一种激光切割头可调节的平面激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机装置技术领域，尤其涉及一种激光切割头可调节的平面激光切割机。


背景技术：

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
3.激光切割机在切割时会产生一定的金属粉尘，由于金属粉尘的体积较小，金属粉尘会随着空气的流动一起进行流动，如果不对这些金属粉尘进行集中处理的话，会在一定程度上污染加工室内工作环境，也会对周围工作人员的身体健康产生一定的影响，而且激光切割机在进行切割作业时，内部电器元件会产生一定热量，如果不对这些热量进行及时处理的话，会造成装置内部高温而发生电器元件短路等一系列情况，从而会造成激光切割装置的损坏，使用起来比较不方便，故此需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种激光切割头可调节的平面激光切割机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种激光切割头可调节的平面激光切割机，包括基台，所述基台的上端中部一侧固定连接在激光切割机本体的下端，所述激光切割机本体的上端中部设置有调节机构，所述激光切割机本体的一侧中部等距设置有若干个散热窗，所述激光切割机本体的一侧中下部固定连接有集风罩，所述基台的一侧中部固定连接有第二风机，所述第二风机的入风口通过抽风管与集风罩的一侧中部连通，所述第二风机的出风口设置有排风管，所述基台的上端中部另一侧设置有开口，所述开口内侧中上部固定连接有筛板，所述开口内侧中下部固定连接有连接箱，所述连接箱内等距设置有若干个过滤棉板，所述基台的下端中部一侧固定连接有第一风机，所述基台的下端一侧中部固定连接有水箱，所述第一风机的入风口通过第一连接管与连接箱的下端中部连通，所述第一风机的出风口通过第二连接管与水箱的一侧中上部连通。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述调节机构上设置有切割机构。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述散热窗内均设置有防尘纱网。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述基台的上端中部一侧等距设置有两个固定机构，所述固定机构之间设置有切割原料。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述基台的上端中部一侧等距设置有四个弹簧支撑座。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述基台的下端四角处均设置有支撑柱，且所述支撑柱的下端均固定连接有防滑胶套。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述激光切割机本体的前端中部设置有检修门，所述检修门的前端中部一侧设置有转动锁。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，在激光切割机本体的切割机构对切割原料进行切割时候，第一风机通过第一连接管将连接箱的空气进行抽动，切割产生的金属粉尘首先通过筛板进入连接箱内，然后通过过滤棉板将空气中的金属粉尘进行初步过滤，之后通过第二连接管输送到水箱内，通过水箱内的水将空气中的金属粉尘进行再次吸附过滤，对切割产生的金属粉尘进行多次过滤吸附处理，防止切割产生的金属粉尘污染加工室内的工作环境，同时也可以提高激光切割的安全性。
20.2、本实用新型中，在激光切割机本体进行切割作业时，第二风机通过抽风管对集风罩内的空气进行抽动，外部空气会通过上方的散热窗进入装置内部，然后通过第二风机的抽动从排风管进行排出，通过装置内外部空气的流动置换，将装置内部电气元件产生热量进行排出，保证装置内部电气元件的正常运作，提升激光切割机本体的使用寿命。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种激光切割头可调节的平面激光切割机的正视图；
22.图2为本实用新型提出的一种激光切割头可调节的平面激光切割机的右侧视图；
23.图3为本实用新型提出的一种激光切割头可调节的平面激光切割机的左侧视图；
