一种便于换料的拉丝机的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋加工技术领域，尤其涉及一种便于换料的拉丝机。


背景技术：

2.拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，按其用途可分为金属拉丝机，塑料拉丝机，竹木拉丝机等。
3.现今，在一些钢筋拉丝机的使用过程中，一般是将收集辊放置到拉拔辊的下方，通过拉拔辊对钢筋进行拉拔加工成环形后，通过收集辊对其进行收集，这种加工方式在使用时，在对收集辊进行更换时，操作较为麻烦，且需要停止拉拔机器后，将收集辊从拉丝机上取下，更换后，才能再次启动拉丝机进行加工，这种加工方式较为缓慢，效率较低。
4.因此，有必要提供一种便于换料的拉丝机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单、拆装便捷、安装稳定的便于换料的拉丝机。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的便于换料的拉丝机，包括：拉丝机本体，拉丝机本体的下方设置有底座框，所述底座框的两侧内壁上转动安装有调节螺杆，所述调节螺杆的一端延伸至所述底座框外，所述底座框内设置有两个移动座，两个所述移动座均与所述调节螺杆螺纹连接，所述底座框的一侧外壁上固定安装有调节电机，所述调节电机的输出轴与所述调节螺杆的一端固定连接，所述底座框的顶部滑动安装有两个移动板，两个所述移动板分别与两个所述移动座的顶部固定连接，两个所述移动板的顶部均固定安装有两个固定座，两个所述固定座上均转动安装有支撑板，两个所述支撑板的顶部均固定安装有放置盘，两个所述放置盘的顶部均固定安装有定位柱，两个所述定位柱上均滑动安装有收集套筒，两个所述收集套筒的上方均设置有加固块，两个所述加固块上均设置有卡持机构。
7.优选的，所述底座框的两侧内壁上均固定安装有第一限位滑杆，所述第一限位滑杆贯穿两个所述移动座并分别与两个所述移动座滑动连接。
8.优选的，所述固定座的顶部开设有转动槽，所述固定座的一侧外壁上固定安装有转动电机，所述转动槽的两侧内壁上转动安装有转动杆，所述转动杆贯穿所述支撑板并与所述支撑板固定连接，所述转动杆的一端延伸至所述固定座的一侧，所述转动杆的一端与所述转动电机的输出轴固定连接。
9.优选的，所述定位柱的顶端固定安装有定位块，所述定位块的两侧外壁上均开设有卡槽。
10.优选的，所述卡持机构包括：定位槽、调节腔、双向螺杆、两个连接板和两个卡块，所述定位槽开设在所述加固块的底部，所述调节腔开设在所述加固块上，所述双向螺杆转
动安装在所述调节腔的两侧内壁上，所述双向螺杆的一端延伸至所述加固块的一侧，两个所述连接板均设置在所述调节腔内，两个所述连接板均与所述双向螺杆螺纹连接，两个所述卡块分别固定安装在两个所述连接板相互靠近的一侧外壁上，且两个所述卡块的一侧外壁分别延伸至两个所述卡槽内并分别与两个所述卡槽适配。
11.优选的，所述调节腔的内壁上固定安装有两个第二限位滑杆，两个所述第二限位滑杆分别贯穿两个所述连接板并分别与两个所述连接板滑动连接。
12.优选的，所述收集套筒的顶部开设有两个限位槽，所述加固块的底部固定安装有两个限位块，两个所述限位块分别延伸至两个所述限位槽内并分别与两个所述限位槽适配。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的便于换料的拉丝机具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种便于换料的拉丝机，通过调节电机、调节螺杆和两个移动座的设置，可以预设两个收集套筒，这样在其中一个收集套筒完成收集作业后，可以快速的进行位置转换，从而节约收集套筒的拆装时间，提高工作效率；
15.通过固定座、支撑板、转动电机和转动杆的设置，可以调节收集套筒的角度，这样可以方便将收集套筒从定位柱上取下，提高拉丝机的换料效率；
