一种多组件的履带板钻孔夹具的制作方法

1.本实用新型属于履带板钻孔夹具技术领域，具体为一种多组件的履带板钻孔夹具。


背景技术：

2.履带板，是工程机械的底盘件之一，是使用在工程机械中的一种易损件，常用在挖掘机、推土机、履带起重机、摊铺机等工程机械中。随着工程机械行业的大力发展，各类挖掘机、推土机等工程机械也得到了广泛的使用，作为工程机械行走系统的履带板，人们对其质量要求越来越高，尤其是履带板与履带节之间的匹配连接更是关系到整个工件的质量及工程机械的施工安全性。履带板钻孔夹具是履带板生产加工过程中必不可少的一种生产设备，其结构设置对履带板的质量具有重要影响。
3.现有的履带板钻孔夹具会因为钻孔夹具夹紧的效果不理想而导致钻出孔偏离、不同心，使履带板与履带节的连接孔连接不匹配，导致工件报废，因此，确有必要提供一种多组件的履带板钻孔夹具来克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种多组件的履带板钻孔夹具，可以有效解决上述背景技术中提出的目前现有的履带板钻孔夹具常常会因为钻孔夹具夹紧的效果不理想而导致钻出孔偏离、不同心，使履带板与履带节的连接孔连接不匹配，导致工件的报废的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多组件的履带板钻孔夹具，包括工作台，所述工作台的顶端连接有l型板，所述l型板的中部连接有螺杆，所述螺杆的一端转动连接有夹板；
6.所述工作台的顶端安装有电动推杆，所述电动推杆的一端连接有移动板，所述移动板的一端连接有缓冲板，所述移动板的两侧和底端均连接有刷板，所述刷板的一侧连接有毛刷；
7.所述工作台的顶端嵌入有漏板，所述漏板的顶端开设有若干个漏孔，所述工作台的底端连接有收集箱，所述收集箱的顶部连接有耳板，所述耳板的顶端连接有螺钉，所述收集箱的一端嵌入安装有玻璃板；
8.优选的，所述电动推杆的输入端与外部电源的输出端电性连接；
9.所述电动推杆设置有两个，两个所述电动推杆对称分布在工作台的顶端。
10.优选的，所述工作台的底端对应螺钉的位置处开设有螺纹孔，所述螺钉穿过耳板螺纹连接于螺纹孔内。
11.优选的，所述移动板的两侧和底端均开设有卡槽，所述卡槽呈“u”型，所述刷板的一端卡接于卡槽内。
12.优选的，所述夹板的顶端连接有横尺，所述横尺的顶端开设有滑槽，所述横尺的一侧开设有条形孔，所述滑槽的内侧卡接有竖尺，所述竖尺的底部连接有螺栓，所述竖尺的顶
部嵌入连接有磁铁，所述滑槽的内侧连接有铁块。
13.优选的，所述条形孔和螺栓均设置有两个，两个所述条形孔均开设在横尺的同一侧；
14.两个所述螺栓穿过条形孔螺纹连接于竖尺底部。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
16.1、本实用新型通过设置l型板、螺杆、夹板、电动推杆、移动板和缓冲板，根据履带板的尺寸转动l型板上的螺杆，推动夹板，从而夹紧履带板，然后启动电动推杆，带动移动板向履带板方向移动，以夹紧履带板的四个方向，从而使得钻孔夹具夹紧效果更好，可减少在钻孔过程中出现位置偏移的问题，进而减少工件的报废量。
17.2、本实用新型通过设置刷板、毛刷、漏板、收集箱、耳板和玻璃板，带动毛刷移动，将钻孔废屑清扫至漏板位置处，通过漏孔收集到收集箱内，再通过玻璃板观察钻孔废屑收集情况，通过毛刷清扫钻孔废屑，从而方便了钻孔钻孔废屑的处理，减少了因钻孔废屑堆积而产生钻孔位置不精确的问题，进而提高了钻孔夹具的清洁度。
18.3、本实用新型通过设置横尺、滑槽、条形孔、竖尺、螺栓、磁铁和铁块，磁铁与铁块分离，转动竖尺，使竖尺与横尺垂直固定住竖尺，滑动竖尺，使螺栓在条形孔内移动，从而确定钻孔位置，减少了钻孔位置出现偏差，进而增加了钻孔夹具的精确度。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
20.在附图中：
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是本实用新型移动板的结构示意图；
