一种翻转式钢板折边机的制作方法

1.本实用新型属于钢板折边技术领域，更具体地说，特别涉及一种翻转式钢板折边机。


背景技术：

2.翻转式钢板折边机是对钢板的边缘进行折边处理的机械，既可以是手动的，也可以是机动的，最常用的方法是用有弯曲半径的模型把钢板固定在机床工作台上，伸出的部分材料放在另一个工作台上，该工作台能沿弯曲半径中心旋转。当活动工作台上升时，通过折边板即可将钢板弯曲成所需的角度。
3.基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的翻转式钢板折弯机对钢板不同侧边的折边作业需要工作人员在工作台上手动旋转钢板进行调节，增加了人力消耗，且旋转时容易对钢板底部造成磨损，影响钢板表面的平滑度。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种翻转式钢板折边机，以期达到具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种翻转式钢板折边机，以解决现在的翻转式钢板折弯机对钢板不同侧边的折边作业需要工作人员在工作台上手动旋转钢板进行调节，增加了人力消耗，且旋转时容易对钢板底部造成磨损，影响钢板表面平滑度的问题。
6.本实用新型翻转式钢板折边机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种翻转式钢板折边机，包括工作台和固定座，所述工作台的顶端活动安装有转动座，所述转动座的顶端固定连接有放置台，所述固定座一侧的底端活动连接有固定压块，且所述固定压块位于放置台的正上方，所述工作台的顶端在位于放置台的两侧位置均设有滑槽，一对所述滑槽的内部均活动安装有滑块，且一对所述滑块的顶端均固定连接有活动座，一对所述活动座顶端的一侧均固定连接有安装座，一对所述安装座的之间固定连接有支撑板，且一对所述安装座的之间在位于支撑板的一侧活动连接有折边板，一对所述安装座的顶端四角均固定连接有连接杆，四组所述连接杆的顶端固定连接有顶座，一对所述安装座和一对所述顶座的之间均通过四组所述连接杆套设有连接座，且一对所述连接座的之间固定连接有压板。
8.进一步的，所述工作台内部的顶端固定安装有第一电机，且所述第一电机的输出端通过联轴器与转动座的中心轴传动连接。
9.进一步的，所述固定座的顶端固定安装有第一气缸，且所述第一气缸的输出端通过转动臂与固定压块连接。
10.进一步的，所述滑槽的内部安装有丝杠，所述丝杠从滑块的左右两侧贯穿，且所述滑块与丝杠构成滚珠丝杠运动副。
11.进一步的，所述工作台内部在位于滑槽的一侧固定安装有第二电机，且所述第二电机的输出端通过联轴器与丝杠传动连接。
12.进一步的，一对所述安装座的之间活动连接有转轴，所述转轴的两端分别延伸至一对所述安装座的内部，并固定连接有第一锥齿，且所述折边板固定连接在转轴的外侧。
13.进一步的，一对所述安装座的内部均固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端传动连接有第二锥齿，且所述第二锥齿与第一锥齿相互啮合。
14.进一步的，一对所述顶座的顶端均固定安装有第二气缸，且所述第二气缸的输出端与连接座的顶端固定连接。
15.进一步的，所述支撑板位于放置台的一侧位置，且所述支撑板和折边板的顶端均与放置台的顶端平行。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.本实用新型中的翻转式钢板折边机，通过将钢板水平放置在放置台上，并通过第二电机带动活动座移动，使支撑板移动至钢板一边的底部并支撑，再通过第一气缸带动固定压块下压将钢板固定，通过第二气缸推动压板配合支撑板将钢板需折边的一边压紧，随后通过第三电机带动转轴旋转，使折边板向上旋转，从而将钢板的一边向上弯折，通过松开钢板的一边，并通过第二电机带动丝杠旋转，使滑块带动活动座移动，使支撑板与放置台远离，最后通过第一电机带动转动座和放置台旋转，使钢板的其他边正对支撑板方向，从而实现快速调节钢板的方向进行折边作业，大大降低了人力，且调节方向的过程中不会对钢板的底部造成磨损，从而影响钢板表面的平滑度。
附图说明
18.图1是本实用新型的立体示意图；
19.图2是本实用新型的侧面剖视图；
20.图3是本实用新型的图1中a结构放大示意图；
21.图4是本实用新型的图2中b结构放大示意图。
22.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
