一种制冷设备加工用推轮快速脱模装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱模的技术领域，具体为一种制冷设备加工用推轮快速脱模装置。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具生产完成后需要对其进行脱模，故制冷设备加工用推轮快速脱模装置因此而诞生。
3.1、现有的制冷设备加工用推轮快速脱模装置，在使用的过程中，不便于对成型后的制品进行脱模，从而导致脱模效率低；
4.2、现有的制冷设备加工用推轮快速脱模装置，在使用的过程中，不便于快速的对成型的制品进行冷却，需要等待制品自然冷却成型后才能进行脱模，同样降低了加工效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种制冷设备加工用推轮快速脱模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种制冷设备加工用推轮快速脱模装置，包括外壳，所述外壳的左侧靠近底部处开设有若干个排风孔，所述外壳内腔靠近顶部处设有横板，所述横板的左右两侧处均固定连接有第一滑块，所述外壳内腔左右两侧处均开设有第一滑槽，两个所述第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔，且所述横板的顶部设有升降机构，所述横板底部中间位置处固定连接有上模具，所述上模具的底部设有下模具，所述下模具的左右两侧靠近底部处均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆相反的一端均与外壳内腔侧壁固定连接，且所述下模具的外侧设有冷却机构，所述下模具的底部开有矩形口，所述矩形口内腔顶部处设有顶出板，且所述顶出板的底部设有顶出机构。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的底部靠近四角处均固定连接有支撑块，所述外壳的前侧开设有开口，所述外壳的前侧设有与开口相匹配的活动门，所述活动门的左侧设有若干个合页，所述活动门通过若干个合页与外壳活动连接，所述活动门的前侧靠近右侧处固定连接有把手，且所述活动门的前侧开设有矩形开口，所述矩形开口的内腔固定连接有观察窗。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却机构包括矩形管，所述矩形管固定连接在下模具的外侧靠近中间位置处，且所述矩形管的左侧固定连接有出风管，所述矩形管的右侧固定连接有进风管，所述外壳的右侧靠近底部处固定连接固定槽，所述固定槽内腔右侧处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有若干个叶片，且所
述进风管的另一端贯穿外壳内腔右侧壁，并延伸至固定槽的内腔。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包括矩形槽，所述矩形槽固定连接在外壳的右侧靠近顶部处，且所述矩形槽内腔右侧处固定连接有电动伸缩杆，所述外壳的右侧靠近顶部处开设有通孔，所述电动伸缩杆的动力端穿过通孔的内腔，并固定连接有推板。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推板左侧顶部处固定连接有齿条板，所述齿条板的底部靠近左侧处啮合有转动齿轮，所述转动齿轮上圆心处贯穿设有活动轴，且所述活动轴的后端与外壳内腔后侧活动连接，所述活动轴的前端固定连接有摆动杆，且所述摆动杆的前侧靠近左侧处活动连接有活动杆，所述活动杆远离摆动杆的一端与横板的顶部铰接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶出机构包括手摇轮，所述手摇轮设置在外壳的右侧靠近底部处，且所述手摇轮左侧圆心处固定连接有传动杆，所述外壳的右侧靠近底部处固定连接有轴承，所述传动杆的左端贯穿轴承的内腔，并固定连接有转杆。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆的左侧靠近底端处固定连接有连轴，且所述连轴的左端活动连接有移动杆，所述移动杆的顶端铰接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有固定杆，且所述固定杆的顶端与顶出板固定连接，所述活动块的底部靠近左侧处固定连接有l形杆，所述l形杆l形结构较短的一端固定连接有第二滑块，所述外壳内腔底部靠近中间位置处固定连接有侧板，所述侧板的右侧开有第二滑槽，所述第二滑块活动连接在第二滑槽的内腔。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动杆的外侧靠近右端处固定连接有活动齿轮，且所述活动齿轮的顶部啮合有卡位齿轮，所述卡位齿轮的右侧靠近顶部处固定连接有拉杆，所述卡位齿轮的左侧固定连接有限位块，所述限位块的左侧固定连接有第三滑块，所述外壳的右侧靠近底部处开设有第三滑槽，所述第三滑块活动连接在第三滑槽的内腔。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.1.本实用新型通过设置升降机构，通过电动伸缩杆、推板、齿条板、转动齿轮、摆动杆和活动杆这些部件之间的相互配合，便于使得产品挤压成型，且通过进风管、矩形管、出风管、叶片和驱动电机之间的相互配合加快产品的冷却效率，从而提高了工作效率；
17.2.本实用新型通过设置顶出机构，通过传动杆、限位块、卡位齿轮、手摇轮、活动齿轮、侧板、l形杆、移动杆、转杆、活动块和固定杆这些部件之间的相互配合，便于对将成后的产品从下模具中顶出，操作便捷。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图，
