锯切加工用中部托料压紧装置的制作方法

：
1.本实用新型涉及门窗型材锯切技术领域，具体涉及锯切加工用中部托料压紧装置。


背景技术：

2.门窗型材在加工过程中需要进行锯切加工，现有锯切设备通常包括机架，在机架上沿型材进给方向依次设有三个锯切机头，中间的锯切机头用于90
°
锯切，左侧锯切机头一个用于45
°
锯切，右侧锯切机头用于135
°
锯切。为了防止锯切过程中型材受力产生偏移或变形，现有技术通常在左侧锯切机头和右侧锯切机头处设置竖向和水平方向的夹紧结构用以夹紧型材。现有夹紧结构虽然在一定程度上对型材进行了限位，但左侧锯切机头与右侧锯切机头之间没有夹紧结构，当用中间锯切机头进行90
°
锯切时左侧锯切机头与右侧锯切机头之间的型材处于悬空，锯切时容易造成型材中部受力变形，影响锯切质量。
3.需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决现有技术所存在的问题，提供锯切加工用中部托料压紧装置，具有结构设计合理、对型材悬空部分进行支撑夹紧、支撑高度可调节、型材夹紧可靠等优点。
5.本实用新型通过采取以下技术方案实现上述目的：
6.锯切加工用中部托料压紧装置，包括安装座，所述安装座设置在左锯切机头与右锯切机头之间，所述安装座上竖向设有压紧气缸，所述压紧气缸上设有压板，所述压板下方设有与其配合夹紧型材的托料辊，所述托料辊包括偏心轴，所述偏心轴包括轴盘，所述轴盘一端设有主轴，另一端偏心设有凸轴，所述主轴上间隔设有两轴承，所述轴承上设有辊子，所述凸轴上设有螺纹，所述安装座上设有与螺纹匹配的螺纹孔，所述托料棍通过凸轴上的螺纹安装在螺纹孔内，所述安装座上设有将螺纹锁紧的顶丝。
7.所述安装座包括间隔设置的前板和后板，所述前板与后板上端设有顶板，下端设有底板，所述前板与后板之间竖向设有支撑板。
8.所述前板与后板之间水平设有加强板，所述前板、后板、顶板、底板、支撑板和加强板一体加工成型。
9.所述前板和后板一侧上端设有气缸安装板，所述气缸安装板上竖向设有所述压紧气缸。
10.所述压紧气缸采用导杆气缸。
11.所述凸轴、轴盘和主轴一体加工成型。
12.所述轴盘外壁设计成六边形。
13.所述底板下端设有顶丝螺孔，所述顶丝螺孔与螺纹孔连通，所述顶丝螺孔上安装有顶丝。
14.本实用新型采用上述结构，能够带来如下有益效果：
15.通过在左锯切机头和右锯切机头之间设计安装座，并在安装座上设有偏心托料辊和压紧气缸，不仅能够实现对型材悬空部分的支撑和夹紧，确保锯切更加精准可靠，而且可以根据型材托料高度精准调节托料辊的高度，确保托料高度一致。
附图说明：
16.图1为本实用新型中部托料压紧装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型中部托料压紧装置另一视角的结构示意图；
18.图3为本实用新型安装座的结构示意图；
19.图4为本实用新型安装座另一视角的结构示意图；
20.图5为本实用新型托料辊的结构示意图；
21.图6为本实用新型偏心轴的结构示意图；
22.图7为本实用新型中部托料压紧装置安装在锯切设备上的结构示意图；
23.图中，1、安装座，101、前板，102、后板，103、顶板，104、底板，105、支撑板，106、加强板，2、压紧气缸，3、压板，4、托料辊，401、偏心轴，4011、轴盘，4012、主轴，4013、凸轴，4014、螺纹，402、轴承，403、辊子，5、螺纹孔，6、顶丝，7、气缸安装板，8、顶丝螺孔，9、锯切机架，10、左锯切机头，11、中部锯切机头，12、右锯切机头，13、侧定位板，14、型材。
具体实施方式：
24.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
26.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
27.此外，术语“竖向”、“前”、“后”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的位置。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.如图1-7所示，锯切加工用中部托料压紧装置，包括安装座1，所述安装座1设置在左锯切机头10与右锯切机头12之间，所述安装座1上竖向设有压紧气缸2，所述压紧气缸2上设有压板3，所述压板3下方设有与其配合夹紧型材14的托料辊4，所述托料辊4包括偏心轴401，所述偏心轴401包括轴盘4011，所述轴盘4011一端设有主轴4012，另一端偏心设有凸轴4013，所述主轴4012上间隔设有两轴承402，所述轴承402上设有辊子403，所述凸轴4013上设有螺纹4014，所述安装座1上设有与螺纹4014匹配的螺纹孔5，所述托料棍4通过凸轴4013上的螺纹4014安装在螺纹孔5内，所述安装座1上设有将螺纹4014锁紧的顶丝6。通过在左锯
切机头10和右锯切机头12之间设计安装座1，并在安装座1上设有偏心托料辊4和压紧气缸2，不仅能够实现对型材14悬空部分的支撑和夹紧，确保锯切更加精准可靠，而且可以根据型材14托料高度精准调节托料辊4的高度，确保托料高度一致。
30.所述安装座1包括间隔设置的前板101和后板102，所述前板101与后板102上端设有顶板103，下端设有底板104，所述前板101与后板102之间竖向设有支撑板105。确保安装座1结构牢固可靠，同时便于安装在锯切机架9上，满足各部件的安装要求。
31.所述前板101与后板102之间水平设有加强板106，所述前板101、后板102、顶板103、底板104、支撑板105和加强板106一体加工成型。进一步提高安装座1的结构强度。
32.所述前板101和后板102一侧上端设有气缸安装板7，所述气缸安装板7上竖向设有所述压紧气缸2。气缸安装板6能够使得压紧气缸2向前伸出一段距离使其与托料辊4精准配合。
33.所述压紧气缸2采用导杆气缸。采用导杆气缸2能够提高压紧导向精度和结构强度，确保压紧可靠。
34.所述凸轴4013、轴盘4011和主轴4012一体加工成型。提高偏心轴401的结构强度。
35.所述轴盘4012外壁设计成六边形。便于用扳手安装偏心轴，同时也便于调节托料高度。
36.所述底板104下端设有顶丝螺孔8，所述顶丝螺孔8与螺纹孔5连通，所述顶丝螺孔8上安装有顶丝6。利用顶丝6实现将偏心轴401锁紧，确保托料辊4锁紧可靠。
37.本实用新型中部托料压紧装置的使用说明：
38.使用时，将安装座1安装在锯切机架9上且位于左锯切机头10和右锯切机头12之间，在前板101上安装侧定位板13，根据型材14托料高度通过调节偏心轴401来满足托料高度。型材14进给滑动到托料辊4上，当型材14进给到位后，启动压紧气缸2，压紧气缸2驱动压板3与托料辊4配合将型材14压紧，型材14压紧后启动中部锯切机头11对型材进行90
°
锯切加工。
39.上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
40.本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。