一种多点位同步加工机构的制作方法

文档序号:31439607发布日期:2022-09-07 01:43阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种多点位同步加工机构,其特征在于:包括机架、设置于机架上的定位机构、打孔机构及驱动机构,所述定位机构包括支撑盘及定位块,所述支撑盘的中部设有一安装孔,所述支撑盘的顶面上设有多组条形槽,多组所述条形槽环形均布于所述安装孔的外侧,且所述条形槽的内端与所述安装孔相连通,所述条形槽的外端与所述支撑盘的外侧面相连通;所述定位块的底部安装于所述安装孔内,所述定位块的顶部设有一产品定位孔,所述定位块的外表面上环形均布有多组缺口,所述缺口的内端与所述产品定位孔相连通,每组所述缺口的外端与一组所述条形槽相连通;所述打孔机构包括多组可自复位朝外移动的打孔件,每组所述打孔件的中部移动插设于一组所述条形槽内,所述打孔件的内端插设于所述缺口内,所述打孔件的外端设置于所述支撑盘的外部;所述驱动机构设置于所述支撑盘的外部,所述驱动机构同时驱动多组所述打孔件朝内移动,使所述打孔件的内端插入至所述产品定位孔内。2.根据权利要求1所述的多点位同步加工机构,其特征在于:所述打孔件包括打孔杆、滑块及弹簧,所述打孔杆的外端与所述滑块相连,所述打孔杆的内端插设于所述缺口内,所述滑块滑动设置于所述条形槽内,所述滑块的外端设置于所述支撑盘的外侧,所述弹簧套设于打孔杆的外部,所述弹簧的内端抵于所述定位块的外缘面上,所述弹簧的外端抵于所述滑块的内侧面上,所述弹簧推动所述弹簧及打孔杆朝外移动,使所述打孔杆的内端回缩于所述缺口内。3.根据权利要求2所述的多点位同步加工机构,其特征在于:所述驱动机构包括转盘及液压缸,所述转盘中部设有一让位孔,所述支撑盘设置于所述让位孔内,且所述支撑盘的外表面与所述让位孔的内壁相接触;所述液压缸的端部与所述机架转动相连,所述转盘的外缘面上设有一连接板,所述液压缸的输出轴与所述连接板转动相连,所述液压缸推动所述转盘转动。4.根据权利要求3所述的多点位同步加工机构,其特征在于:所述让位孔的内壁上环形均布有多组让位槽,每组所述让位槽正对一组所述滑块设置,所述弹簧伸出状态下,所述滑块的外端抵于所述让位槽的内壁上。5.根据权利要求4所述的多点位同步加工机构,其特征在于:所述让位槽的侧壁上设有一斜板,所述斜板沿着所述让位孔内壁的顺时针方向倾斜设置,所述斜板的一端与所述让位槽的内端面相连,所述斜板的另一端与所述让位孔的内壁相连;所述滑块的外端面上设有一导向面,所述导向面与所述斜板相接触,所述液压缸推动所述转盘转动时,所述斜板推动所述滑块朝内移动,使所述打孔杆的内端插设于所述产品定位孔内。6.根据权利要求1所述的多点位同步加工机构,其特征在于:所述安装孔的底部与所述支撑盘的底面相连通,所述产品定位孔的底部与所述定位块的底面相连通;所述产品定位孔的底部内壁上设有一环形托板,所述缺口设置于所述环形托板的上方。7.根据权利要求6所述的多点位同步加工机构,其特征在于:所述环形托板的顶面为上大下小的锥形面。

技术总结
本实用新型公开了一种多点位同步加工机构,其特征在于:包括机架、定位机构、打孔机构及驱动机构,所述定位机构包括支撑盘及定位块,所述定位块的底部安装于所述支撑盘中部,所述定位块的顶部设有一产品定位孔,述支撑盘的顶面上设有多组条形槽,所述定位块的外表面上环形均布有多组缺口,所述缺口的的两端分别与所述产品定位孔及旁侧一组所述条形槽相连通;所述打孔机构包括多组可自复位朝外移动的打孔件,每组所述打孔件的中部移动插设于一组所述条形槽内,所述打孔件的内端插设于所述缺口内;所述驱动机构同时驱动多组所述打孔件朝内移动,使所述打孔件的内端插入至所述产品定位孔内。本实用新型提高了加工效率及质量,降低了加工成本。低了加工成本。低了加工成本。


技术研发人员:吴圣超
受保护的技术使用者:江苏九州航天科技有限公司
技术研发日:2022.04.28
技术公布日:2022/9/6
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