一种模块轧机新型锥套的制作方法

本技术涉及高速线材生产机器零部件，更具体的说是一种模块轧机新型锥套。

背景技术：

1、轧机长时间运转的时候，会对轧辊上连接的辊环造成磨损，在对辊环进行更换的时候，需要将辊环与轧辊轴之间安装的锥套进行拆卸，以此来完成对安装之锥套上的辊环进行更换。但是现有的锥套外表面光滑，需要在将锥套从轧辊轴上拆卸的时候，费时费力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种模块轧机新型锥套，可以快速拆卸。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

3、一种模块轧机新型锥套，包括套体、推动挡板a、推动挡板b、定位槽和定位结构，套体的两端上均固接有推动挡板a，套体的两端上均固接有推动挡板b，两个推动挡板b上均设置有定位槽，每个定位槽内均连接有定位结构，定位结构包括移动块、挡块和限位杆，两个定位槽内均滑动连接有移动块，两个移动块的两端均滑动连接有限位杆，每个限位杆上均固接有挡块，每个挡块上均固接有压簧，压簧的另一端固接在对应的移动块上。

4、所述定位槽的两端分别设置有导向槽。

5、所述挡块的一端设置有导向板。

技术特征：

1.一种模块轧机新型锥套，包括套体（1）、推动挡板a（2）、推动挡板b（3）、定位槽（4）和定位结构，其特征在于：所述套体（1）的两端上均固接有推动挡板a（2），套体（1）的两端上均固接有推动挡板b（3），两个推动挡板b（3）上均设置有定位槽（4），每个定位槽（4）内均连接有定位结构，定位槽（4）的两端分别设置有导向槽。

2.根据权利要求1所述的一种模块轧机新型锥套，其特征在于：所述定位结构包括移动块（12）、挡块（13）和限位杆（15），两个定位槽（4）内均滑动连接有移动块（12），两个移动块（12）的两端均滑动连接有限位杆（15），每个限位杆（15）上均固接有挡块（13），每个挡块（13）上均固接有压簧，压簧的另一端固接在对应的移动块（12）上。

3.根据权利要求2所述的一种模块轧机新型锥套，其特征在于：所述挡块（13）的一端设置有导向板。

4.根据权利要求1所述的一种模块轧机新型锥套，其特征在于：所述定位结构还包括固定杆（11）、移动杆（14）和液压推动结构，每个移动块（12）上均固接有固定杆（11），两个固定杆（11）均连接在液压推动结构上，每个挡块（13）上均固接有移动杆（14）。

5.根据权利要求4所述的一种模块轧机新型锥套，其特征在于：所述液压推动结构包括握把（8）、液压杆（9）和固定板（10），两个固定杆（11）的另一端分别固接在固定板（10）的两端上，固定板（10）上固接有液压杆（9），液压杆（9）的另一端固接在握把（8）上。

6.根据权利要求5所述的一种模块轧机新型锥套，其特征在于：所述握把（8）上设置有用于握持的凹槽。

7.根据权利要求6所述的一种模块轧机新型锥套，其特征在于：所述移动杆（14）上套接有橡胶套。

8.根据权利要求1所述的一种模块轧机新型锥套，其特征在于：还包括锥型固定槽（7），套体（1）内设置有锥型固定槽（7）。

9.根据权利要求8所述的一种模块轧机新型锥套，其特征在于：还包括调节槽（5）和割缝（6），锥型固定槽（7）上设置有调节槽（5），套体（1）上设置有割缝（6）。

10.根据权利要求2所述的一种模块轧机新型锥套，其特征在于：所述限位杆（15）的尾端设置有限位板。

技术总结
本技术涉及高速线材生产机器零部件技术领域，更具体的说是一种模块轧机新型锥套，包括套体、推动挡板A、推动挡板B、定位槽和定位结构，套体的两端上均固接有推动挡板A，套体的两端上均固接有推动挡板B，两个推动挡板B上均设置有定位槽，每个定位槽内均连接有定位结构，定位结构包括移动块、挡块和限位杆，两个定位槽内均滑动连接有移动块，两个移动块的两端均滑动连接有限位杆，每个限位杆上均固接有挡块，每个挡块上均固接有压簧，压簧的另一端固接在对应的移动块上，所述定位槽的两端分别设置有导向槽，所述挡块的一端设置有导向板，本装置可以快速拆卸。

技术研发人员：李彤光
受保护的技术使用者：哈尔滨众有交通技术开发有限公司
技术研发日：20220519
技术公布日：2024/1/13