一种西药制备生产用工作效率高的压片机的制作方法

1.本实用新型涉及医药制备技术领域，具体为一种西药制备生产用工作效率高的压片机。


背景技术：

2.西药，相对于我国传统中药而言，指现代医学用的药物，一般用化学合成方法制成或从天然产物提制而成，西药即为有机化学药品，无机化学药品和生物制品，看其说明书则有化学名、结构式，剂量上比中药精确，压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究，压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备，西药制备时需要用到压片机，但是现有的压片机不具备防堵塞功能，料筒落料时容易堵塞，导致工作效率降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种西药制备生产用工作效率高的压片机，具备防堵塞效果好的优点，解决了现有的压片机不具备防堵塞功能，料筒落料时容易堵塞，导致工作效率降低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种西药制备生产用工作效率高的压片机，包括压片机本体，所述压片机本体的顶部通过螺栓固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动搅拌杆，所述主动搅拌杆的右端固定连接有主动齿轮，主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，从动齿轮的内腔固定连接有从动搅拌杆，所述搅拌箱的顶部连通有进料管，所述搅拌箱的底部固定连接有防堵箱，所述搅拌箱的底部连通有输送管，所述防堵箱的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有凸轮，所述输送管的内腔设置有防堵管，所述防堵管的右侧固定连接有往复杆，所述防堵箱的底部连通有下料管。
5.优选的，所述主动搅拌杆与从动搅拌杆交错设计，所述进料管的表面连通有单向阀。
6.优选的，所述防堵箱内腔的左侧固定连接有滑杆，所述防堵管的左侧固定连接有限位板，所述限位板与滑杆滑动连接。
7.优选的，所述防堵箱的右侧开设有移动槽，移动槽的内腔固定连接有限位杆，所述限位杆与往复杆滑动连接，所述限位杆的表面套设有第一弹簧。
8.优选的，所述防堵箱右侧的底部固定连接有限位块，所述限位块的内腔滑动连接有移动杆，所述移动杆的顶部与往复杆的底部固定连接，所述移动杆的表面套设有第二弹簧。
9.优选的，所述防堵管为中空设计，所述防堵管的外表面均与输送管与下料管的内表面接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过压片机本体、固定架、搅拌箱、第一电机、主动搅拌杆、从动搅拌杆、进料管、防堵箱、输送管、第二电机、凸轮、防堵管、往复杆与下料管的配合使用，能够在下料时防止物料堆积，避免造成堵塞，从而提高生产效率，解决了现有的压片机不具备防堵塞功能，料筒落料时容易堵塞，导致工作效率降低的问题。
12.2、本实用新型通过设置单向阀，能够防止搅拌时物料向外飘散，通过设置滑杆与限位板，使防堵管能够更好的移动，通过设置限位杆与第一弹簧，能够对往复杆进行限位，通过设置限位块、移动杆与第二弹簧，能够对往复杆再次进行限位，并且使往复杆更好的复位。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型搅拌箱与防堵箱的内部结构示意图；
15.图3为本实用新型图2中a处的放大图。
16.图中：1、压片机本体；2、固定架；3、搅拌箱；4、第一电机；5、主动搅拌杆；6、从动搅拌杆；7、进料管；8、防堵箱；9、输送管；10、第二电机；11、凸轮；12、防堵管；13、往复杆；14、下料管；15、单向阀；16、滑杆；17、限位板；18、限位杆；19、第一弹簧；20、限位块；21、移动杆；22、第二弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种西药制备生产用工作效率高的压片机，包括压片机本体1，压片机本体1的顶部通过螺栓固定连接有固定架2，固定架2的顶部固定连接有搅拌箱3，搅拌箱3的左侧固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有主动搅拌杆5，主动搅拌杆5与从动搅拌杆6交错设计，进料管7的表面连通有单向阀15，通过设置单向阀15，能够防止搅拌时物料向外飘散，通过设置滑杆16与限位板17，使防堵管12能够更好的移动，通过设置限位杆18与第一弹簧19，能够对往复杆13进行限位，通过设置限位块20、移动杆21与第二弹簧22，能够对往复杆13再次进行限位，并且使往复杆13更好的复位，主动搅拌杆5的右端固定连接有主动齿轮，主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，从动齿轮的内腔固定连接有从动搅拌杆6，搅拌箱3的顶部连通有进料管7，搅拌箱3的底部固定连接有防堵箱8，防堵箱8内腔的左侧固定连接有滑杆16，防堵管12的左侧固定连接有限位板17，限位板17与滑杆16滑动连接，防堵箱8的右侧开设有移动槽，移动槽的内腔固定连接有限位杆18，限位杆18与往复杆13滑动连接，限位杆18的表面套设有第一弹簧19，防堵箱8右侧的底部固定连接有限位块20，限位块20的内腔滑动连接有移动杆21，移动杆21的顶部与往复杆13的底部固定连接，移动杆21的表面套设有第二弹簧22，搅拌箱3的底部连通有输送管9，防堵箱8的右侧固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有凸轮11，输送管9的内腔设置有防堵管12，防堵管12为中空设计，防堵管12的外表面均与输送管9与下料管14的内表面接触，防堵管12的右
