一种冷却液可回收利用的CNC加工中心的制作方法

一种冷却液可回收利用的cnc加工中心
技术领域
1.本实用新型涉及cnc加工技术领域，具体为一种冷却液可回收利用的cnc 加工中心。


背景技术：

2.一般cnc加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，cnc加工车床、 cnc加工铣床、cnc加工镗铣床等，cnc又叫做电脑锣、cncch或数控机床其实是中国香港那边的一种叫法，后来传入中国内地珠三角，其实就是数控铣床，在广、江浙沪一带有人叫“cnc加工中心”机械加工的一种，是新型加工技术，主要工作是编制加工程序，即将原来手工活转为电脑编程，当然需要有手工加工的经验。
3.现有的cnc加工中心存在的缺陷是：
4.1.现有的cnc加工中心在进行冷却液处理时大多采取过滤碎屑，冷却液直接排放，但是冷却液中含有工业油污，不能直接排放，且如果能回收利用可以减少损失，降低经济支出；
5.2.现有的cnc加工中心进行冷却时大多采用直接喷洒的方式，直接喷洒会造成冷却液飞溅，此外切削屑也会随着切削的进行飞溅，容易造成工作人员受伤。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种冷却液可回收利用的cnc加工中心，以解决上述背景技术中提出的处理油污和碎屑和冷却液飞溅问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却液可回收利用的cnc加工中心，包括废液箱、活性炭管、固定盒、支撑架、工作箱、固定架和阻挡板，所述废液箱的一侧外壁安装有收集槽，所述工作箱的顶部安装有风机，且风机的底部安装有出风管，出风管的底部延伸进工作箱的内部，所述工作箱的顶部安装有水泵，且水泵位于风机一侧，所述水泵的正面安装有进水管，且进水管的一端延伸进废液箱的内部，所述水泵的外壁安装有出水管，且出水管的一端延伸进工作箱的内部，所述出水管的一端安装有伸缩软管，所述废液箱的内壁安装有活性炭管，所述废液箱的另一侧外壁安装有固定盒，所述废液箱的外壁安装有支撑架，且支撑架位于收集槽的上方，所述工作箱的外壁安装有固定架，所述工作箱的内部顶壁安装有一组弧形阻挡板。
8.优选的，所述活性炭管的内壁安装有活性炭网，活性炭网的一端安装有拉环。
9.优选的，所述固定盒的内部顶壁安装有第一弹簧，第一弹簧的底部安装有插杆，且插杆的一端延伸出固定盒的外壁。
10.优选的，所述支撑架的顶部安装有传动电机，传动电机的输出端环绕安装有传送带，且传送带为滤网式结构，传送带的一端延伸进废液箱的内部，传送带位于活性炭管的上方。
11.优选的，所述工作箱的内部底壁安装有排水管，且排水管的底部延伸进废液箱的
内部，工作箱的内壁安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部安装有固定环，固定环的内壁安装有伸缩软管。
12.优选的，所述固定架的顶部安装有第一电机，且第一电机的输出端延伸进工作箱的内部，第一电机的输出端安装有夹持块。
13.优选的，所述阻挡板的底部安装有贴合板，贴合板的内部顶壁安装有金属杆，金属杆的外壁环绕安装有导线，阻挡板的内壁安装有伸缩管，伸缩管的外壁安装有伸缩杆，且伸缩杆的一端延伸出伸缩管的外壁，伸缩杆的一端与阻挡板的内壁连接，伸缩杆的另一端安装有第二弹簧
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型通过安装有活性炭网和传送带可以将冷却液中的废屑。油污进行分离，活性炭网可以吸附冷却液中带有的油污，对油污进行吸附，对冷却液进行净化，实现净化效果，传动电机带动传送带转动，同时将废弃的冷却液中的废屑移动到收集槽内部，实现对废屑的收集效果，实现分离冷却液中废屑和油污的效果，且净化后的冷却液可以被水泵继续循环使用，减少经济支出，减少浪费，增加装置的实用性；
16.2.本实用新型通过安装有阻挡板可以防止冷却液和废屑飞溅，加工时将导线通电，金属杆产生磁场，相互吸引，阻挡板将加工处进行笼罩，防止冷却液和废屑飞溅，实现阻挡效果，同时伸缩杆收缩，带动第二弹簧收缩，加工完成后，将导线断电，第二弹簧伸长，带动伸缩杆伸长，将阻挡板分开，方便取出工件，有效的保护了工作人员的安全，增加装置的安全性。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型的正面结构示意图；
19.图3为本实用新型的固定盒结构示意图；
20.图4为本实用新型的侧视结构示意图；
21.图5为本实用新型的伸缩管结构示意图；
22.图6为本实用新型的贴合板结构示意图。
23.图中：1、废液箱；101、收集槽；102、风机；103、水泵；104、进水管；105、出水管；106、伸缩软管；2、活性炭管；201、活性炭网；3、固定盒； 301、第一弹簧；302、插杆；4、支撑架；401、传动电机；402、传送带；5、工作箱；501、排水管；502、电动伸缩杆；6、固定架；601、第一电机；602、夹持块；7、阻挡板；701、贴合板；702、金属杆；703、导线；704、伸缩管； 705、伸缩杆；706、第二弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后
