一种钢管杆生产用的卷板装置的制作方法

1.本实用新型属于卷板装置技术领域，尤其涉及一种钢管杆生产用的卷板装置。


背景技术：

2.冷轧带钢一般厚度为0.1-3mm，宽度为100-2000mm，以热轧带钢或钢板为原料，在常温下经冷轧机轧制成材，其表面光洁平整，尺寸精度高，产品大多成卷，被广泛的用于工程机械、交通运输机械等行业，其中在冷轧带钢的卷收过程中，需要用到的专业的卷板装置，相关技术中，公开了一种卷板装置，包括工作台，工作台上还设有上压辊、下压辊、以及驱动上压辊和下压辊转动的压辊驱动装置；工作台上还设有整形机构，整形机构包括两块相对设置的、可相对工作台纵向滑动的、内壁为半圆柱状的第一整形块和第二整形块，第一整形块和第二整形块相互靠近对圆管进行挤压以整形。压辊驱动装置驱动上压辊、下压辊转动，将板材卷成圆管，整形机构的第一整形块和第二整形块相互靠近对圆管进行挤压以整形，便于后续焊缝。该卷板装置具有卷板和整形两个功能，前一圆管整形时，可进行后一板料的卷板工作，卷板与整形同步进行；而且无需在两个设备之间周转物料，节省辅助时间，提高生产效率。
3.但是，上述结构中还存在不足之处，通过上述结构虽然可以进行卷板工作，但是在对卷板完成后的取卷工作存在困难，因此当货物需要加急时，容易耽误工作进程。
4.因此，有必要提供一种新的钢管杆生产用的卷板装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种作简单，可以便于来对卷板完成后的取卷工作提供便利，从而当货物需要加急处理时，可以加快工作进程的钢管杆生产用的卷板装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的钢管杆生产用的卷板装置包括：基座、两个支撑块和两个移动组件，两个支撑块均设置在基座的顶部上，两个移动组件均设置在基座上；
7.所述移动组件包括有第一空腔、保护壳、第一驱动电机、第一螺纹杆和移动块，所述第一空腔开设在基座上，所述保护壳固定安装在基座的一侧外壁上，所述第一驱动电机固定安装在保护壳内，所述第一螺纹杆转动安装在第一空腔内，所述第一螺纹杆的一端延伸至保护壳内并与第一驱动电机的输出轴固定连接，所述移动块螺纹安装在第一螺纹杆上，所述移动块的顶部延伸至第一空腔的一侧外并与支撑块的底部固定连接；
8.两个支撑块上均设有升降组件。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述升降组件包括有第二空腔、第三空腔、两个气缸、移动板、安装块和空心块，所述第二空腔开设在支撑块上，所述第三空腔开设在支撑块上，所述第三空腔位于第二空腔的上方，两个气缸均固定安装在第二空腔内，所述气缸的输出轴延伸至第三空腔内，所述移动板滑动安装在第三空腔内。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述气缸的输出轴与移动板的底部固定连接，所述移动板的顶部延伸至第三空腔的一侧外并与支撑块滑动连接，所述安装块固定安装在移动板的顶部上，所述空心块转动安装在安装块上。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述空心块上设有限位固定机构，所述限位固定机构包括有内螺纹收纳套筒、第二螺纹杆、三角块和两个复位组件，所述内螺纹收纳套筒转动安装在空心块内，所述第二螺纹杆螺纹安装在内螺纹收纳套筒上，所述三角块固定安装在第二螺纹杆远离内螺纹收纳套筒的一端上，两个复位组件分别设置在空心块的两侧外壁上。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述复位组件包括有滑块、半圆块和伸缩弹簧，所述滑块滑动安装在空心块的一侧外壁上，所述滑块的一侧延伸至空心块内，所述半圆块设置在空心块内，所述半圆块固定安装在滑块上，所述半圆块与三角块相适配，所述伸缩弹簧滑动套设在滑块上，所述伸缩弹簧的一端与半圆块的一侧外壁固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与空心块的一侧内壁固定连接。