16.通过定位块、定位槽、两个卡槽、调节腔、双向螺杆、两个连接板和两个卡块的设置，可以快速完成对加固块的拆装，这样也可以提高对收集套筒的更换效率，继而保证拉丝机的换料效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的便于换料的拉丝机一种较佳实施例的主视结构示意图；
18.图2为图1所示的a部分放大结构示意图；
19.图3为本实用新型提供的便于换料的拉丝机的部分侧视剖视结构示意图。
20.图中标号：1、底座框；2、调节螺杆；3、移动座；4、调节电机；5、移动板；6、固定座；7、支撑板；8、放置盘；9、定位柱；10、收集套筒；11、转动杆；12、转动电机；13、第一限位滑杆；14、加固块；15、定位块；16、定位槽；17、卡槽；18、调节腔；19、双向螺杆；20、连接板；21、卡块；22、拉丝机本体。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的便于换料的拉丝机一种较佳实施例的主视结构示意图；图2为图1所示的a部分放大结构示意图；
23.图3为本实用新型提供的便于换料的拉丝机的部分侧视剖视结构示意图。便于换料的拉丝机包括：拉丝机本体22，拉丝机本体22的下方设置有底座框1，通过底座框1的设置，可以为两个收集套筒10的更换提供安装支撑，从而提高拉丝机的换料效率，所述底座框1的两侧内壁上转动安装有调节螺杆2，所述调节螺杆2的一端延伸至所述底座框1外，通过调节螺杆2的设置，可以采用螺纹推动的方式带动两个收集套筒10进行移动，保证两个收集套筒10的移动稳定性，调节螺杆2位于底座框1外的一端固定安装有转轮，所述底座框1内设置有两个移动座3，两个所述移动座3均与所述调节螺杆2螺纹连接，移动座3的一侧外壁上
开设有螺纹孔，调节螺杆2贯穿螺纹孔并与螺纹孔的内壁螺纹连接，所述底座框1的一侧外壁上固定安装有调节电机4，通过调节电机4的设置可以为两个收集套筒10的更换提供动力，所述调节电机4的输出轴与所述调节螺杆2的一端固定连接，所述底座框1的顶部滑动安装有两个移动板5，两个所述移动板5分别与两个所述移动座3的顶部固定连接，两个所述移动板5的顶部均固定安装有两个固定座6，两个所述固定座6上均转动安装有支撑板7，通过固定座6和支撑板7的设置，可以为收集套筒10的角度调节提供条件，两个所述支撑板7的顶部均固定安装有放置盘8，两个所述放置盘8的顶部均固定安装有定位柱9，通过定位柱9可以为收集套筒10的安装进行支撑限位，保证收集套筒10的安装稳固，两个所述定位柱9上均滑动安装有收集套筒10，定位柱9的外壁上开设有两个第一滑槽，收集套筒10的内壁上固定安装有两个滑板，两个滑板和两个第一滑槽滑动连接，这样可以提高收集套筒10的安装稳定，通过收集套筒10的设置，可以对拉丝机拉拔后的钢筋进行收集，两个所述收集套筒10的上方均设置有加固块14，通过加固块14的设置，可以提高收集套筒10的安装稳定性，两个所述加固块14上均设置有卡持机构。
24.所述底座框1的两侧内壁上均固定安装有第一限位滑杆13，所述第一限位滑杆13贯穿两个所述移动座3并分别与两个所述移动座3滑动连接，通过第一限位滑杆13的设置，可以对两个移动座3的移动进行限位，保证两个移动座3可以稳定的进行水平移动，继而保证两个两个收集套筒10的移动稳定性。
25.所述固定座6的顶部开设有转动槽，所述固定座6的一侧外壁上固定安装有转动电机12，所述转动槽的两侧内壁上转动安装有转动杆11，所述转动杆11贯穿所述支撑板7并与所述支撑板7固定连接，所述转动杆11的一端延伸至所述固定座6的一侧，所述转动杆11的一端与所述转动电机12的输出轴固定连接，通过转动电机12和转动杆11可以带动支撑板7进行转动，继而带动收集套筒10进行移动，从而可以方便收集套筒10从定位柱9上取下，保证拉丝机的换料效率。
26.所述定位柱9的顶端固定安装有定位块15，所述定位块15的两侧外壁上均开设有卡槽17。
