一种光伏焊带加工用的拉丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及拉丝装置技术领域，尤其涉及一种光伏焊带加工用的拉丝装置。


背景技术：

2.焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。
3.光伏焊带在生产过程中，需要将铜丝通过拉丝装置进行拔拉，拔拉完成后进行压延，最后依次进行退火、涂锡和冷却作业，在进行铜丝拉丝过程中，穿过模具的铜丝需要进行冷却，传统的冷却方式，通过喷淋头喷出冷却液对完成拉丝的铜丝进行降温，但是，现有的降温装置中对铜丝的喷淋一般采用的是直线喷淋，这样导致喷淋头的冷却面积有限，从而导致降温装置的冷却效果较差，铜丝不能做到充分的冷却，需要做进一步地改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光伏焊带加工用的拉丝装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种光伏焊带加工用的拉丝装置，包括作业台，所述作业台上表面固定连接有两个侧板和两个竖板，两个所述侧板之间固定连接有安装箱，所述安装箱内壁连接有用于拉丝的拉丝组件，两个所述竖板之间贯穿并转动连接有收卷辊，其中一个所述竖板外侧壁固定连接有驱动电机，所述收卷辊一端固定连接在驱动电机输出端上，所述作业台底部固定连接有液体箱，所述液体箱通过供液机构连接有连接管，所述连接管侧壁贯穿并固定连接有多个喷淋器，所述连接管一端转动连接有连接杆，所述连接杆远离连接管的一端滑动连接在安装箱内侧壁上，所述收卷辊远离驱动电机的一端通过传动带传动连接有转杆，所述转杆贯穿其中一个侧板并通过曲柄机构与连接管相连接，所述安装箱侧壁连接有用于液体箱液体循环的冷凝机构。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述拉丝组件包括固定连接在安装箱内侧壁的安装盒，所述安装盒内侧壁固定连接有拉丝模具。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述供液机构包括固定连接在作业台底部的泵机，所述泵机进水端与出水端分别固定连接有第一进液管与第一出液管，所述第一进液管远离泵机的一端贯穿液体箱并与液体箱固定连接，所述第一出液管远离泵机的一端贯穿作业台和安装箱并通过软管与连接管相连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述曲柄机构包括固定套接在转杆外侧壁的转盘，所述转盘外侧壁转动连接有第一连杆，所述第一连杆远离转盘的一端转动连接有第二连杆，所述第二连杆远离第一连杆的一端贯穿安装箱并与连接管转动连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述冷凝机构包括固定连接在作业台上表面的冷凝器，所述冷凝器输入端与输出端分别固定连接有第二进液管与第二出液管，所述第二进液管远离冷凝器的一端贯穿安装箱并与安装箱固定连接，所述第二出液管远离冷凝器的一端贯穿作业台和液体箱并与液体箱固定连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述作业台上表面固定连接有两个连接框，所述连接框内壁滑动连接有滑块，两个所述滑块之间贯穿并转动连接有压辊，所述连接框顶部贯穿并螺纹连接有螺栓，两个所述螺栓底部分别与相对应的滑块转动连接。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、与现有技术相比，该光伏焊带加工用的拉丝装置，通过驱动电机、收卷辊、传动带、转杆、曲柄机构和连接管的相互配合，在进行拉丝时，收卷辊对完成拉丝的铜丝进行收卷，收卷辊通过传动带带动转杆转动，转杆通过曲柄机构带动连接管上下拨动，连接管带动喷淋器上下拨动，从而能够扩大喷淋器的喷淋面积，有效的提高冷却液对铜丝的冷却效果。
18.2、与现有技术相比，该光伏焊带加工用的拉丝装置，通过冷凝机构、液体箱和供液机构的相互配合，完成制冷后安装箱中的冷却液通过冷凝机构进行制冷，制冷后重新传导至液体箱中，从而有效的提高冷却液的利用率，降低光伏焊带的作业成本。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种光伏焊带加工用的拉丝装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种光伏焊带加工用的拉丝装置的侧视图；
