一种大桥制作用钢结构快速加工装置的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，具体是一种大桥制作用钢结构快速加工装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
3.目前，企业在大桥制作时，常常会需要使用到钢结构加工装置，而现有的钢结构加工装置在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的对钢结构进行加工的目的，但是由于其不具备连续性的对钢结构进行上料的功能，从而需要操作人员逐个的对钢结构进行搬运，进而降低了操作人员的作业效率。
4.同时，现有的钢结构加工装置在使用的过程中，由于其不具备对钢结构进行定位的结构，从而使得操作人员在对钢结构进行加工时，钢结构容易发生位置偏移，进而造成尺寸的误差，影响了其正常的使用，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种大桥制作用钢结构快速加工装置，具有加工效率高和可对钢结构进行定位的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大桥制作用钢结构快速加工装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有放料架、固定架和限位架，所述固定架的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定安装有转动轴，所述转动轴的外表面固定套接有转动盘，所述转动盘的内部开设有圆口，所述固定架内侧的顶部固定安装有安装块，所述安装块的内部活动套接有活动杆，所述活动杆的外表面活动套接有柔性弹簧，所述活动杆的外表面固定套接有圆环块，所述活动杆的右端固定安装有把手。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位架的内部固定安装有固定板，所述固定板的内部活动套接有转动杆，所述转动杆的外表面螺纹套接有限位板，所述限位板的数量为两个，两个所述限位板尺寸相同，由于限位板的设计，通过转动杆与驱动电机的配合，使得转动杆可以沿驱动电机的内部进行转动，从而可以带动限位板进行左右活动。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放料架顶部的槽口向右侧倾斜，所述转动盘的边缘与钢结构活动套接，由于放料架的设计，使得放料架顶部的钢结构将会向右侧滑动，此时通过转动盘与钢结构的配合，使得钢结构将会移动至转动盘的边缘处。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位架的内侧为弧形，所述限位架与钢结构活动连接，由于限位架的设计，当转动盘带动钢结构进行移动时，此时限位架将会对
钢结构进行限位，同时可以对加工完成的钢结构从另一端排出。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柔性弹簧的两端分别与圆环块和安装块固定连接，所述活动杆与圆口活动套接，由于柔性弹簧的设计，使得圆环块具有良好的弹性复位性能，此时柔性弹簧为压缩状态，因此会对圆环块施加一个弹力，从而可以通过活动杆与柔性弹簧之间的配合对柔性弹簧进行限位。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆的外表面设有两段螺纹，两段所述螺纹的方向相反，所述限位板与钢结构活动连接，由于转动杆的设计，通过其两段相反的螺纹将会带动两个限位板进行相向或相背运动，使得通过限位板与钢结构之间的配合对钢结构进行加工固定，从而方便了操作人员对钢结构进行定位。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置驱动电机、转动盘、活动杆、柔性弹簧和圆口，由于驱动电机的运行，将会使得转动轴发生转动，从而可以通过转动盘带动钢结构移动，此时由于柔性弹簧为压缩状态，因此会对圆环块施加一个弹力，使得可以通过活动杆与圆口之间的配合带动进入圆口的内部对转动盘进行限位，同时可以通过安装块与活动杆的配合带动活动杆从圆口的内部脱离并对转动盘解除限位，使得钢结构从另一端排出，进而可以连续对钢结构进行加工。
14.2、本实用新型通过设置固定板、转动杆和限位板，由于固定板和转动杆之间的配合，使得转动杆可以沿固定板的内部进行转动，同时由于转动杆与限位板之间的配合，通过转动杆外表面两段相反的螺纹，使得限位板可以进行相向或相背运动，进而可以通过限位板与钢结构之间的配合对钢结构进行定位。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型背面的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型顶部的剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型转动盘的拆卸结构示意图。
19.图中：1、底座；2、放料架；3、固定架；4、驱动电机；5、转动轴；6、转动盘；7、限位架；8、安装块；9、活动杆；10、圆环块；11、柔性弹簧；12、把手；13、圆口；14、固定板；15、转动杆；16、限位板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图4所示，本实用新型提供一种大桥制作用钢结构快速加工装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有放料架2、固定架3和限位架7，固定架3的右侧固定安装有驱动电机4，驱动电机4输出轴的另一端固定安装有转动轴5，转动轴5的外表面固定套接有转动盘6，转动盘6的内部开设有圆口13，固定架3内侧的顶部固定安装有安装块8，安装块8的内
部活动套接有活动杆9，活动杆9的外表面活动套接有柔性弹簧11，活动杆9的外表面固定套接有圆环块10，活动杆9的右端固定安装有把手12。
22.其中，限位架7的内部固定安装有固定板14，固定板14的内部活动套接有转动杆15，转动杆15的外表面螺纹套接有限位板16，限位板16的数量为两个，两个限位板16尺寸相同，由于限位板16的设计，通过转动杆15与驱动电机4的配合，使得转动杆15可以沿驱动电机4的内部进行转动，从而可以带动限位板16进行左右活动。
23.其中，放料架2顶部的槽口向右侧倾斜，转动盘6的边缘与钢结构活动套接，由于放料架2的设计，使得放料架2顶部的钢结构将会向右侧滑动，此时通过转动盘6与钢结构的配合，使得钢结构将会移动至转动盘6的边缘处。
24.其中，限位架7的内侧为弧形，限位架7与钢结构活动连接，由于限位架7的设计，当转动盘6带动钢结构进行移动时，此时限位架7将会对钢结构进行限位，同时可以对加工完成的钢结构从另一端排出。
25.其中，柔性弹簧11的两端分别与圆环块10和安装块8固定连接，活动杆9与圆口13活动套接，由于柔性弹簧11的设计，使得圆环块10具有良好的弹性复位性能，此时柔性弹簧11为压缩状态，因此会对圆环块10施加一个弹力，从而可以通过活动杆9与柔性弹簧11之间的配合对柔性弹簧11进行限位。
26.其中，转动杆15的外表面设有两段螺纹，两段螺纹的方向相反，限位板16与钢结构活动连接，由于转动杆15的设计，通过其两段相反的螺纹将会带动两个限位板16进行相向或相背运动，使得通过限位板16与钢结构之间的配合对钢结构进行加工固定，从而方便了操作人员对钢结构进行定位。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：
28.首先，当操作人员可以将钢结构放置到放料架2的顶部，使得放料架2顶部的钢结构将会向右侧滑动，并滚动至转动盘6的边缘，随后操作人员可以启动驱动电机4，由于驱动电机4的运行，将会使得转动轴5发生转动，从而可以通过转动盘6带动钢结构移动，此时由于柔性弹簧11为压缩状态，因此会对圆环块10施加一个弹力，使得可以通过活动杆9与圆口13之间的配合带动进入圆口13的内部对转动盘6进行限位，同时操作人员可以通过安装块8与活动杆9的配合，拉动把手12带动活动杆9从圆口13的内部脱离并对转动盘6解除限位，使得钢结构从另一端排出，进而可以连续对钢结构进行加工；
29.之后，由于固定板14和转动杆15之间的配合，使得操作人员可以带动转动杆15沿固定板14的内部进行转动，同时由于转动杆15与限位板16之间的配合，通过转动杆15外表面两段相反的螺纹，使得限位板16可以进行相向或相背运动，进而可以通过限位板16与钢结构之间的配合对钢结构进行定位。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。