24.图4为本实用新型提出的一种激光切割头可调节的平面激光切割机的连接箱内部结构剖视图。
25.图例说明：
26.1、基台；2、连接箱；3、支撑柱；4、第一连接管；5、第一风机；6、第二连接管；7、水箱；8、排风管；9、第二风机；10、抽风管；11、集风罩；12、激光切割机本体；13、检修门；14、切割机构；15、切割原料；16、弹簧支撑座；17、固定机构；18、调节机构；19、散热窗；20、防尘纱网；21、开口；22、筛板；23、过滤棉板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种激光切割头可调节的平面激光切割机，包括基台1，基台1的上端中部一侧固定连接在激光切割机本体12的下端，激光切割机本体12的上端中部设置有调节机构18，激光切割机本体12的一侧中部等距设置有若干个散热窗19，激光切割机本体12的一侧中下部固定连接有集风罩11，基台1的一侧中部固定连接有第二风机9，第二风机9的入风口通过抽风管10与集风罩11的一侧中部连通，第二风机9的出风口设置有排风管8，在激光切割机本体12进行切割作业时，第二风机9通过抽风管10对集风罩11内的空气进行抽动，因装置内部压力差的原因，外部空气会通过上方的散热窗19进入装置内部，然后通过第二风机9的抽动从排风管8进行排出，通过装置内部空气的流动置换，将装置内外部电气元件产生热量进行排出，保证装置内部电气元件的正常运作，提升激光切割机本体12的使用寿命，基台1的上端中部另一侧设置有开口21，开口21内侧中上部固定连接有筛板22，开口21内侧中下部固定连接有连接箱2，连接箱2内等距设置有若干个过滤棉板23，基台1的下端中部一侧固定连接有第一风机5，基台1的下端一侧中部固定连接有水箱7，第一风机5的入风口通过第一连接管4与连接箱2的下端中部连通，第一风机5的出风口通过第二连接管6与水箱7的一侧中上部连通，在激光切割机本体12的切割机构14对切割原料15进行切割时候，第一风机5通过第一连接管4将连接箱2的空气进行抽动，切割产生的金属粉尘首先通过筛板22进入连接箱2内，然后通过过滤棉板23将空气中的金属粉尘进行初步过滤，之后通过第二连接管6输送到水箱7内，通过水箱7内的水将空气中的金属粉尘进行再次吸附，对切割产生的金属粉尘进行多次过滤吸附处理，防止切割产生的金属粉尘污染加工室内的工作环境。
30.调节机构18上设置有切割机构14，通过调节机构18对切割机构14的切割角度进行调节，然后通过切割机构14对切割原料15进行激光切割，散热窗19内均设置有防尘纱网20，通过防尘纱网20在散热时防止外部灰尘进入装置内部对装置内部的电气元件造成损坏，基台1的上端中部一侧等距设置有两个固定机构17，固定机构17之间设置有切割原料15，通过固定机构17对基台1上的切割原料15进行固定，防止切割原料15在切割时发生偏移，基台1的上端中部一侧等距设置有四个弹簧支撑座16，通过弹簧支撑座16对切割原料15的下端四角处进行支撑，方便进行后续的激光切割作业，基台1的下端四角处均设置有支撑柱3，且支撑柱3的下端均固定连接有防滑胶套，通过支撑柱3将基台1以及上端的装置进行支撑固定，同时通过防滑胶套防止正常装置进行移动，提高了整体装置的稳定性，激光切割机本体12的前端中部设置有检修门13，检修门13的前端中部一侧设置有转动锁，通过检修门13在激光切割机本体12发生故障时进行检修作业，同时通过转动锁对检修门13进行日常的封闭，
防止外部灰尘和水进入装置内部，从而导致内部装置的损坏。
31.工作原理：在激光切割机本体12的切割机构14对切割原料15进行切割时候，第一风机5通过第一连接管4将连接箱2的空气进行抽动，切割产生的金属粉尘首先通过筛板22进入连接箱2内，然后通过过滤棉板23将空气中的金属粉尘进行初步过滤，之后通过第二连接管6输送到水箱7内，通过水箱7内的水将空气中的金属粉尘进行再次吸附，对切割产生的金属粉尘进行多次过滤吸附处理，防止切割产生的金属粉尘污染加工室内的工作环境，同时也可以提高激光切割的安全性，在激光切割机本体12进行切割作业时，第二风机9通过抽风管10对集风罩11内的空气进行抽动，因装置内部压力差的原因，外部空气会通过上方的散热窗19进入装置内部，然后通过第二风机9的抽动从排风管8进行排出，通过装置内外部空气的流动置换，将装置内部电气元件产生热量进行排出，保证装置内部电气元件的正常运作，提升激光切割机本体12的使用寿命。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。