一种新型双工位切丝机的制作方法

1.本实用新型涉及切丝机技术领域，特别是涉及一种新型双工位切丝机。


背景技术：

2.切丝机能够对金属材料的板材进行切丝分切的加工机械。金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料。引线型电子元器件如电容、二极管、三极管和电感等的引线通过粘接固定，在粘接引线工艺中需要先对金属丝进行切割，而切割金属丝的质量会影响粘接甚至后续工艺的进行，因此，金属丝的切割质量和效率对电子元器件的生产具有十分重要的意义。
3.然而，目前一般通过人工剪断金属丝，存在工作效率低，剪切质量无法保证，当需求量大时，就需要耗费大量人力的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种新型双工位切丝机，使其能够具有有效的提高工作效率，一次可加工生产多个产品，提高了生产效率。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：
6.一种新型双工位切丝机，包括机架、机箱、切丝刀具、传动辊和物料辊，所述传动辊设置在所述物料辊的前端，所述切丝刀具安装在安装板上，所述机箱上设置有升降调节台，所述升降调节台的上端设置有安装架，所述安装架包括第一安装架、第二安装架和第三安装架，所述传动辊包括第一传动辊和第二传动辊，所述第一安装架上安装有第一转动电机，所述第一转动电机的输出端与所述第一传动辊固定连接，所述第一传动辊的右端与所述第二安装架转动连接，所述第三安装架上安装有第二转动电机，所述第二转动电机的输出端与所述第二传动辊的右端固定连接，所述第二传动辊的左端与第二安装架转动连接，所述物料辊包括第一物料辊和第二物料辊，所述第一物料辊的左端与所述第一安装架转动连接，所述第一物料辊的右端与所述第二安装架转动连接，所述第二物料辊的左端与第二安装架转动连接，所述第二物料辊的右端与所述第二安装架转动连接，所述切丝刀具包括第一切丝刀具和第二切丝刀具，所述第一切丝刀具与所述第一传动辊相对应，所述第二切丝刀具与所述第二传动辊相对应。
7.进一步的，所述升降调节台包括上台板、下台板和推杆，所述上台板和所述下台板之间设置有连接杆，所述连接杆包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和所述第二连接杆的中心转动连成剪叉。
8.进一步的，所述推杆固定安装在所述下台板的上端，所述推杆的输出端与所述上台板固定连接，所述推杆包括第一推杆和第二推杆，所述第一推杆设置在所述连接杆的左侧，所述第二推杆设置在所述连接杆的右侧。
9.进一步的，所述第一连接杆的上端与第一上滑板相铰接，所述第一连接杆的下端与第一下滑板相铰接，所述第二连接杆的上端与第二上滑板相铰接，所述第二连接杆的下
端与第二下滑板相铰接，所述第一上滑板和所述第二上滑板均与所述上台板滑动连接，所述第一下滑板和所述第二下滑板均与所述下台板滑动连接。
10.进一步的，所述下台板的左下端贴合有第一左橡胶垫，所述下台板的右下端贴合有第一右橡胶垫，所述上台板的左上端贴合有第二左橡胶垫，所述上台板的右上端贴合有第二右橡胶垫，所述第一左橡胶垫与所述第二左橡胶垫相对应，所述第一右橡胶垫与所述第二右橡胶垫相对应。
11.进一步的，所述安装板通过连接柱与所述机架的内壁固定连接，所述连接柱包括第一连接柱和第二连接柱，所述第一连接柱设置在所述切丝刀具的左侧，所述第二连接柱设置在所述切丝刀具的右侧。
12.进一步的，所述第一左橡胶垫、所述第一右橡胶垫、所述第二左橡胶垫和所述第二右橡胶垫采用聚氨酯橡胶材料制成。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
14.1、传动辊包括第一传动辊和第二传动辊，切丝刀具包括第一切丝刀具和第二切丝刀具，第一切丝刀具与第一传动辊相对应，第二切丝刀具与第二传动辊相对应，一次可加工生产多个产品，提高了生产效率；
15.2、机箱上设置有升降调节台，升降调节台的上端设置有安装架，通过升降调节台的升降能够调节传动辊与切丝刀具之间的距离。
16.综上，该种新型双工位切丝机具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的目前一般通过人工剪断金属丝，存在工作效率低，剪切质量无法保证，当需求量大时，就需要耗费大量人力的问题，具有广泛的推广价值。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型图1中a-a处的剖视图；