13.作为本实用新型的进一步方案，两个空心块上设有同一个卷辊，所述卷辊的内壁上开设有两组限位插槽，所述每组限位插槽的数量为两个，所述限位插槽与滑块相适配，所述空心块上转动安装有把手，所述把手的一端延伸至空心块内并与内螺纹收纳套筒的一侧外壁固定连接。
14.作为本实用新型的进一步方案，对应的移动板上设有驱动组件，所述驱动组件包括有第二驱动电机、主齿轮和从齿轮，所述第二驱动电机固定安装在对应的移动板上，所述主齿轮固定安装在第二驱动电机的输出轴上，所述从齿轮固定套设在对应的空心块上，所述从齿轮与主齿轮相啮合。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的钢管杆生产用的卷板装置具有如下有益效果：
16.1、本实用新型通过移动组件，使得操作简单，可以便于来对卷板完成后的取卷工作提供便利，从而当货物需要加急处理时，可以加快工作进程；
17.2、本实用新型通过升降组件和限位固定机构的配合下，使得操作简单，可以来对卷板工作提供便利。
附图说明
18.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
19.图1为本实用新型的正视结构示意图；
20.图2为图1中a部分的放大结构示意图；
21.图3为本实用新型中升降组件的结构示意图。
22.图中：1、基座；2、支撑块；3、第一空腔；4、保护壳；5、第一驱动电机；6、第一螺纹杆；7、移动块；8、第二空腔；9、第三空腔；10、气缸；11、移动板；12、安装块；13、空心块；14、内螺纹收纳套筒；15、第二螺纹杆；16、三角块；17、滑块；18、半圆块；19、伸缩弹簧；20、卷辊；21、第二驱动电机；22、主齿轮；23、从齿轮。
具体实施方式
23.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型的正视结构示意图；图2为图1中a部分的放大结构示意图；图3为本实用新型中升降组件的结构示意图。钢管杆生产用的卷板装置包括：基座1、两个支撑块2和两个移动组件，两个支撑块2均设置在基座1的顶部上，两个移动组件均设置在基座1上；
24.所述移动组件包括有第一空腔3、保护壳4、第一驱动电机5、第一螺纹杆6和移动块7，所述第一空腔3开设在基座1上，所述保护壳4固定安装在基座1的一侧外壁上，所述第一驱动电机5固定安装在保护壳4内，所述第一螺纹杆6转动安装在第一空腔3内，所述第一螺纹杆6的一端延伸至保护壳4内并与第一驱动电机5的输出轴固定连接，所述移动块7螺纹安装在第一螺纹杆6上，所述移动块7的顶部延伸至第一空腔3的一侧外并与支撑块2的底部固定连接；
25.两个支撑块2上均设有升降组件。
26.如图1所示，所述升降组件包括有第二空腔8、第三空腔9、两个气缸10、移动板11、安装块12和空心块13，所述第二空腔8开设在支撑块2上，所述第三空腔9开设在支撑块2上，所述第三空腔9位于第二空腔8的上方，两个气缸10均固定安装在第二空腔8内，所述气缸10的输出轴延伸至第三空腔9内，所述移动板11滑动安装在第三空腔9内。
27.如图1所示，所述气缸10的输出轴与移动板11的底部固定连接，所述移动板11的顶部延伸至第三空腔9的一侧外并与支撑块2滑动连接，所述安装块12固定安装在移动板11的顶部上，所述空心块13转动安装在安装块12上。
28.如图2所示，所述空心块13上设有限位固定机构，所述限位固定机构包括有内螺纹收纳套筒14、第二螺纹杆15、三角块16和两个复位组件，所述内螺纹收纳套筒14转动安装在空心块13内，所述第二螺纹杆15螺纹安装在内螺纹收纳套筒14上，所述三角块16固定安装在第二螺纹杆15远离内螺纹收纳套筒14的一端上，两个复位组件分别设置在空心块13的两侧外壁上。
