一种法兰加工用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型属于法兰加工技术领域，具体为一种法兰加工用钻孔装置。


背景技术：

2.法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封，法兰分螺纹连接法兰、焊接法兰和卡夹法兰，传统的法兰钻孔装置在使用过程中会对产生大量铁屑，若未能及时处理或回收，则极易对钻孔装置的零部件造成影响，从而降低了操作人员的工作效率。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种法兰加工用钻孔装置，解决了传统的法兰钻孔装置在使用过程中会对产生大量铁屑，若未能及时处理或回收，则极易对钻孔装置的零部件造成影响，从而降低了操作人员工作效率的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰加工用钻孔装置，包括工作台，所述工作台的上表面开设有导槽，所述导槽的内壁与丝杆螺母的外表面滑动连接，所述丝杆螺母的内壁与丝杆的外表面螺纹连接，所述丝杆的左端通过工作台与电机的右端传动连接，所述丝杆螺母的外表面与打孔设备的下表面固定连接，所述丝杆螺母的外表面通过连接板分别与两个套筒的外表面固定连接，两个套筒的内壁分别与两个限位杆的外表面相互卡接，所述工作台的下表面与收集箱的上表面相连通，所述工作台的上表面与放置台的下表面固定连接。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述工作台的下表面与隔板的上表面固定连接，所述隔板的内壁与丝杆的外表面相互卡接，所述隔板的左侧面分别与两个限位杆的右端固定连接。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述放置台的内壁与托盘的外表面相互卡接，所述托盘的右侧面通过放置台与转杆的左端固定连接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述放置台的左侧面开设有两个第一滑槽，两个第一滑槽的内壁分别与两个第一滑块的外表面滑动连接，两个第一滑块的左侧面分别与两个夹板的右侧面固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述放置台的左侧面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁与第二滑块的外表面滑动连接，所述第二滑块的左侧面与指针的右侧面固定连接。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述收集箱的内壁与托板的外表面相互卡接，所述托板的正面固定连接有拉杆。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述工作台的下表面固定连接有立柱，所述工作台的下表面通过立柱分别与四个万向轮的顶端固定连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、该法兰加工用钻孔装置，通过设置电机、丝杆、放置台和收集箱，操作人员启动电机带动丝杆转动，使得丝杆带动丝杆螺母在导槽内部活动，并带动打孔设备在工作台的上方移动，与此同时丝杆螺母的外围通过连接板带动两个套筒活动，从而使套筒在限位杆上方移动，当打孔设备与物料接触后，操作人员启动打孔设备对物料进行钻孔，而产生的废料将穿过工作台进入收集箱的内部，方便了通过该钻孔装置对物料进行加工的同时，更加方便的将产生的铁屑进行及时处理或回收，减少了废屑对该钻孔装置的零部件造成影响的可能，从而提高了操作人员的劳动强度。
16.2、该法兰加工用钻孔装置，通过设置第一滑槽、夹板和指针，在对物料进行安装的过程中，操作人员同时推动两个夹板，使得夹板通过第一滑块在放置台上方的第一滑槽内壁移动，最终对物料进行夹持，随后操作人员推动指针，使得指针通过第二滑块在第二滑槽内活动，并通过指针对待打孔位置进行定位，方便了对物料进行安装的同时，更加方便了对物料进行夹持，从而提高了物料的稳定性，同时，也方便了根据的物料的型号对夹板的位置进行调节，从而提高了该钻孔指针的适用性。
