一种阀门生产用螺纹钻孔工装的制作方法

1.本实用新型涉及阀门生产技术领域，尤其涉及一种阀门生产用螺纹钻孔工装。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数温度、压力和流量的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、分流泄压等功能，闸阀也是阀门的一种。
3.闸阀的启闭件是闸板，闸板在生产时工序繁多，其中一个工序便是对闸板进行螺纹钻孔，然而目前通常采用螺纹夹板对闸板夹持后钻孔，钻孔时容易产生震动，导致螺纹夹板松动，影响闸板钻孔的精度，因此，提出一种阀门生产用螺纹钻孔工装显得非常必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阀门生产用螺纹钻孔工装。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种阀门生产用螺纹钻孔工装，包括固定座，所述固定座的顶部开设有卡槽，卡槽内活动连接有闸板，所述固定座的内部开设有第二滑槽，且第二滑槽与卡槽相连通，所述第二滑槽内活动连接有压块，所述固定座的内部开设有第三滑槽，且第三滑槽与第二滑槽相连通，所述第三滑槽内活动连接有两个限位架，且限位架与压块相固定，所述限位架的底部固定连接有第二弹簧，且第二弹簧与固定座相固定，所述固定座的顶部开设有两个第一滑槽，且第一滑槽与第三滑槽相连通，所述第一滑槽内活动连接有滑块，滑块的一侧固定连接有固定板，且固定板与闸板相接触，所述滑块的一侧固定连接有第一弹簧，且第一弹簧与固定座相固定，所述滑块与限位架可接触。
7.作为本实用新型再进一步的方案，两个所述第一滑槽内均固定连接有两个导向杆，且导向杆与滑块滑动连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案，两个所述固定板的一侧均开设有多个防滑纹，且防滑纹均匀分布。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述卡槽内固定连接有橡胶垫，且橡胶垫与闸板相接触。
10.作为本实用新型再进一步的方案，两个所述滑块的一侧均固定连接有拉把。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定座的两侧均开设有安装槽，安装槽内固定连接有搬运把手。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定座的底部固定连接有减震垫。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定座的底部开设有多个固定孔，且固定孔对称分布。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.通过压块与滑块的配合使用，当需要对闸板进行夹持时，首先把闸板放置在卡槽内，使闸板与压块接触，卡槽对闸板进行初步限位，然后向下按压闸板，闸板向下移动使压块带动限位架沿着第三滑槽向下移动，限位架向下移动使第二弹簧受力缩短并产生弹力，限位架向下移动至合适位置时与滑块脱离卡合，然后第一弹簧回弹复位使滑块带动固定板沿着第一滑槽向里移动，从而使固定板对闸板进行夹持固定，固定板与闸板之间的摩擦力远大于第二弹簧的弹力，当需要对闸板进行拿出时，首先按压闸板，然后向外拉动滑块，滑块向外移动使第一弹簧受力缩短并产生弹力，当滑块向外移动至合适位置时，松开闸板，第二弹簧回弹复位使限位架带动压块沿着第二滑槽向上移动，然后松开滑块，在第一弹簧的弹力作用下使滑块与限位架重新卡合，从而使闸板解除夹持，避免采用螺纹夹板对闸板夹持后钻孔，钻孔时容易产生震动，导致螺纹夹板松动，影响闸板钻孔的精度，提高了装置的使用效果。
16.2.通过在第一滑槽内安装导向杆的设置，导向杆能够对滑块进行导向，避免滑块在左右移动的过程中出现倾斜的情况，提高了装置的导向效果。
17.3.通过在卡槽内安装橡胶垫的设置，橡胶垫能够避免闸板与固定座直接接触，造成损坏，进而使闸板得到保护，提高了装置的防护效果。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种阀门生产用螺纹钻孔工装的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种阀门生产用螺纹钻孔工装的局部剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种阀门生产用螺纹钻孔工装的局部分解结构示意图。
