一种基于自动攻丝机用的工具夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动攻丝机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种基于自动攻丝机用的工具夹持装置。


背景技术：

2.攻丝机也叫攻牙机，攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。
3.但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：攻丝机在对工件进行加工的时候会用到一种夹具对加工工具进行夹持，以此来带动工具旋转对物件进行加工，但是现有的夹持装置通常均采用套接的方式配合螺纹进行安装，这种拆装需要至少两种工具，因此不适合担任进行操作拆装，从而降低了器整体实用性。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种基于自动攻丝机用的工具夹持装置，以解决现有技术夹持装置的拆装方式不适合单人操作的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种基于自动攻丝机用的工具夹持装置，包括驱动轴，所述驱动轴的底端活动套接有攻牙刀，所述驱动轴的左右两侧均可拆卸安装有锁紧组件，所述驱动轴的正面可拆卸安装有快拆装置。
6.其中，所述锁紧组件包括锁紧半环，所述锁紧半环的正面固定安装有凸起块，所述锁紧半环的背面开设有凹槽口，所述锁紧半环的侧面固定安装有直角杆，所述直角杆的底端固定安装有螺纹管，所述螺纹管的左端固定连通有固定板，所述螺纹管的内部螺纹安装有传动组件，所述凸起块的大小和凹槽口的大小相适配，所述凸起块的表面开设有六角槽，所述六角槽的大小和六角柱的大小相适配，所述锁紧半环的数量为两个。
7.其中，所述驱动轴的正面开设有六角孔。
8.其中，所述快拆装置包括六角柱，所述六角柱的左右两端均固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹安装有螺栓，所述六角柱的大小和六角孔的大小相适配。
9.其中，所述传动组件包括挤压半环，所述挤压半环的外表面固定安装有导杆，所述挤压半环的表面开设有转动槽，所述转动槽的内部转动安装有螺杆。
10.其中，所述螺杆螺纹安装在螺纹管的内部，所述导杆活动套接在固定板的内部。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.上述方案中，将两个锁紧半环通过凸起块和凹槽口相互卡扣，然后对准六角孔，将六角柱插入至内部，然后用螺栓将两端拧紧进行限位固定，此时锁紧组件整体安装完成，通过设置快拆装置可以将锁紧组件进行快速的拆装，使其可以更好的进行攻牙刀的拆装，因此达到了提高锁紧组件实用性的效果，当锁紧组件安装完成后，将攻牙刀通过顶端的方块套接在驱动轴的底端，然后转动螺杆带动挤压半环的内壁逐渐贴合至攻牙刀的外表面，然
后进行固定，防止打滑和晃动，通过设置锁紧组件可以对攻牙刀的拆装进一步的提高速度，且单人也可以进行快速操作，因此达到了提高整体设备实用性的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的整体装置立体装配图；
15.图3为本实用新型的快拆装置连接结构示意图；
16.图4为本实用新型的锁紧组件结构示意图；
17.图5为本实用新型的传动组件结构示意图。
18.[附图标记]
[0019]
1、驱动轴；2、攻牙刀；3、锁紧组件；4、快拆装置；11、六角孔；31、锁紧半环；32、凹槽口；33、凸起块；34、直角杆；35、螺纹管；36、传动组件；37、固定板；361、挤压半环；362、导杆；363、螺杆；41、六角柱；42、螺纹柱；43、螺栓。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种基于自动攻丝机用的工具夹持装置，包括驱动轴1，所述驱动轴1的底端活动套接有攻牙刀2，所述驱动轴1的左右两侧均可拆卸安装有锁紧组件3，所述驱动轴1的正面可拆卸安装有快拆装置4。
[0022]
如图2至图3，所述驱动轴1的正面开设有六角孔11，所述快拆装置4包括六角柱41，所述六角柱41的左右两端均固定安装有螺纹柱42，所述螺纹柱42的表面螺纹安装有螺栓43，所述六角柱41的大小和六角孔11的大小相适配。
[0023]
具体的，将两个锁紧半环31通过凸起块33和凹槽口32相互卡扣，然后对准六角孔11，将六角柱41插入至内部，然后用螺栓43将两端拧紧进行限位固定，此时锁紧组件3整体安装完成，通过设置快拆装置4可以将锁紧组件3进行快速的拆装，使其可以更好的进行攻牙刀2的拆装，因此达到了提高锁紧组件3实用性的效果。
[0024]
如图4至图5，所述锁紧组件3包括锁紧半环31，所述锁紧半环31的正面固定安装有凸起块33，所述锁紧半环31的背面开设有凹槽口32，所述锁紧半环31的侧面固定安装有直角杆34，所述直角杆34的底端固定安装有螺纹管35，所述螺纹管35的左端固定连通有固定板37，所述螺纹管35的内部螺纹安装有传动组件36，所述凸起块33的大小和凹槽口32的大小相适配，所述凸起块33的表面开设有六角槽，所述六角槽的大小和六角柱41的大小相适配，所述锁紧半环31的数量为两个，所述传动组件36包括挤压半环361，所述挤压半环361的外表面固定安装有导杆362，所述挤压半环361的表面开设有转动槽，所述转动槽的内部转动安装有螺杆363，所述螺杆363螺纹安装在螺纹管35的内部，所述导杆362活动套接在固定板37的内部。
[0025]
具体的，当锁紧组件3安装完成后，将攻牙刀2通过顶端的方块套接在驱动轴1的底端，然后转动螺杆363带动挤压半环361的内壁逐渐贴合至攻牙刀2的外表面，然后进行固定，防止打滑和晃动，通过设置锁紧组件3可以对攻牙刀2的拆装进一步的提高速度，且单人
也可以进行快速操作，因此达到了提高整体设备实用性的效果。
[0026]
本实用新型的工作过程如下：将两个锁紧半环31通过凸起块33和凹槽口32相互卡扣，然后对准六角孔11，将六角柱41插入至内部，然后用螺栓43将两端拧紧进行限位固定，此时锁紧组件3整体安装完成，当锁紧组件3安装完成后，将攻牙刀2通过顶端的方块套接在驱动轴1的底端，然后转动螺杆363带动挤压半环361的内壁逐渐贴合至攻牙刀2的外表面，然后进行固定，防止打滑和晃动。
[0027]
上述方案，通过设置快拆装置4可以将锁紧组件3进行快速的拆装，使其可以更好的进行攻牙刀2的拆装，因此达到了提高锁紧组件3实用性的效果，通过设置锁紧组件3可以对攻牙刀2的拆装进一步的提高速度，且单人也可以进行快速操作，因此达到了提高整体设备实用性的效果。
[0028]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0029]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0030]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。