侧固定连接有往复杆13，防堵箱8的底部连通有下料管14，通过压片机本体1、固定架2、搅拌箱3、第一电机4、主动搅拌杆5、从动搅拌杆6、进料管7、防堵箱8、输送管9、第二电机10、凸轮11、防堵管12、往复杆13与下料管14的配合使用，能够在下料时防止物料堆积，避免造成堵塞，从而提高生产效率，解决了现有的压片机不具备防堵塞功能，料筒落料时容易堵塞，导致工作效率降低的问题。
19.使用时，通过螺栓将固定架2安装在压片机本体1上，将需要使用的药剂通过进料管7加入搅拌箱3，第一电机4带动主动搅拌杆5与从动搅拌杆6转动，对药剂进行搅拌，同时第二电机10通过凸轮11带动往复杆13上下往复运动，往复杆13带动防堵管12上下往复运动，物料通过防堵管12下落至下料管14，由于防堵管12持续往复移动能够避免物料堵塞，最后防堵管12中的物料通过下料管14落入压片机本体1中，压片机本体1进行压片处理。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种西药制备生产用工作效率高的压片机，包括压片机本体（1），其特征在于：所述压片机本体（1）的顶部通过螺栓固定连接有固定架（2），所述固定架（2）的顶部固定连接有搅拌箱（3），所述搅拌箱（3）的左侧固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端固定连接有主动搅拌杆（5），所述主动搅拌杆（5）的右端固定连接有主动齿轮，主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，从动齿轮的内腔固定连接有从动搅拌杆（6），所述搅拌箱（3）的顶部连通有进料管（7），所述搅拌箱（3）的底部固定连接有防堵箱（8），所述搅拌箱（3）的底部连通有输送管（9），所述防堵箱（8）的右侧固定连接有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出端固定连接有凸轮（11），所述输送管（9）的内腔设置有防堵管（12），所述防堵管（12）的右侧固定连接有往复杆（13），所述防堵箱（8）的底部连通有下料管（14）。2.根据权利要求1所述的一种西药制备生产用工作效率高的压片机，其特征在于：所述主动搅拌杆（5）与从动搅拌杆（6）交错设计，所述进料管（7）的表面连通有单向阀（15）。3.根据权利要求1所述的一种西药制备生产用工作效率高的压片机，其特征在于：所述防堵箱（8）内腔的左侧固定连接有滑杆（16），所述防堵管（12）的左侧固定连接有限位板（17），所述限位板（17）与滑杆（16）滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种西药制备生产用工作效率高的压片机，其特征在于：所述防堵箱（8）的右侧开设有移动槽，移动槽的内腔固定连接有限位杆（18），所述限位杆（18）与往复杆（13）滑动连接，所述限位杆（18）的表面套设有第一弹簧（19）。5.根据权利要求1所述的一种西药制备生产用工作效率高的压片机，其特征在于：所述防堵箱（8）右侧的底部固定连接有限位块（20），所述限位块（20）的内腔滑动连接有移动杆（21），所述移动杆（21）的顶部与往复杆（13）的底部固定连接，所述移动杆（21）的表面套设有第二弹簧（22）。6.根据权利要求1所述的一种西药制备生产用工作效率高的压片机，其特征在于：所述防堵管（12）为中空设计，所述防堵管（12）的外表面均与输送管（9）与下料管（14）的内表面接触。

技术总结
本实用新型公开了一种西药制备生产用工作效率高的压片机，包括压片机本体，所述压片机本体的顶部通过螺栓固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动搅拌杆，所述主动搅拌杆的右端固定连接有主动齿轮，主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，从动齿轮的内腔固定连接有从动搅拌杆，所述搅拌箱的顶部连通有进料管。本实用新型通过压片机本体、固定架、搅拌箱、第一电机、主动搅拌杆、从动搅拌杆、进料管、防堵箱、输送管、第二电机、凸轮、防堵管、往复杆与下料管的配合使用，能够在下料时防止物料堆积，避免造成堵塞，从而提高生产效率。从而提高生产效率。从而提高生产效率。


技术研发人员：柴建磊
受保护的技术使用者：南京欣元药业科技有限公司
技术研发日：2022.05.10
技术公布日：2022/11/14