一种角钢塔塔脚焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体为一种角钢塔塔脚焊接工装。


背景技术：

2.角钢塔板压降较小，气相通量较大，塔板效率较好，结构简单，加工制造方便，刚度较好。虽然占地面积较单管塔大,但是其刚度也比单管塔稍强，因此，角钢塔在输电线路中广泛应用。
3.角钢塔塔脚与立柱以及两侧的斜拉杆之间均呈非直角，焊接时难以对立柱、斜拉杆的角度进行精确固定，目前也缺少专门针对角钢塔塔脚焊接设计的工装。因此，亟需一种新型的角钢塔塔脚焊接工装，提升角钢塔塔脚焊接的精度和效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种角钢塔塔脚焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种角钢塔塔脚焊接工装，包括底板，所述底板的左侧和前侧各固定连接有一对定位块，所述底板的右侧和后侧各滑动连接有一对压块，所述定位块与压块之间卡接有基板，所述底板上固定连接有一组支撑杆，所述支撑杆的顶部通过连接板固定连接有定位座，所述定位座包括与连接板固定连接有固定座，所述固定座上卡接有锁紧座，所述固定座和锁紧座设置为l形，固定座和锁紧座的拐角为直角，所述固定座与锁紧座之间形成定位槽，所述定位槽中卡接有立柱或斜拉杆，所述立柱、斜拉杆焊接在基板上。
7.进一步地，所述底板上设置有滑槽，所述压块滑动连接在滑槽中，所述滑槽的末端固定连接有固定块，所述固定块上螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端与压块转动连接，螺杆另一端插接有拨杆。
8.进一步地，所述定位块的顶部设置有向基板一侧水平伸出的凸台。
9.进一步地，所述固定座的两侧设置有插接座，所述锁紧座的两侧设置有插接槽，所述插接槽与插接座插接配合，所述插接座的末端设置有限位板。
10.进一步地，所述锁紧座的外侧壁上固定连接有把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型使用时，压块配合定位块压紧基板，立柱和斜拉杆由定位座定位，锁紧座与固定座插接配合，拆装便捷；
13.2、本实用新型中，水平伸出的凸台可对从上侧对基板进行限位，避免焊接时基板不平；
14.3、本实用新型中，固定或释放基板时，用手拧动拨杆，螺杆推动压块移动，操作简便。
15.综上所述，本实用新型能够实现角钢塔塔脚部件的准确、高效定位，操作简便，结
构简单，造价低廉，值得推广。
附图说明
16.图1为一种角钢塔塔脚焊接工装的结构示意图；
17.图2为一种角钢塔塔脚焊接工装中底板的结构示意图；
18.图3为一种角钢塔塔脚焊接工装中支撑杆与定位座的结构示意图；
19.图4为一种角钢塔塔脚焊接工装中定位座的结构示意图。
20.图中：1-基板，2-立柱，3-斜拉杆，4-底板，5-定位块，6-压块，7-支撑杆，8-连接板，9-定位座，10-滑槽，11-固定块，12-螺杆，13-拨杆，14
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固定座，15-锁紧座，16-插接槽，17-限位板，18-把手，19-插接座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：请参阅图1～4，一种角钢塔塔脚焊接工装，包括底板4，所述底板4的左侧和前侧各固定连接有一对定位块5，所述底板4的右侧和后侧各滑动连接有一对压块6，所述定位块5与压块6之间卡接有基板1，所述底板 4上固定连接有一组支撑杆7，所述支撑杆7的顶部通过连接板8固定连接有定位座9，所述定位座9包括与连接板8固定连接有固定座14，所述固定座 14上卡接有锁紧座15，所述固定座14和锁紧座15设置为l形，固定座14 和锁紧座15的拐角为直角，所述固定座14与锁紧座15之间形成定位槽，所述定位槽中卡接有立柱2或斜拉杆3，所述立柱2、斜拉杆3焊接在基板1上。
23.所述固定座14的两侧设置有插接座19，所述锁紧座15的两侧设置有插接槽16，所述插接槽16与插接座19插接配合，所述插接座19的末端设置有限位板17。