23.图3是本实用新型收集箱的结构示意图；
24.图4是本实用新型玻璃板的结构示意图；
25.图5是本实用新型横尺的结构示意图；
26.图6是本实用新型磁铁的结构示意图；
27.图中标号：1、工作台；2、l型板；3、螺杆；4、夹板；5、电动推杆；6、移动板；7、缓冲板；8、刷板；9、毛刷；10、漏板；11、漏孔；12、收集箱；13、耳板；14、螺钉；15、玻璃板；16、横尺；17、滑槽；18、条形孔；19、竖尺；20、螺栓；21、磁铁；22、铁块。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.实施例：如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案，一种多组件的履带板钻孔夹具，包括工作台1，工作台1的顶端连接有l型板2，l型板2的中部螺纹连接有螺杆3，螺杆3的一端转动连接有夹板4，工作台1的顶端安装有电动推杆5，电动推杆5的输入端与外部电源的输出端电性连接，电动推杆5设置有两个，两个电动推杆5对称分布在工作台1的顶端，方便了对履带板的夹持，电动推杆5的一端连接有移动板6，移动板6的一端连接有缓冲板7，
移动板6的两侧和底端均连接有刷板8，移动板6的两侧和底端均开设有卡槽，卡槽呈“u”型，刷板8的一端卡接于卡槽内，方便了刷板8的安装，刷板8的一侧连接有毛刷9；
30.工作台1的顶端嵌入有漏板10，漏板10的顶端开设有若干个漏孔11，工作台1的底端连接有收集箱12，收集箱12的顶部连接有耳板13，耳板13的顶端连接有螺钉14，工作台1的底端对应螺钉14的位置处开设有螺纹孔，螺钉14穿过耳板13螺纹连接于螺纹孔内，方便了螺钉14的安装固定，收集箱12的一端嵌入安装有玻璃板15；
31.夹板4的顶端连接有横尺16，横尺16的顶端开设有滑槽17，横尺16的一侧开设有条形孔18，条形孔18和螺栓20均设置有两个，两个条形孔18均开设在横尺16的同一侧，方便了竖尺19的滑动与转动，滑槽17的内侧卡接有竖尺19，竖尺19的底部连接有螺栓20，两个螺栓20穿过条形孔18螺纹连接于竖尺19底部，方便了竖尺19的固定，竖尺19的顶部嵌入连接有磁铁21，滑槽17的内侧连接有铁块22。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，先将所需钻孔加工的履带板放置在工作台1的平台上，根据履带板的尺寸转动l型板2上的螺杆3，从而推动夹板4夹紧履带板，然后启动电动推杆5，带动移动板6向履带板方向移动，从而夹紧履带板的四个方向，从而使得钻孔夹具夹紧效果更好，从而减少在钻孔过程中出现位置偏移的问题，进而减少工件的报废量。
33.在需要对钻孔位置进行精确调整时，转动竖尺19，使得竖尺19上的磁铁21与横尺16上的铁块22分离，使竖尺19与横尺16呈垂直状态，再将螺栓20从顶部条形孔18位置处拧入竖尺19底部，通过横尺16上的刻度确定钻孔横向距离，在滑槽17内滑动竖尺19至需要的位置，再通过竖尺19确定竖直距离，从而确定钻孔位置，通过横尺16和竖尺19来确定位置，从而使钻孔位置更加精确，从而减少了钻孔位置出现偏差，进而增加了钻孔夹具的精确度，测量结束后，再将位于顶部的螺栓20拧下，转动竖尺19，使竖尺19端部的磁铁21与铁块22磁吸连接，使竖尺19收放在滑槽17内部。
34.在钻孔废屑堆积较多时，需要对工作台1的平台进行清理时，先移走履带板，再启动电动推杆5，带动移动板6向中心位置移动，从而带动刷板8移动，带动毛刷9移动，将工作台1上的钻孔废屑清扫至漏板10位置处，通过漏板10上的漏孔11收集到收集箱12内，再通过玻璃板15观察收集箱12内的钻孔废屑收集情况，若收集箱12已满，则拧下螺钉14，对收集箱12内的钻孔废屑进行倾倒即可，通过毛刷9清扫钻孔废屑，从而方便了工作台1上钻孔废屑的处理，减少了因钻孔废屑堆积而产生钻孔位置不精确的问题，进而提高了钻孔夹具的清洁度。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。