27.所述卡持机构包括：定位槽16、调节腔18、双向螺杆19、两个连接板20和两个卡块21，所述定位槽16开设在所述加固块14的底部，通过定位槽16和定位块15的设置，可以对加固块14的安装进行初步定位，保证加固块14的安装精确性，所述调节腔18开设在所述加固块14上，所述双向螺杆19转动安装在所述调节腔18的两侧内壁上，所述双向螺杆19的一端延伸至所述加固块14的一侧，通过双向螺杆19的设置，可以同时带动两个连接板20移动，再带动两个卡块21移动，这样可以保证对加固块14的拆装效率，两个所述连接板20均设置在所述调节腔18内，两个所述连接板20均与所述双向螺杆19螺纹连接，双向螺杆19上套设有两个螺纹套筒，两个螺纹套筒的外壁分别与两个连接板20的顶部固定连接，两个所述卡块21分别固定安装在两个所述连接板20相互靠近的一侧外壁上，且两个所述卡块21的一侧外壁分别延伸至两个所述卡槽17内并分别与两个所述卡槽17适配，通过两个卡块21和两个卡槽17的设置，可以使加固块14稳固的安装在定位柱9的顶端。
28.所述调节腔18的内壁上固定安装有两个第二限位滑杆，两个所述第二限位滑杆分别贯穿两个所述连接板20并分别与两个所述连接板20滑动连接，通过第二限位滑杆的设置，可以对连接板20的移动进行限定，继而保证两个卡块21的移动稳定性。
29.所述收集套筒10的顶部开设有两个限位槽，所述加固块14的底部固定安装有两个限位块，两个所述限位块分别延伸至两个所述限位槽内并分别与两个所述限位槽适配，通过两个限位槽和两个限位块可以通过加固块14对收集套筒10进行加固，保证收集套筒10的安装稳定。
30.本实施例中：
31.拉丝机本体22上设置有拉拔辊，拉拔辊通过电机带动对钢筋进行拉拔作业，且加固块14的顶部位于拉拔辊的下方；
32.使用时，将收集套筒10滑动安装到定位柱9上，再将加固块14放置到定位柱9的顶部，使定位柱9顶部的定位块15插入定位槽16内，在转动双向螺杆19带动两个连接板20向着相互靠近的方向移动，使两个卡块21分别插入两个卡槽17内，这样对加固块14进行固定，继而通过加固块14和放置盘8的设置，可以对收集套筒10进行限定，同理，依次安装两个收集套筒10，之后，可以启动调节电机4带动调节螺杆2转动，通过两个移动座3带动两个移动板5移动，再通过两个固定座6和两个支撑板7带动收集套筒10移动，使其中一个收集套筒10移动到拉丝机本体22上的拉拔辊下方，对拉拔后的钢丝进行收集，在收集完成后，可以通过调节电机4和调节螺杆2带动两个移动座3移动，继而带动两个收集套筒10移动，将收集完成的收集套筒10移出拉拔辊的下方并将新的收集套筒10移动到拉拔辊的下方，进行钢筋收集，且启动远离拉拔辊的转动电机12，通过转动杆11带动支撑板7和放置盘8转动，继而带动收集套筒10转动，使收集套筒10转动九十度，呈平行放置，这时，只需要转动双向螺杆19带动两个卡块21分别脱离两个卡槽17，再将对应的加固块14取下，即可将收集完成的收集套筒10从定位柱9上取下，在安装新的收集套筒10并通过转动电机12和转动杆11将收集套筒10恢复垂直状态，即可完成拉丝机本体22的换料作业。
33.与相关技术相比较，本实用新型提供的便于换料的拉丝机具有如下有益效果：
34.通过调节电机4、调节螺杆2和两个移动座3的设置，可以预设两个收集套筒10，这样在其中一个收集套筒10完成收集作业后，可以快速的进行位置转换，从而节约收集套筒10的拆装时间，提高工作效率；
35.通过固定座6、支撑板7、转动电机12和转动杆11的设置，可以调节收集套筒10的角度，这样可以方便将收集套筒10从定位柱9上取下，提高拉丝机的换料效率；
36.通过定位块15、定位槽16、两个卡槽17、调节腔18、双向螺杆19、两个连接板20和两个卡块21的设置，可以快速完成对加固块14的拆装，这样也可以提高对收集套筒10的更换效率，继而保证拉丝机的换料效率。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。