端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.请参阅图1-图6，本实用新型提供的一种实施例：一种冷却液可回收利用的cnc加工中心，包括废液箱1、活性炭管2、固定盒3、支撑架4、工作箱5、固定架6和阻挡板7，废液箱1的一侧外壁安装有收集槽101，废液箱 1可以收集废弃的冷却液，实现收集效果，收集槽101可以收集加工中产生的废屑，实现废屑的收集效果，工作箱5的顶部安装有风机102，且风机102的底部安装有出风管，出风管的底部延伸进工作箱5的内部，工作箱5可以对工件行进加工，实现加工效果，风机102可以带动空气流动，出风管可以将加工产生的废屑吹散，防止废屑在加工处堆积，影响加工效果，工作箱5的顶部安装有水泵103，且水泵103位于风机102一侧，水泵103可以将废液箱1中过滤好的冷却液抽出，随后排入出水管105内部，实现冷却液的循环流动效果，水泵103的正面安装有进水管104，且进水管104的一端延伸进废液箱 1的内部，进水管104可以为冷却液提供管道支持，方便冷却液流动，水泵 103的外壁安装有出水管105，且出水管105的一端延伸进工作箱5的内部，出水管105可以为冷却液提供管道支持，方便冷却液流动，出水管105的一端安装有伸缩软管106，伸缩软管106可以随着电动伸缩杆502进行移动，方便对工件进行冷却，废液箱1的内壁安装有活性炭管2，活性炭管2可以安装活性炭网201，实现活性炭网201的安装效果，废液箱1的另一侧外壁安装有固定盒3，固定盒3可以保护内部的装置不受损害，实现保护效果，废液箱1 的外壁安装有支撑架4，且支撑架4位于收集槽101的上方，支撑架4可以支撑顶部的传动电机401，实现支撑效果，工作箱5的外壁安装有固定架6，固定架6可以支撑顶部的第一电机601，实现支撑效果，工作箱5的内部顶壁安装有一组弧形阻挡板7，阻挡板7可以阻挡冷却液和废屑飞溅，实现阻挡效果。
28.进一步，活性炭管2的内壁安装有活性炭网201，活性炭网201的一端安装有拉环，活性炭网201可以吸附冷却液中带有的油污，对油污进行吸附，对冷却液进行净化，实现净化效果，拉环可以方便活性炭网201拉出，便于更换活性炭网201，通过活性炭网201净化后冷却液可以进行循环使用，减少浪费。
29.进一步，固定盒3的内部顶壁安装有第一弹簧301，第一弹簧301的底部安装有插杆302，且插杆302的一端延伸出固定盒3的外壁，移动插杆302，同时第一弹簧301收缩，固定盒3打开，活性炭网201可以取出，进行更换，更换后第一弹簧301伸长，带动插杆302回到初始位置，防止内部的冷却液流出，实现阻挡效果。
30.进一步，支撑架4的顶部安装有传动电机401，传动电机401的输出端环绕安装有传送带402，且传送带402为滤网式结构，传送带402的一端延伸进废液箱1的内部，传送带402位于活性炭管2的上方，传动电机401带动传送带402转动，同时将废弃的冷却液中的废屑移动到收集槽101内部，实现对废屑的收集效果。
31.进一步，工作箱5的内部底壁安装有排水管501，且排水管501的底部延伸进废液箱1的内部，工作箱5的内壁安装有电动伸缩杆502，电动伸缩杆 502的顶部安装有固定环，固定环的内壁安装有伸缩软管106，加工时电动伸缩杆502伸长带动伸缩软管106伸长，伸缩软管106将冷却液喷出，对工件进行冷却，实现冷却效果，排水管501可以方便冷却液流进废液箱1中，固定环可以将伸缩软管106固定在电动伸缩杆502的外壁上，实现固定效果。
32.进一步，固定架6的顶部安装有第一电机601，且第一电机601的输出端延伸进工作箱5的内部，第一电机601的输出端安装有夹持块602，使用夹持块602将工件夹紧，启动第一电机601，第一电机601带动工件旋转，实现对工件的加工效果。
33.进一步，阻挡板7的底部安装有贴合板701，贴合板701的内部顶壁安装有金属杆702，金属杆702的外壁环绕安装有导线703，阻挡板7的内壁安装有伸缩管704，伸缩管704的外壁安装有伸缩杆705，且伸缩杆705的一端延伸出伸缩管704的外壁，伸缩杆705的一端与阻挡板7的内壁连接，伸缩杆 705的另一端安装有第二弹簧706，加工时将导线703通电，金属杆702产生磁场，相互吸引，阻挡板7将加工处进行笼罩，防止冷却液和废屑飞溅，实现阻挡效果，同时伸缩杆705收缩，带动第二弹簧706收缩，加工完成后，将导线703断电，第二弹簧706伸长，带动伸缩杆705伸长，将阻挡板7分开，方便取出工件，伸缩管704可以保护内部的第二弹簧706不受损害，实现保护效果。
34.工作原理，首先使用夹持块602将工件夹紧，启动第一电机601，第一电机601带动工件旋转，实现对工件的加工效果，加工时将导线703通电，金属杆702产生磁场，相互吸引，阻挡板7将加工处进行笼罩，防止冷却液和废屑飞溅，实现阻挡效果，电动伸缩杆502伸长带动伸缩软管106伸长，接着水泵103可以将废液箱1中过滤好的冷却液抽出，随后排入出水管105内部，对工件进行冷却，传动电机401带动传送带402转动，同时将废弃的冷却液中的废屑移动到收集槽101内部，实现对废屑的收集效果，活性炭网201 可以吸附冷却液中带有的油污，对油污进行吸附，对冷却液进行净化，实现净化效果。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。