21.图中：1、固定座；2、搬运把手；3、减震垫；4、固定孔；5、卡槽；6、闸板；7、固定板；8、拉把；9、滑块；10、导向杆；11、第一滑槽；12、第一弹簧；13、第二弹簧；14、第二滑槽；15、压块；16、限位架；17、第三滑槽；18、防滑纹；19、橡胶垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
23.参照图1-图3，一种阀门生产用螺纹钻孔工装，包括固定座1，固定座1的顶部开设有卡槽5，卡槽5内插接有闸板6，固定座1的内部开设有第二滑槽14，且第二滑槽14与卡槽5相连通，第二滑槽14内滑动连接有压块15，固定座1的内部开设有第三滑槽17，且第三滑槽17与第二滑槽14相连通，第三滑槽17内滑动连接有两个限位架16，且限位架16与压块15相固定，限位架16的底部焊接有第二弹簧13，且第二弹簧13与固定座1相固定，固定座1的顶部开设有两个第一滑槽11，且第一滑槽11与第三滑槽17相连通，第一滑槽11内滑动连接有滑块9，滑块9的一侧通过螺栓固定有固定板7，且固定板7与闸板6相接触，滑块9的一侧焊接有第一弹簧12，且第一弹簧12与固定座1相固定，滑块9与限位架16可接触，当需要对闸板6进行夹持时，首先把闸板6放置在卡槽5内，使闸板6与压块15接触，卡槽5对闸板6进行初步限
位，然后向下按压闸板6，闸板6向下移动使压块15带动限位架16沿着第三滑槽17向下移动，限位架16向下移动使第二弹簧13受力缩短并产生弹力，限位架16向下移动至合适位置时与滑块9脱离卡合，然后第一弹簧12回弹复位使滑块9带动固定板7沿着第一滑槽11向里移动，从而使固定板7对闸板6进行夹持固定，固定板7与闸板6之间的摩擦力远大于第二弹簧13的弹力，当需要对闸板6进行拿出时，首先按压闸板6，然后向外拉动滑块9，滑块9向外移动使第一弹簧12受力缩短并产生弹力，当滑块9向外移动至合适位置时，松开闸板6，第二弹簧13回弹复位使限位架16带动压块15沿着第二滑槽14向上移动，然后松开滑块9，在第一弹簧12的弹力作用下使滑块9与限位架16重新卡合，从而使闸板6解除夹持，避免采用螺纹夹板对闸板6夹持后钻孔，钻孔时容易产生震动，导致螺纹夹板松动，影响闸板6钻孔的精度。
24.本实用新型需要说明的是，两个第一滑槽11内均通过螺栓固定有两个导向杆10，且导向杆10与滑块9滑动连接，导向杆10能够对滑块9进行导向，避免滑块9在左右移动的过程中出现倾斜的情况，两个固定板7的一侧均开设有多个防滑纹18，且防滑纹18均匀分布，防滑纹18能够增加固定板7与闸板6之间的摩擦力，卡槽5内粘接有橡胶垫19，且橡胶垫19与闸板6相接触，橡胶垫19能够避免闸板6与固定座1直接接触，造成损坏，进而使闸板6得到保护，两个滑块9的一侧均通过螺栓固定有拉把8，拉把8能够方便工作人员拉动滑块9，固定座1的两侧均开设有安装槽，安装槽内通过螺栓固定有搬运把手2，搬运把手2能够方便工作人员对固定座1进行挪移，固定座1的底部粘接有减震垫3，减震垫3能够依靠其材质本身所具有的特性对固定座1进行减震，固定座1的底部开设有多个固定孔4，且固定孔4对称分布，固定孔4能够方便工作人员对固定座1进行安装固定。
25.工作原理：当需要对闸板6进行夹持时，首先把闸板6放置在卡槽5内，使闸板6与压块15接触，卡槽5对闸板6进行初步限位，然后向下按压闸板6，闸板6向下移动使压块15带动限位架16沿着第三滑槽17向下移动，限位架16向下移动使第二弹簧13受力缩短并产生弹力，限位架16向下移动至合适位置时与滑块9脱离卡合，然后第一弹簧12回弹复位使滑块9带动固定板7沿着第一滑槽11向里移动，从而使固定板7对闸板6进行夹持固定，固定板7与闸板6之间的摩擦力远大于第二弹簧13的弹力，当需要对闸板6进行拿出时，首先按压闸板6，然后向外拉动滑块9，滑块9向外移动使第一弹簧12受力缩短并产生弹力，当滑块9向外移动至合适位置时，松开闸板6，第二弹簧13回弹复位使限位架16带动压块15沿着第二滑槽14向上移动，然后松开滑块9，在第一弹簧12的弹力作用下使滑块9与限位架16重新卡合，从而使闸板6解除夹持，避免采用螺纹夹板对闸板6夹持后钻孔，钻孔时容易产生震动，导致螺纹夹板松动，影响闸板6钻孔的精度。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。