一种铝片印刷校平装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种铝片印刷校平装置。


背景技术：

2.中国专利申请号为201420634242.1的专利文件中提出通过简单的结构可以对铝片进行校平处理，但是铝片在校平时会因为受到倾斜矫正面与压印辊筒之间的一端铝片在铝片的一侧被强制抬起时，人们无法确保铝片被强制抬起来变形的位置，容易导致铝片变形位置不同而出现质量问题。


技术实现要素：

3.基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种铝片印刷校平装置。
4.本实用新型提出的一种铝片印刷校平装置，包括输料带、压印辊筒、橡皮辊筒与倾斜校平板，所述压印辊筒位于输料带的下游，所述橡皮辊筒、压印辊筒呈上下布置且橡皮辊筒、压印辊筒之间存在间隙，所述倾斜校平板位于压印辊筒远离输料带的一侧，所述倾斜校平板远离压印辊筒的一侧连接有水平工作面，所述倾斜校平板从水平工作面向压印辊筒一侧倾斜，所述倾斜校平板远离水平工作面一侧转动连接有呈力辅助辊，所述倾斜校平板上安装有抵紧压平机构。
5.优选的，所述水平工作面顶面、压印辊筒的最高位与输料带的工作面处于同一水平面上。
6.优选的，所述抵紧压平机构包括支架、压紧橡胶轮与调节机构；所述支架的数量为两个并分别连接在倾斜校平板的两侧，所述压紧橡胶轮转动安装在支架上，调节机构用于调整压紧橡胶轮与呈力辅助辊之间的距离。
7.优选的，调节机构包括半螺纹杆与锁紧螺母；所述支架上开设有与半螺纹杆滑动配合的活动滑槽，所述压紧橡胶轮转动连接在半螺纹杆上，所述锁紧螺母螺纹套装在半螺纹杆远离压紧橡胶轮的一端。
8.优选的，还包括输送带，所述输送带位于水平工作面远离倾斜校平板的一侧。
9.本实用新型具有如下有益效果：通过设置的呈力辅助辊与抵紧压平机构，可以给铝片增加一个呈力点，减少铝片变形的面积，可以使得铝片的变形位置相对稳定，不会因为变形面积过大而出现变形位置不可控的情况发生，确保铝片校平的质量。
附图说明
10.图1为本实用新型提出的一种铝片印刷校平装置的整体结构示意图；
11.图2为本实用新型提出的一种铝片印刷校平装置图1中a处放大图；
12.图3为本实用新型提出的一种铝片印刷校平装置中倾斜校平板与呈力辅助辊的结构示意图；
13.图4为本实用新型提出的一种铝片印刷校平装置中倾斜校平板与呈力辅助辊的侧
视图。
14.图中：1、输料带；2、压印辊筒；3、橡皮辊筒；4、倾斜校平板；5、水平工作面；6、呈力辅助辊；7、支架；8、压紧橡胶轮；9、半螺纹杆；10、锁紧螺母；11、输送带。
具体实施方式
15.参照图1-4，本实用新型提出一种铝片印刷校平装置，包括输料带1、压印辊筒2、橡皮辊筒3与倾斜校平板4，其中：
16.压印辊筒2位于输料带1的下游，橡皮辊筒3、压印辊筒2呈上下布置且橡皮辊筒3、压印辊筒2之间存在间隙，倾斜校平板4位于压印辊筒2远离输料带1的一侧，倾斜校平板4远离压印辊筒2的一侧连接有水平工作面5，倾斜校平板4从水平工作面5向压印辊筒2一侧倾斜，倾斜校平板4远离水平工作面5一侧转动连接有呈力辅助辊6，倾斜校平板4上安装有抵紧压平机构；
17.在对铝片进行压印校平时，铝片会弯曲抵靠在呈力辅助辊6上，再由呈力辅助辊6转动使得铝片垫在呈力辅助辊6上，铝片经过呈力辅助辊6再抵靠在倾斜校平板4上，再由抵紧压平机构将铝片压紧在呈力辅助辊6上，在铝片位于橡皮辊筒3靠近倾斜校平板4一侧的铝片会有三个作用点，可以减小铝片的变形面积，可以更好的对铝片进行调整，减少铝片的形变程度。
18.在具体的实施例中，水平工作面5顶面、压印辊筒2的最高位与输料带1的工作面处于同一水平面上；可以减小铝片形变的程度。