19.图2为本实用新型结构示意图，
20.图3为图1中a处放大图，
21.图4为图1中b处放大图。
22.图中：1、外壳；2、上模具；3、横板；4、升降机构；40、电动伸缩杆；41、推板；42、齿条板；43、转动齿轮；44、摆动杆；45、活动杆；5、叶片；6、驱动电机；7、矩形管；8、顶出机构；80、
传动杆；81、限位块；82、卡位齿轮；83、手摇轮；84、活动齿轮；85、侧板；86、l形杆；87、移动杆；88、转杆；89、活动块；890、固定杆；9、支撑块；10、下模具；11、活动门；12、观察窗；13、把手。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种制冷设备加工用推轮快速脱模装置，包括外壳1，外壳1的底部靠近四角处均固定连接有支撑块9，外壳1的前侧开设有开口，外壳1的前侧设有与开口相匹配的活动门11，活动门11的左侧设有若干个合页，活动门11通过若干个合页与外壳1活动连接，活动门11的前侧靠近右侧处固定连接有把手13，且活动门11的前侧开设有矩形开口，矩形开口的内腔固定连接有观察窗12，外壳1的左侧靠近底部处开设有若干个排风孔，外壳1内腔靠近顶部处设有横板3，横板3的左右两侧处均固定连接有第一滑块，外壳1内腔左右两侧处均开设有第一滑槽，两个第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔，且横板3的顶部设有升降机构4，横板3底部中间位置处固定连接有上模具2，上模具2的底部设有下模具10，下模具10的左右两侧靠近底部处均固定连接有支撑杆，两个支撑杆相反的一端均与外壳1内腔侧壁固定连接，且下模具10的外侧设有冷却机构，下模具10的底部开有矩形口，矩形口内腔顶部处设有顶出板，且顶出板的底部设有顶出机构8。
25.冷却机构包括矩形管7，矩形管7固定连接在下模具10的外侧靠近中间位置处，且矩形管7的左侧固定连接有出风管，矩形管7的右侧固定连接有进风管，外壳1的右侧靠近底部处固定连接固定槽，固定槽内腔右侧处固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出轴上固定连接有若干个叶片5，且进风管的另一端贯穿外壳1内腔右侧壁，并延伸至固定槽的内腔，便于加快成型的效率。
26.升降机构4包括矩形槽，矩形槽固定连接在外壳1的右侧靠近顶部处，且矩形槽内腔右侧处固定连接有电动伸缩杆40，外壳1的右侧靠近顶部处开设有通孔，电动伸缩杆40的动力端穿过通孔的内腔，并固定连接有推板41，推板41左侧顶部处固定连接有齿条板42，齿条板42的底部靠近左侧处啮合有转动齿轮43，转动齿轮43上圆心处贯穿设有活动轴，且活动轴的后端与外壳1内腔后侧活动连接，活动轴的前端固定连接有摆动杆44，且摆动杆44的前侧靠近左侧处活动连接有活动杆45，活动杆45远离摆动杆44的一端与横板3的顶部铰接，便于对上模具2的高度进行调节。
27.顶出机构8包括手摇轮83，手摇轮83设置在外壳1的右侧靠近底部处，且手摇轮83左侧圆心处固定连接有传动杆80，传动杆80的外侧靠近右端处固定连接有活动齿轮84，且活动齿轮84的顶部啮合有卡位齿轮82，卡位齿轮82的右侧靠近顶部处固定连接有拉杆，卡位齿轮82的左侧固定连接有限位块81，限位块81的左侧固定连接有第三滑块，外壳1的右侧靠近底部处开设有第三滑槽，第三滑块活动连接在第三滑槽的内腔，外壳1的右侧靠近底部处固定连接有轴承，传动杆80的左端贯穿轴承的内腔，并固定连接有转杆88，转杆88的左侧靠近底端处固定连接有连轴，且连轴的左端活动连接有移动杆87，移动杆87的顶端铰接有
活动块89，活动块89的顶部固定连接有固定杆890，且固定杆890的顶端与顶出板固定连接，活动块89的底部靠近左侧处固定连接有l形杆86，l形杆86l形结构较短的一端固定连接有第二滑块，外壳1内腔底部靠近中间位置处固定连接有侧板85，侧板85的右侧开有第二滑槽，第二滑块活动连接在第二滑槽的内腔，便于在成型后将产品顶出下模具10的内腔，操作便捷。
28.工作原理：首先，在使用的过程中，拉动把手13打开活动门11，然后向下模具10的内腔加入原料，然后通过外接电源启动电动伸缩杆40，电动伸缩杆40工作的时候其动力端会推动推板41向左移动，推板41向左移动会带动齿条板42向左移动，齿条板42向左移动会带动与之啮合的转动齿轮43转动，转动齿轮43转动会带动活动轴转动，活动轴转动会带动摆动杆44的左侧向下摆动，摆动杆44向下摆动会通过活动杆45带动横板3在第一滑块和第一滑槽的限位下向下移动，横板3向下移动会带动上模具2向下移动，从而可以对下模具10内腔中的原料进行挤压成型，这时候可以通过外接电源启动驱动电机6，驱动电机6工作的时候其输出轴会带动若干个叶片5转动，若干个叶片5转动所产生的风力会通过进风管送至矩形管7中，通过矩形管7中的冷风加快冷却成型的效率，换热的风通过出风管排出，再通过若干个排风孔排出外壳1的外侧，当制作完成后，通过外接电源启动电动伸缩杆40工作并使其带动推板41向右移动，从而可以带动上模具2向上移动恢复原位，然后向上拉动拉杆，拉杆向上移动会带动卡位齿轮82在限位块81、第三滑块和第三滑槽的限位下向上拉动，从而使卡位齿轮82不与活动齿轮84啮合，这时候再转动手摇轮83，手摇轮83转动会带动传动杆80转动，传动杆80转动会带动转杆88转动，转杆88转动会通过移动杆87带动活动块89在l形杆86、第二滑块和第二滑槽的限位下向上移动，活动块89向上移动会通过固定杆890带动顶出板向上移动，从而可以将成型的产品从下模具10的内腔中顶出，操作便捷。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。