17.3、该法兰加工用钻孔装置，通过设置万向轮、托盘和转杆，操作人员对该钻孔装置进行推动，使得工作台下方的万向轮带动该钻孔装置移动，接着操作人员将物料放置于放置台的内部，使得物料与托盘贴合，并通过转杆带动物料转动，方便了对该钻孔装置进行搬运，从而提高了该钻孔指针的灵活性，同时，更加有效的对物料进行安装，也方便了对需要对物料进行转动时候将物料转动，从而提高了该钻孔指针的工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型立体的结构示意图；
19.图2为本实用新型工作台立体的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型丝杆螺母立体的结构示意图；
21.图4为本实用新型放置台立体的剖面结构示意图；
22.图中：1工作台、2导槽、3丝杆螺母、4丝杆、5电机、6打孔设备、7隔板、8套筒、9限位杆、10收集箱、11托板、12放置台、13托盘、14转杆、15第一滑槽、16第一滑块、17夹板、18第二滑槽、19第二滑块、20指针、21万向轮。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种法兰加工用钻孔装置，包括工作台1，工作台1的上表面开设有导槽2，导槽2的内壁与丝杆螺母3的外表面滑动连接，丝杆螺母3的内壁与丝杆4的外表面螺纹连接，丝杆4的左端通过工作台1与电机5的右端传动连
接，丝杆螺母3的外表面与打孔设备6的下表面固定连接，丝杆螺母3的外表面通过连接板分别与两个套筒8的外表面固定连接，两个套筒8的内壁分别与两个限位杆9的外表面相互卡接，工作台1的下表面与收集箱10的上表面相连通，工作台1的上表面与放置台12的下表面固定连接，方便了通过该钻孔装置对物料进行加工的同时，更加方便的将产生的铁屑进行及时处理或回收，减少了废屑对该钻孔装置的零部件造成影响的可能，从而提高了操作人员的劳动强度。
25.具体的，如图1、图2和图3所示，工作台1的下表面与隔板7的上表面固定连接，隔板7的内壁与丝杆4的外表面相互卡接，隔板7的左侧面分别与两个限位杆9的右端固定连接，通过设置隔板7，方便了对丝杆4和限位杆9进行固定，从而提高了丝杆4和限位杆9的稳定性，放置台12的内壁与托盘13的外表面相互卡接，托盘13的右侧面通过放置台12与转杆14的左端固定连接，通过设置托盘13，更加有效的对物料进行安装，也方便了对需要对物料进行转动时候将物料转动，从而提高了该钻孔指针20的工作效率，放置台12的左侧面开设有两个第一滑槽15，两个第一滑槽15的内壁分别与两个第一滑块16的外表面滑动连接，两个第一滑块16的左侧面分别与两个夹板17的右侧面固定连接，通过设置第一滑槽15，更加方便了对物料进行夹持，从而提高了物料的稳定性，同时，也方便了根据的物料的型号对夹板17的位置进行调节，从而提高了该钻孔指针20的适用性。
26.具体的，如图1、图2和图4所示，放置台12的左侧面开设有第二滑槽18，第二滑槽18的内壁与第二滑块19的外表面滑动连接，第二滑块19的左侧面与指针20的右侧面固定连接，通过设置第二滑块19，方便了对物料待加工位置进行确定，从而提高了该钻孔装置的适用性，收集箱10的内壁与托板11的外表面相互卡接，托板11的正面固定连接有拉杆，通过设置托板11，方便了对收集的废屑进行统一回收处理，工作台1的下表面固定连接有立柱，工作台1的下表面通过立柱分别与四个万向轮21的顶端固定连接，通过设置万向轮21，方便了对该钻孔装置进行搬运，从而提高了该钻孔指针20的灵活性。
27.本实用新型的工作原理为：
28.s1、使用前，操作人员对该钻孔装置进行推动，使得工作台1下方的万向轮21带动该钻孔装置移动，接着操作人员将物料放置于放置台12的内部，使得物料与托盘13贴合，并通过转杆14带动物料转动；
29.s2、使用时，操作人员启动电机5带动丝杆4转动，使得丝杆4带动丝杆螺母3在导槽2内部活动，并带动打孔设备6在工作台1的上方移动，与此同时丝杆螺母3的外围通过连接板带动两个套筒8活动，从而使套筒8在限位杆9上方移动，当打孔设备6与物料接触后，操作人员启动打孔设备6对物料进行钻孔，而产生的废料将穿过工作台1进入收集箱10的内部；
30.s3、在对物料进行安装的过程中，操作人员同时推动两个夹板17，使得夹板17通过第一滑块16在放置台12上方的第一滑槽15内壁移动，最终对物料进行夹持，随后操作人员推动指针20，使得指针20通过第二滑块19在第二滑槽18内活动，并通过指针20对待打孔位置进行定位。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上
述术语在本实用新型中的具体含义。
32.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。