待加工零部件或所需物品自上料处经过传递台运送至加工处，现有的加工中心传递台只能间歇式传递，在每次运送完毕后，加工中心需进行较长时间的停机，等待传递台返回上料处取件和再次传递运送，浪费了加工时间，降低了加工中心工作效率。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够交替传递供应物品、不再需要停机、提高加工中心工作效率的加工中心交替传递供应物品装置。
4.为实现上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：
5.本实用新型的加工中心交替传递供应物品装置，包括底座、传递架a和传递架b,底座上平行设置两组直线滑轨，其中传递架a的两侧分别与外侧的一组直线滑轨滑动配合，传递架a的底端连接直线电机动子a,直线电机动子a由直线电机定子a驱动；传递架b的两侧与内侧的一组直线滑轨滑动配合，传递架b的底端连接直线电机动子 b,直线电机动子b由直线电机定子b驱动；传递架a设置有传递平台 a，传递架b设置有传递平台b，传递平台a和传递平台b中至少一个高度能够调节。
6.一种可能的技术方案中，所述传递平台a为固定设置，传递架b 包括固定架、传递平台b和连接板，所述固定架的两侧与内侧的一组直线滑轨滑动配合，固定架的底端连接直线电机动子b,固定架的顶端开设至少两个通孔，每个通孔内均插设有导向光轴，导向光轴的顶端均与传递平台b的底端连接，导向光轴的底端均与连接板的顶端连接，连接板的底端通过连接杆连接凸轮轴承，连接板的下方设置有凸轮槽，凸轮轴承与凸轮槽相匹配，凸轮槽具有水平段和下凹段，当凸轮轴承位于水平段时，传递平台b的高度等于传递平台a的高度；当凸轮轴承位于下凹段时，传递平台b的高度低于传递平台a的高度。
7.一种可能的技术方案中，所述下凹段为“v”形。
8.一种可能的技术方案中，所述固定架的顶端开设四个通孔，四条导向光轴分别插设在每个通孔内，每个通孔的周围设有光轴导向座；导向光轴的顶端和底端分别通过光轴固定座与传递平台b的底端和连接板的顶端连接。
9.一种可能的技术方案中，外侧的一组所述直线滑轨的一侧安装有光栅尺a,传递架a的底端一侧连接有读数头安装板a,读数头安装板 a上安装有读数头a，读数头a与光栅尺a信号连接；内侧的一组所述直线滑轨的一侧安装有光栅尺b,固定架的底端一侧连接有读数头安装板b,读数头安装板b上安装有读数头b，读数头b与光栅尺b信号连接。
10.一种可能的技术方案中，所述底座上平行固定垂向的四个立板，每个立板上分别布置直线滑轨，传递架a的两侧分别与外侧的两条直线滑轨滑动配合；固定架的两侧分别与内侧的两条直线滑轨滑动配合；光栅尺a和光栅尺b分别安装在外侧的立板和内侧的立板上。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：本实用新型设置传递架a和传递架b，分别与两组直线滑轨滑动配合，由两套直线电机驱动形成两套传递机构，在加工中心中传递供应物品时，可将两套传递机构设置为交替传递供应物品，传递平台a和传递平台b中至少一个高度能够调节，即可以传递平台a或传递平台b高度能够调节，或者二者的高度均可调节，以达到二者交替传递过程中传递平台a和传递平台b能够上下交错互不干扰，并在到达加工中心使用时高度能够保证操作要求；本实用新型能够交替传递供应物品，不再需要停机，节约加工时间，提高了加工中心工作效率；另一方面，充分利用了一条供应物品传递线的空间，在提高加工中心工作效率的同时，节省了产线设备的投入，降低了生产成本；装置整体设计合理，结构布置科学，制造成本较低，适用性强，有利于加工中心大范围应用推广。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型的另一个视角的结构示意图；
14.图3是传递架b的结构示意图；
15.附图标记：1-传递架a；2-凸轮槽；3-读数头安装板a；4-读数头 a；5-光栅尺a；6-立板；7-底座；8-传递架b；81-固定架；82-传递平台b；83-连接板；84-连接杆；9-导向光轴；10-光轴导向座；11
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光轴固定座；12-凸轮轴承；13-直线电机动子b；14-读数头安装板b； 15-读数头b；16-直线滑轨；17-直线电机动子a；18-直线电机定子b； 19-光栅尺b；20-直线电机定子a。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