19.图3是本实用新型升降调节台的结构示意图。
20.主要元件符号说明：
21.1-机箱、2-机架、3-升降调节台、301-下台板、30101-第一左橡胶垫、30102-第一右橡胶垫、302-上台板、30201-第二左橡胶垫、30202-第二右橡胶垫、303-第一推杆、304-第二推杆、305-第一连接杆、30501-第一下滑板、30502-第一上滑板、306-第二连接杆、30601-第二下滑板、30602-第二上滑板、4-第一切丝刀具、5-第二切丝刀具、6-第一传动辊、7-第二传动辊、8-第一物料辊、9-第二物料辊、10-第一转动电机、11-第二转动电机、12-第一安装架、13-第二安装架、14-第三安装架、15-第一连接柱、16-第二连接柱、17-安装板。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。
23.如图1-3所示，本实用新型的实施例包括机箱1、机架2、切丝刀具、传动辊和物料辊，传动辊设置在物料辊的前端，物料辊上缠绕设置有待切丝物料，切丝刀具安装在安装板17上，安装板17通过连接柱与机架2的内壁固定连接，连接柱包括第一连接柱15和第二连接
柱16，第一连接柱15设置在切丝刀具的左侧，第二连接柱16设置在切丝刀具的右侧，机箱1上设置有升降调节台3，升降调节台的上端设置有安装架，安装架包括第一安装架12、第二安装架13和第三安装架14，传动辊包括第一传动辊6和第二传动辊7，第一安装架12上安装有第一转动电机10，第一转动电机10的输出端与第一传动辊6固定连接，第一传动辊6的右端与第二安装架13转动连接，第三安装架14上安装有第二转动电机11，第二转动电机11的输出端与第二传动辊7的右端固定连接，第二传动辊7的左端与第二安装架13转动连接，物料辊包括第一物料辊8和第二物料辊9，第一物料辊8的左端与第一安装架12转动连接，第一物料辊8的右端与第二安装架13转动连接，第二物料辊9的左端与第二安装架13转动连接，第二物料辊9的右端与第二安装架13转动连接，切丝刀具包括第一切丝刀具4和第二切丝刀具5，第一切丝刀具4与第一传动辊6相对应，第二切丝刀具5与第二传动辊7相对应。
24.升降调节台3包括下台板301、上台板302和推杆，安装架固定设置在上台版302的上端，下台板301和上台板302之间设置有连接杆，连接杆包括第一连接杆305和第二连接杆206，第一连接杆305和第二连接杆306的中心转动连成剪叉，推杆固定安装在下台板301的上端，推杆的输出端与上台板302固定连接，推杆包括第一推杆303和第二推杆304，其中，第一推杆303和第二推杆304采用的型号为hf-tga的电动推杆，第一推杆303设置在连接杆的左侧，第二推杆304设置在连接杆的右侧，第一连接杆303的上端与第一上滑板30502相铰接，第一连接杆305的下端与第一下滑板30501相铰接，第二连接杆306的上端与第二上滑板30602相铰接，第二连接杆306的下端与第二下滑板3061相铰接，第一上滑板30502和第二上滑板30602均与上台板302滑动连接，第一下滑板30501和第二下滑板30601均与下台板301滑动连接，下台板301的左上端贴合有第一左橡胶垫30101，下台板301的右上端贴合有第一右橡胶垫30102，上台板302的左下端贴合有第二左橡胶垫30201，上台板302的右下端贴合有第二右橡胶垫30202，第一左橡胶垫30101与第二左橡胶垫30201相对应，第一右橡胶垫30102与第二右橡胶垫30202相对应，第一左橡胶垫30101、第一右橡胶垫30102、第二左橡胶垫30201和第二右橡胶垫30202采用聚氨酯橡胶材料制成，聚氨酯橡胶材料具有强度好、高弹性、高耐磨性和缓冲性能好的特点。
25.在使用本实用新型一种新型双工位切丝机时，物料辊上缠绕设置有待切丝物料，待切丝物料的一端缠绕在传动辊上，通过第一转动电机10带动第一传动辊6转动，第二转动电机11带动第二传动辊7转动，通过升降调节台3的升降能够调节待切丝物料物料与切丝刀具之间的距离，通过第一切丝刀具4和第二切丝刀具5对待切丝物料物料进行切丝加工。
26.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。