29.如图2所示，所述复位组件包括有滑块17、半圆块18和伸缩弹簧19，所述滑块17滑动安装在空心块13的一侧外壁上，所述滑块17的一侧延伸至空心块13内，所述半圆块18设置在空心块13内，所述半圆块18固定安装在滑块17上，所述半圆块18与三角块16相适配，所述伸缩弹簧19滑动套设在滑块17上，所述伸缩弹簧19的一端与半圆块18的一侧外壁固定连接，所述伸缩弹簧19的另一端与空心块13的一侧内壁固定连接。
30.如图1和图2所示，两个空心块13上设有同一个卷辊20，所述卷辊20的内壁上开设有两组限位插槽，所述每组限位插槽的数量为两个，所述限位插槽与滑块17相适配，所述空心块13上转动安装有把手，所述把手的一端延伸至空心块13内并与内螺纹收纳套筒14的一侧外壁固定连接。
31.如图1和图2所示，对应的移动板11上设有驱动组件，所述驱动组件包括有第二驱动电机21、主齿轮22和从齿轮23，所述第二驱动电机21固定安装在对应的移动板11上，所述主齿轮22固定安装在第二驱动电机21的输出轴上，所述从齿轮23固定套设在对应的空心块13上，所述从齿轮23与主齿轮22相啮合。
32.所述基座1的顶部开设有两个通口，所述通口与第一空腔3相通，所述移动块7贯穿通口并与通口的内壁滑动连接，所述基座1的两侧外壁均开设有第一通孔，所述第一通孔与
第一空腔3和保护壳4相通，所述第一螺纹杆6贯穿第一通孔并与第一通孔的内壁滑动连接，所述第三空腔9的底部内壁开设有第二通孔，所述第二通孔与第二空腔8相通，所述气缸10的输出轴贯穿第二通孔并与第二通孔的内壁滑动连接。
33.本实用新型提供的钢管杆生产用的卷板装置的工作原理如下：
34.第一步骤：使用时，启动第一驱动电机5进行运作，通过第一驱动电机5的输出轴来带动第一螺纹杆6进行转动，使其在螺纹的作用下，来使移动块7进行移动，致使通过移动块7来带动对应的支撑块2进行移动，使其留出位置空间，之后启动气缸10进行运作，致使可以通过气缸10的输出轴来带动移动板11移动到合适的位置，然后将卷辊20插入到对应的空心块13上，随后转动把手，使其通过把手来带动内螺纹收纳套筒14进行转动，而在螺纹的作用下，可以带动第二螺纹杆15进行移动，然后通过第二螺纹杆15来带动三角块16进行移动，进而通过三角块16来对两个半圆块18进行挤压，因为在滑动的连接关系下，半圆块18受到挤压会在挤压伸缩弹簧19的同时带动滑块17进行移动，致使滑块17插入到卷辊20上的限位插槽内；
35.第二步骤：然后同理操作，启动第一驱动电机5进行运作，使其带动对应的空心块13插入到卷辊20内，然后通过滑块17来对卷辊20进行限位固定，随后启动第二驱动电机21进行运作，使其通过第二驱动电机21的输出轴来带动主齿轮22进行转动，而在啮合的关系下，则可以通过主齿轮22来带动从齿轮23进行转动，致使通过从齿轮23来带动空心块13进行转动，而在转动的连接关系下，则可以使两个空心块13来带动卷辊20进行转动，使其可以进行卷板工作；
36.第三步骤：当卷板完成后，同理操作，转动把手，使其取消对卷辊20的限位固定，然后通过设备来对卷辊20进行叉货，之后通过移动组件来带动支撑块2进行移动，致使空心块13远离卷辊20，然后通过设备来对卷辊20进行移动，使得操作简单，便于来对卷板完成后取卷工作提供便利，从而当货物需要加急处理时，可以加快工作进程。
37.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
38.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
39.尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。