19.在具体的实施例中，抵紧压平机构包括支架7、压紧橡胶轮8与调节机构；支架7的数量为两个并分别连接在倾斜校平板4的两侧，压紧橡胶轮8转动安装在支架7上，调节机构用于调整压紧橡胶轮8与呈力辅助辊6之间的距离；
20.压紧橡胶轮8可以铝片的两侧进行压紧辅助，可以减少对铝片的接触，减少划痕的产生，同时可以通过调节机构调整压紧橡胶轮8与呈力辅助辊6之间的间距，以便于加工不同厚度的铝片。
21.在具体的实施例中，调节机构包括半螺纹杆9与锁紧螺母10；支架7上开设有与半螺纹杆9滑动配合的活动滑槽，压紧橡胶轮8转动连接在半螺纹杆9上，锁紧螺母10螺纹套装在半螺纹杆9远离压紧橡胶轮8的一端；
22.人们可以松动锁紧螺母10，将半螺纹杆9调整至合适的位置，再拧紧锁紧螺母10固定住压紧橡胶轮8的位置。
23.在具体的实施例中，还包括输送带11，输送带11位于水平工作面5远离倾斜校平板4的一侧；
24.方便压印好后的铝片进行下料输送。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种铝片印刷校平装置，其特征在于，包括输料带(1)、压印辊筒(2)、橡皮辊筒(3)与倾斜校平板(4)，所述压印辊筒(2)位于输料带(1)的下游，所述橡皮辊筒(3)、压印辊筒(2)呈上下布置且橡皮辊筒(3)、压印辊筒(2)之间存在间隙，所述倾斜校平板(4)位于压印辊筒(2)远离输料带(1)的一侧，所述倾斜校平板(4)远离压印辊筒(2)的一侧连接有水平工作面(5)，所述倾斜校平板(4)从水平工作面(5)向压印辊筒(2)一侧倾斜，所述倾斜校平板(4)远离水平工作面(5)一侧转动连接有呈力辅助辊(6)，所述倾斜校平板(4)上安装有抵紧压平机构。2.根据权利要求1所述的一种铝片印刷校平装置，其特征在于，所述水平工作面(5)顶面、压印辊筒(2)的最高位与输料带(1)的工作面处于同一水平面上。3.根据权利要求1所述的一种铝片印刷校平装置，其特征在于，所述抵紧压平机构包括支架(7)、压紧橡胶轮(8)与调节机构；所述支架(7)的数量为两个并分别连接在倾斜校平板(4)的两侧，所述压紧橡胶轮(8)转动安装在支架(7)上，调节机构用于调整压紧橡胶轮(8)与呈力辅助辊(6)之间的距离。4.根据权利要求3所述的一种铝片印刷校平装置，其特征在于，调节机构包括半螺纹杆(9)与锁紧螺母(10)；所述支架(7)上开设有与半螺纹杆(9)滑动配合的活动滑槽，所述压紧橡胶轮(8)转动连接在半螺纹杆(9)上，所述锁紧螺母(10)螺纹套装在半螺纹杆(9)远离压紧橡胶轮(8)的一端。5.根据权利要求1所述的一种铝片印刷校平装置，其特征在于，还包括输送带(11)，所述输送带(11)位于水平工作面(5)远离倾斜校平板(4)的一侧。

技术总结
本实用新型提出了一种铝片印刷校平装置，包括输料带、压印辊筒、橡皮辊筒与倾斜校平板，所述压印辊筒位于输料带的下游，所述橡皮辊筒、压印辊筒呈上下布置且橡皮辊筒、压印辊筒之间存在间隙，所述倾斜校平板位于压印辊筒远离输料带的一侧，所述倾斜校平板远离压印辊筒的一侧连接有水平工作面，所述倾斜校平板从水平工作面向压印辊筒一侧倾斜。本实用新型提出了一种铝片印刷校平装置，通过设置的呈力辅助辊与抵紧压平机构，可以给铝片增加一个呈力点，减少铝片变形的面积，可以使得铝片的变形位置相对稳定，不会因为变形面积过大而出现变形位置不可控的情况发生，确保铝片校平的质量。量。量。


技术研发人员：蓝奕常
受保护的技术使用者：佛山市丰全成包装材料有限公司
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2022/11/1