24.所述锁紧座15的外侧壁上固定连接有把手18。
25.本实用新型工作时，将基板1放置在底板4上，压块6配合定位块5压紧基板1，而后将立柱2和斜拉杆3卡接到定位座9的定位槽中，并使立柱2 和斜拉杆3的底部紧贴基板1，完成上述操作后，基板1、立柱2和斜拉杆3 的位置即被固定，此时即可进行焊接，焊接完成后，首先将锁紧座15从固定座14上移出，再移动压块6，塔脚被释放，此时即可将由基板1、立柱2和斜拉杆3焊接成的塔脚取出。把手18方便取放锁紧座15。
26.实施例2：请参阅图2，一种角钢塔塔脚焊接工装，与实施例1的区别在于，所述定位块5的顶部设置有向基板1一侧水平伸出的凸台。
27.本实施例中，水平伸出的凸台可对从上侧对基板1进行限位，避免焊接时基板1不平。
28.实施例3：请参阅图2，一种角钢塔塔脚焊接工装，与实施例1和2的区别在于，所述底板4上设置有滑槽10，所述压块6滑动连接在滑槽10中，所述滑槽10的末端固定连接有固定块11，所述固定块11上螺纹连接有螺杆12，所述螺杆12一端与压块6转动连接，螺杆12另一端插接有拨杆13。
29.本实施例中，固定或释放基板1时，用手拧动拨杆13，螺杆12推动压块 6移动，操作简便。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种角钢塔塔脚焊接工装，包括底板(4)，其特征在于：所述底板(4)的左侧和前侧各固定连接有一对定位块(5)，所述底板(4)的右侧和后侧各滑动连接有一对压块(6)，所述定位块(5)与压块(6)之间卡接有基板(1)，所述底板(4)上固定连接有一组支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的顶部通过连接板(8)固定连接有定位座(9)，所述定位座(9)包括与连接板(8)固定连接有固定座(14)，所述固定座(14)上卡接有锁紧座(15)，所述固定座(14)和锁紧座(15)设置为l形，固定座(14)和锁紧座(15)的拐角为直角，所述固定座(14)与锁紧座(15)之间形成定位槽，所述定位槽中卡接有立柱(2)或斜拉杆(3)，所述立柱(2)、斜拉杆(3)焊接在基板(1)上。2.根据权利要求1所述的一种角钢塔塔脚焊接工装，其特征在于：所述底板(4)上设置有滑槽(10)，所述压块(6)滑动连接在滑槽(10)中，所述滑槽(10)的末端固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)上螺纹连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)一端与压块(6)转动连接，螺杆(12)另一端插接有拨杆(13)。3.根据权利要求1所述的一种角钢塔塔脚焊接工装，其特征在于：所述定位块(5)的顶部设置有向基板(1)一侧水平伸出的凸台。4.根据权利要求1所述的一种角钢塔塔脚焊接工装，其特征在于：所述固定座(14)的两侧设置有插接座(19)，所述锁紧座(15)的两侧设置有插接槽(16)，所述插接槽(16)与插接座(19)插接配合，所述插接座(19)的末端设置有限位板(17)。5.根据权利要求4所述的一种角钢塔塔脚焊接工装，其特征在于：所述锁紧座(15)的外侧壁上固定连接有把手(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种角钢塔塔脚焊接工装，包括底板，所述底板的左侧和前侧各固定连接有一对定位块，所述底板的右侧和后侧各滑动连接有一对压块，所述定位块与压块之间卡接有基板，所述底板上固定连接有一组支撑杆，所述支撑杆的顶部通过连接板固定连接有定位座，所述定位座包括与连接板固定连接有固定座，所述固定座上卡接有锁紧座，所述固定座和锁紧座设置为L形，固定座和锁紧座的拐角为直角，所述固定座与锁紧座之间形成定位槽，所述定位槽中卡接有立柱或斜拉杆，所述立柱、斜拉杆焊接在基板上。本实用新型能够实现角钢塔塔脚部件的准确、高效定位，操作简便，结构简单，造价低廉，值得推广。得推广。得推广。


技术研发人员：张奎兵 尹伟 杜艳娇 吴小华 吴波
受保护的技术使用者：中电建成都铁塔有限公司
技术研发日：2022.04.26
技术公布日：2022/8/8