17.如图1至图2所示，本实用新型实施例的加工中心交替传递供应物品装置，包括底座7、传递架a1和传递架b8,底座7上平行固定垂向的四个立板6，四个立板6的前后连端分别通过凸形板与底座7连接为一体；每个立板6上分别布置直线滑轨16，传递架a1的两侧分别通过滑块与外侧的两条直线滑轨16滑动配合；传递架a1的底端连接直线电机动子a17,直线电机动子a17由直线电机定子a20驱动；传递架b8的两侧与内侧的一组直线滑轨16滑动配合，传递架b8的底端连接直线电机动子b13,直线电机动子b13由直线电机定子b18驱动；传递架a1设置有传递平台a，传递架b8设置有传递平台b82，传递平台a和传递平台b82 中至少一个高度能够调节。
18.本实用新型设置传递架a1和传递架b8，分别与两组直线滑轨16 滑动配合，由两套直线电机驱动形成两套传递机构，在加工中心中传递供应物品时，可将两套传递机构设置为交替传递供应物品，传递平台a和传递平台b82中至少一个高度能够调节，即可以传递平
台a或传递平台b82高度能够调节，或者二者的高度均可调节，以达到二者交替传递过程中传递平台a和传递平台b82能够上下交错互不干扰，并在到达加工中心使用时高度能够保证操作要求；本实用新型能够交替传递供应物品，不再需要停机，节约加工时间，提高了加工中心工作效率；另一方面，充分利用了一条供应物品传递线的空间，在提高加工中心工作效率的同时，节省了产线设备的投入，降低了生产成本；装置整体设计合理，结构布置科学，制造成本较低，适用性强，有利于加工中心大范围应用推广。
19.一种具体实施例中，如图3所示，传递平台a为固定设置，传递架 b8包括固定架81、传递平台b82和连接板83，固定架81的两侧与内侧的一组直线滑轨16滑动配合，固定架81的底端连接直线电机动子b13, 固定架81的顶端开设至少两个通孔，每个通孔内均插设有导向光轴9，导向光轴9的顶端均与传递平台b82的底端连接，导向光轴9的底端均与连接板83的顶端连接，连接板83的底端通过连接杆84连接凸轮轴承 12，连接板83的下方设置有凸轮槽2，凸轮轴承12与凸轮槽2相匹配，凸轮槽2具有水平段和下凹段，优选地，下凹段设置在凸轮槽2的中间部位，当凸轮轴承12位于水平段时，传递平台b82的高度等于传递平台a的高度；预设当凸轮轴承12位于下凹段时，传递平台a和传递平台 b82相互交替，连接板83、导向光轴9和传递平台b82随着凸轮轴承12 下降而降低，使得传递平台b82的高度低于传递平台a的高度，使得传递平台a和传递平台b82能够上下交错互不干扰，二者都能安全通过；需要说明的是，上述实施例的方案只是本实用新型技术方案的一种可能，本实用新型还可以通过其他方式使得传递平台a和传递平台b82 能够上下交错互不干扰，例如，传递平台a和传递平台b82中其中一个固定设置，另一个高度能够向上调节；或者二者中其中一个高度能够向上调节，另一个高度能够向下调节，也能实现本实用新型的目的，实际使用时，只要能够通过调节传递平台a和/或传递平台b82的高度达到传递平台a和传递平台b82能够上下交错互不干扰的目的的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。
20.上述实施例中，优选地，下凹段为“v”形，下凹段设置在凸轮槽2的中间部位，其两侧均设置为水平段。
21.优选地，固定架81的顶端开设四个通孔，四条导向光轴9分别插设在每个通孔内，每个通孔的周围设有光轴导向座10；导向光轴9的顶端和底端分别通过光轴固定座11与传递平台b82的底端和连接板83 的顶端连接；传递平台b82在四条导向光轴9的导向作用下平衡顺畅进行升降调节高度，实现平稳运送传递物品的作用，保证物品在传递过程中的安全可靠性。
22.为了提高装置的自动化水平，装置在使用时可使用控制系统控制全过程操作，例如，可设置plc系统或计算机控制系统；光栅尺a5和光栅尺b19分别安装在外侧的立板6和内侧的立板6上,传递架a1的底端一侧连接有读数头安装板a3,读数头安装板a3上安装有读数头a4，读数头a4与光栅尺a5信号连接；固定架81的底端一侧连接有读数头安装板b14,读数头安装板b14上安装有读数头b15，读数头b15与光栅尺 b19信号连接；通过控制系统预设控制传递平台a和传递平台b82在二者行进至下凹段区段内相互交替，控制系统根据读数头a4和读数头 b15传递的位置信息控制调节直线电机动子a17或直线电机动子b13的行进速度，使得二者顺利安全交替通过。
23.本实用新型实施例的加工中心交替传递供应物品装置，其在工作时，可先将传递平台a装载物品，启动直线电机定子a20驱动直线电机动子a17运动，带动传递架a1到达加工
中心；待传递架a1即将返回时，将传递平台b82装载物品，启动直线电机定子b18驱动直线电机动子 b13运动，带动传递架b8行进，当传递架a1返回以及传递平台b82行进至下凹段区段内相互交替，连接板83、导向光轴9和传递平台b82随着凸轮轴承12下降而降低，使得传递平台b82的高度低于传递平台a的高度，使得传递平台a和传递平台b82能够上下交错互不干扰，二者都能安全通过，实现交替传递供应物品。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。