23.1、工作台；101、转动座；102、第一电机；2、放置台；201、固定座；202、固定压块；203、第一气缸；3、滑槽；301、滑块；302、丝杠；303、第二电机；4、活动座；5、安装座；501、连接杆；502、顶座；503、第二气缸；504、转轴；505、折边板；506、第三电机；507、第一锥齿；508、第二锥齿；509、支撑板；6、连接座；601、压板。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
25.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能
理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例：
28.如附图1至附图4所示：
29.本实用新型提供一种翻转式钢板折边机，包括工作台1和固定座201，工作台1的顶端活动安装有转动座101，转动座101的顶端固定连接有放置台2，固定座201一侧的底端活动连接有固定压块202，且固定压块202位于放置台2的正上方，工作台1的顶端在位于放置台2的两侧位置均设有滑槽3，一对滑槽3的内部均活动安装有滑块301，且一对滑块301的顶端均固定连接有活动座4，一对活动座4顶端的一侧均固定连接有安装座5，一对安装座5的之间固定连接有支撑板509，且一对安装座5的之间在位于支撑板509的一侧活动连接有折边板505，一对安装座5的顶端四角均固定连接有连接杆501，四组连接杆501的顶端固定连接有顶座502，一对安装座5和一对顶座502的之间均通过四组连接杆501套设有连接座6，且一对连接座6的之间固定连接有压板601。
30.其中，工作台1内部的顶端固定安装有第一电机102，且第一电机102的输出端通过联轴器与转动座101的中心轴传动连接，通过第一电机102的设置，便于实现转动座101的转动，从而带动放置台2转动。
31.其中，固定座201的顶端固定安装有第一气缸203，且第一气缸203的输出端通过转动臂与固定压块202连接，通过第一气缸203的设置，便于实现钢板的夹紧，同时利用转动臂便于钢板随放置台2旋转。
32.其中，滑槽3的内部安装有丝杠302，丝杠302从滑块301的左右两侧贯穿，且滑块301与丝杠302构成滚珠丝杠运动副。
33.其中，工作台1内部在位于滑槽3的一侧固定安装有第二电机303，且第二电机303的输出端通过联轴器与丝杠302传动连接，通过第二电机303的设置，便于实现丝杠302的快速转动，从而使滑块301在滑槽3内快速移动。
34.其中，一对安装座5的之间活动连接有转轴504，转轴504的两端分别延伸至一对安装座5的内部，并固定连接有第一锥齿507，且折边板505固定连接在转轴504的外侧。
35.其中，一对安装座5的内部均固定安装有第三电机506，第三电机506的输出端传动连接有第二锥齿508，且第二锥齿508与第一锥齿507相互啮合，通过第三电机506的设置，便于带动第二锥齿508和第一锥齿507同步转动，从而实现转轴504和折边板505的转动。
36.其中，一对顶座502的顶端均固定安装有第二气缸503，且第二气缸503的输出端与连接座6的顶端固定连接，通过第二气缸503的设置，便于实现压板601的下压，从而配合支撑板509实现对钢板的压紧。
37.其中，支撑板509位于放置台2的一侧位置，且支撑板509和折边板505的顶端均与放置台2的顶端平行。
38.本实施例的具体使用方式与作用：
39.本实用新型中，首先通过将钢板水平放置在放置台2上，并通过第二电机303带动
丝杠302旋转，使滑块301在滑槽3内移动，从而带动活动座4移动，使支撑板509移动至钢板一边的底部并支撑，再通过第一气缸203带动固定压块202下压将钢板固定，通过第二气缸503推动压板601配合支撑板509将钢板需折边的一边压紧，随后通过第三电机506带动转轴504旋转，使折边板505向上旋转，从而将钢板的一边向上弯折，通过第二气缸503带动连接座6和压板601上升，松开钢板的一边，并通过第二电机303带动丝杠302旋转，使滑块301在滑槽3内向一侧移动，从而带动活动座4移动，使支撑板509与放置台2远离，最后通过第一电机102带动转动座101和放置台2旋转，使钢板的其他边正对支撑板509方向，从而实现快速调节钢板的方向进行折边作业，大大降低了人力，且调节方向的过程中不会对钢板的底部造成磨损，从而影响钢板表面的平滑度。
40.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。