一种快速定位压紧夹具的制作方法

1.本实用新型属于工装夹具技术领域，特别涉及一种快速定位压紧夹具。


背景技术：

2.现有技术中，为了对待加工的产品进行定位、压紧，一般是靠人工手动将压板倾斜式放入产品内孔台阶，并用锁螺钉压紧压板，传统的人工加工方式效率低，而且容易导致压不紧从而影响产品交期和不良率提高。
3.有鉴于此，本实用新型旨在提供一种快速定位压紧夹具，其通过巧妙的结构设计，通过气动开关控制气缸上下推拉滑块，从而松开或压紧产品，进而能够快速实现定位和压紧产品，而且调节气缸底部力度调节螺钉可以控制气缸的压紧力度，还可以实现压紧产品的稳定性和降低不良风险。采用本实用新型的夹具代替人工操作，可以有效的提高产能和效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对现有技术的上述缺陷，提供一种快速定位压紧夹具，其通过巧妙的结构设计，通过气动开关控制气缸上下推拉滑块，从而松开或压紧产品，进而能够快速实现定位和压紧产品，而且调节气缸底部力度调节螺钉可以控制气缸的压紧力度，还可以实现压紧产品的稳定性和降低不良风险。采用本实用新型的夹具代替人工操作，可以有效的提高产能和效率。
5.为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：
6.一种快速定位压紧夹具，包括固定支撑架、气缸、伸缩杆、产品定位结构和斜滑块，所述气缸的输出端与所述伸缩杆的一端连接，所述伸缩杆的另一端与所述斜滑块连接，所述产品定位结构设置于所述斜滑块的底部，且所述产品定位结构设置于所述固定支撑架上。
7.作为本实用新型快速定位压紧夹具的一种改进，所述气缸上设置有按钮。
8.作为本实用新型快速定位压紧夹具的一种改进，所述气缸的底部设置有力度调节螺钉。
9.作为本实用新型快速定位压紧夹具的一种改进，所述斜滑块的顶部设置有顶部限位块。
10.作为本实用新型快速定位压紧夹具的一种改进，所述斜滑块的底部设置有底部限位块，所述底部限位块设置于所述斜滑块和所述产品定位结构之间。
11.作为本实用新型快速定位压紧夹具的一种改进，所述固定支撑架包括底板、支撑板和顶板，所述支撑板设置于所述底板和所述顶板之间。
12.作为本实用新型快速定位压紧夹具的一种改进，所述产品定位结构设置于所述顶板上。
13.作为本实用新型快速定位压紧夹具的一种改进，所述伸缩杆穿过所述顶板后与所
述斜滑块连接。
14.作为本实用新型快速定位压紧夹具的一种改进，所述斜滑块包括主体部和设置于所述主体部的外壁的弹性凸出部，所述弹性凸出部可在外力作用下嵌入所述主体部内，在消除外力时，所述弹性凸出部伸出于所述主体部外。
15.作为本实用新型快速定位压紧夹具的一种改进，所述弹性凸出部包括上部和下部，所述下部相较于所述上部更加向外凸出。
16.相对于现有技术，本实用新型能够实现快速定位，每一个开关控制一个气缸拉动上下伸缩杆，从而推动斜滑块，气缸往下拉动伸缩杆可以使斜滑块的弹性凸出部在产品的压力下向内缩入，使产品轻松装入定位好，气缸向上推动伸缩杆，则可以释放压力，从而使斜滑块的弹性凸出部弹出于主体部之外，从而压住产品内孔台阶，固定压紧产品，使加工产品时稳定。此夹具可以解决产品不好装夹、不好压紧等问题。此外，调节气缸底部力度调节螺钉可以控制气缸的压紧力度，还可以实现压紧产品的稳定性和降低不良风险。采用本实用新型的夹具代替人工操作，可以有效的提高产能和效率。
附图说明
17.下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：
18.图1是本实用新型的结构示意图。
19.图2是本实用新型中斜滑块组件的结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
) 仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
22.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、
ꢀ“
第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围内。
23.如图1～图2所示，本实用新型提供的一种快速定位压紧夹具，包括固定支撑架1、气缸2、伸缩杆3、产品定位结构4和斜滑块5，气缸2的输出端与伸缩杆3的一端连接，伸缩杆3的另一端与斜滑块5连接，产品定位结构4设置于斜滑块5的底部，且产品定位结构4设置于固定支撑架1上。产品定位结构4可以实现对产品的定位，斜滑块5则可以实现对产品的压紧，从而实现对产品的同时定位和夹紧。
24.其中，气缸2上设置有按钮。每一个开关控制一个气缸2，本实施例中，气缸2设置为三个，每个气缸2上都设置有开关，从而能够快速简单地控制气缸2的作业。当然，气缸2的个数可以根据需要设定。
25.气缸2的底部设置有力度调节螺钉6。调节气缸底部力度调节螺钉6可以控制气缸的压紧力度，还可以实现压紧产品的稳定性和降低不良风险。
26.斜滑块5的顶部设置有顶部限位块7。斜滑块5的底部设置有底部限位块8，底部限位块8设置于斜滑块5和产品定位结构4之间。顶部限位块7和底部限位块8可以实现对斜滑块5的定位，防止其发生不必要的晃动或移动。顶部限位块7、底部限位块8和斜滑块5共同组成图2所示的斜滑块组件。
27.固定支撑架1包括底板11、支撑板12和顶板13，支撑板12设置于底板11和顶板13之间。产品定位结构4设置于顶板13上。伸缩杆3穿过顶板13后与斜滑块5连接。力度调节螺钉6设置与底板11上，固定支撑架1可以实现对整个夹具结构起到支撑的作用，且使其容易移动、更加便携。使用时，将产品9置于产品定位结构4上，按动开关，气缸2即开始动作。
28.斜滑块5包括主体部51和设置于主体部51的外壁的弹性凸出部52，弹性凸出部52可在外力作用（产品9的内孔台阶的压力作用）下嵌入主体部51内，使得产品9能够顺利且快速的置于产品定位结构4上；在消除外力时，弹性凸出部52伸出于主体部51外，从而有效且准确地压住内孔台阶，进而实现对产品9的快速定位和压紧。
29.弹性凸出部52包括上部521和下部522，下部522相较于上部531更加向外凸出，下部522用于压紧产品9。
30.总之，本实用新型能够实现快速定位，每一个开关控制一个气缸3拉动伸缩杆3，从而推动斜滑块5，气缸2往下拉动伸缩杆3可以使斜滑块5的弹性凸出部在产品9的内孔台阶的压力作用向内缩入，使产品轻松装入定位好，气缸2向上推动伸缩杆3，则弹性凸出部52离开产品9的内孔台阶，压力被释放，从而使斜滑块5的弹性凸出部52弹出于主体部51之外，从而压住产品9内孔台阶，固定压紧产品，使加工产品时稳定。此夹具可以解决产品不好装夹、不好压紧等问题。此外，调节气缸底部力度调节螺钉6可以控制气缸的压紧力度还可以实现压紧产品的稳定性和降低不良风险。采用本实用新型的夹具代替人工操作，可以有效的提高产能和效率。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。