21.图3为图1中a处放大图；
22.图4为本实用新型提出的一种光伏焊带加工用的拉丝装置中连接框和压辊连接示意图。
23.图例说明：
24.1、作业台；2、侧板；3、竖板；4、安装箱；5、液体箱；6、收卷辊；7、驱动电机；8、传动带；9、转杆；10、转盘；11、第一连杆；12、第二连杆；13、连接管；14、喷淋器；15、连接杆；16、泵机；17、第一进液管；18、第一出液管；19、冷凝器；20、第二进液管；21、第二出液管；22、软管；23、安装盒；24、拉丝模具；25、连接框；26、滑块；27、压辊；28、螺栓。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1-4，本实用新型提供的一种光伏焊带加工用的拉丝装置：包括作业台1，作业台1上表面固定连接有两个侧板2和两个竖板3，两个侧板2之间固定连接有安装箱4，安装箱4内壁连接有用于拉丝的拉丝组件，拉丝组件包括固定连接在安装箱4内侧壁的安装盒23，安装盒23内侧壁固定连接有拉丝模具24，两个竖板3之间贯穿并转动连接有收卷辊6，其
中一个竖板3外侧壁固定连接有驱动电机7，收卷辊6一端固定连接在驱动电机7输出端上，竖板3侧壁开设有与收卷辊6相适配的贯穿孔，收卷辊6两端分别转动连接在贯穿孔内侧壁上。
27.其中，作业台1底部固定连接有液体箱5，液体箱5通过供液机构连接有连接管13，供液机构包括固定连接在作业台1底部的泵机16，泵机16进水端与出水端分别固定连接有第一进液管17与第一出液管18，第一进液管17远离泵机16的一端贯穿液体箱5并与液体箱5固定连接，第一出液管18远离泵机16的一端贯穿作业台1和安装箱4并通过软管22与连接管13相连接，连接管13侧壁贯穿并固定连接有多个喷淋器14，连接管13一端转动连接有连接杆15，连接杆15远离连接管13的一端滑动连接在安装箱4内侧壁上，收卷辊6远离驱动电机7的一端通过传动带8传动连接有转杆9，收卷辊6与转杆9侧壁均固定套接有传动轮，两个传动轮之间通过传动带8传动连接，并且通过一个驱动力带动多个机构运行，能够提高电能的利用率，降低作业成本。
28.进一步地，转杆9贯穿其中一个侧板2并通过曲柄机构与连接管13相连接，曲柄机构包括固定套接在转杆9外侧壁的转盘10，转盘10外侧壁转动连接有第一连杆11，第一连杆11远离转盘10的一端转动连接有第二连杆12，第二连杆12远离第一连杆11的一端贯穿安装箱4并与连接管13转动连接，安装箱4侧壁连接有用于液体箱5液体循环的冷凝机构，冷凝机构包括固定连接在作业台1上表面的冷凝器19，冷凝器19被本领域技术人员所熟知，在此不做赘述，冷凝器19输入端与输出端分别固定连接有第二进液管20与第二出液管21，第二进液管20远离冷凝器19的一端贯穿安装箱4并与安装箱4固定连接，第二出液管21远离冷凝器19的一端贯穿作业台1和液体箱5并与液体箱5固定连接，冷凝器19对安装箱4中的冷却液进行制冷，制冷后循环至液体箱5中，从而提高冷却液的利用率。
29.进一步地，作业台1上表面固定连接有两个连接框25，连接框25内壁滑动连接有滑块26，两个滑块26之间贯穿并转动连接有压辊27，连接框25顶部贯穿并螺纹连接有螺栓28，两个螺栓28底部分别与相对应的滑块26转动连接，通过螺栓28带动滑块26移动，滑块26带动压辊27移动，通过对压辊27上下调整，能够对收卷辊6的松紧度进行调整。
30.工作原理：当进行拉丝作业时，将铜丝伸入安装箱4中从拉丝模具24中穿过，穿过后再从安装箱4中穿出，穿出后从压辊27底部穿过，再将其固定在收卷辊6上，启动驱动电机7，驱动电机7带动收卷辊6转动，收卷辊6对铜丝进行收卷。
31.启动泵机16，泵机16通过第一进液管17、第一出液管18和软管22将液体箱5中的冷却液传递至连接管13中，冷却液从喷淋器14中喷出，冷却液对完成拉丝的铜丝进行冷却，同时收卷辊6通过传动带8带动转杆9转动，转杆9带动转盘10转动，转盘10带动第一连杆11活动，第一连杆11带动第二连杆12活动，第二连杆12对连接管13进行拉扯，连接管13带动喷淋器14上下摆动，通过喷淋器14的摆动，能够扩大冷却液与铜丝之间的接触面积，提高冷却液的冷却效果。
32.启动冷凝器19，冷凝器19通过第二进液管20对安装箱4中的冷却液进行收取，冷却液通过冷凝器19中进行制冷，制冷后通过第二出液管21输入液体箱5中，用以循环使用。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。