一种用阀板生产加工装置的制作方法

文档序号:32227838发布日期:2022-11-18 18:45阅读:128来源:国知局
技术简介:
本专利针对阀板加工中钻孔定位效率低、换钻头繁琐的问题,提出一种集成自动定位与快速换钻头的装置。通过第一电机驱动螺纹轴带动滑块移动,配合压力传感器实现钻头自动定位;采用对称反向螺纹结构的限位板,可快速拆装钻头,无需停机即可完成换钻头操作,显著提升加工效率与自动化水平。
关键词:自动定位,钻头更换

1.本实用新型涉及阀板生产加工技术领域,具体来说,涉及一种用阀板生产加工装置。


背景技术:

2.阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压,阀板是阀门中重要的零件,现在的一些阀板在生产加工时需要对阀板钻安装孔安装阀杆,但是现在的一些阀板生产加工用钻孔装置在使用时存在一些问题,现在的一些装置在使用时钻头是固定的,使用时钻头不能移动,对阀板钻孔结束后需要关停装置把阀板取下来,重新安装未钻孔的阀板进行钻孔,比较麻烦,降低生产效率,同时现在的一些装置对不同大小的阀板进行钻孔时需要使用不同长度的钻头,但是现在的一些装置在使用时不方便更换钻头,针对上述问题提出一种用阀板生产加工装置。


技术实现要素:

3.针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种用阀板生产加工装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的:
5.一种用阀板生产加工装置,包括工作台、支架、控制器、第二电机和钻头,所述支架与工作台固定连接,所述控制器与工作台固定连接,所述工作台上设有固定组件,所述固定组件包括支撑板和第一电动伸缩杆,所述支架上设有移动组件,所述移动组件包括挡板和第一电机,所述第二电机的主轴末端设有更换组件。
6.进一步的,所述支撑板与工作台固定连接,所述第一电动伸缩杆与工作台固定连接,所述第一电动伸缩杆外侧固定连接有固定板,所述固定板与工作台滑动连接。
7.进一步的,所述挡板与支架固定连接,所述挡板外侧有压力传感器,所述第一电机与支架固定连接,所述第一电机的主轴末端固定连接有第一螺纹轴,所述第一螺纹轴与支架转动连接,所述第一螺纹轴外侧螺旋连接有第一滑块,所述第一滑块贯穿支架,所述第一滑块与支架滑动连接。
8.进一步的,所述第一滑块外侧固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆与支架滑动连接,所述第二电动伸缩杆与压力传感器滑动连接,所述第二电动伸缩杆与第二电机固定连接。
9.进一步的,所述更换组件包括安装板,所述安装板与第二电机的主轴末端固定连接,所述钻头与安装板滑动连接,所述安装板外侧转动连接有把手,所述把手贯穿安装板,所述把手的另一端固定连接有第二螺纹轴,所述第二螺纹轴的另一端固定连接有连接轴,所述连接轴的另一端固定连接有第三螺纹轴,所述第三螺纹轴与安装板转动连接,所述第二螺纹轴外侧和第三螺纹轴外侧均螺旋连接有第二滑块,所述第二滑块贯穿安装板,所述第二滑块与安装板滑动连接。
10.进一步的,所述第二螺纹轴的螺纹方向与第三螺纹轴的螺纹方向相反,且第二螺纹轴和第三螺纹轴呈对称分布。
11.进一步的,所述第二滑块外侧固定连接有限位板,所述限位板与安装板滑动连接,所述限位板贯穿钻头,所述限位板与钻头滑动连接。
12.进一步的,所述压力传感器与挡板固定连接,所述压力传感器的数量为两个。
13.本实用新型提供了一种用阀板生产加工装置,本实用新型的有益效果如下:
14.1、本实用新型中,通过设置的挡板、压力传感器、第一电机、第一螺纹轴、第一滑块和第二电动伸缩杆,使用过程中对阀板钻孔结束后,通过控制器控制第一电机转动,第一电机带动第一螺纹轴转动,第一螺纹轴带动第一滑块滑动,第一滑块通过第二电动伸缩杆带动第二电机和钻头移动,当第二电动伸缩杆移动到右侧接触到压力传感器,压力传感器感受到压力之后会通过控制器关停第一电机,控制第二电机带动钻头转动对右侧的阀板进行钻孔,从而钻孔结束后可以移动钻头移动到下一个阀板处进行钻孔,不需要关停装置,能够提高效率;
15.2、本实用新型中,通过设置的安装板、把手、第二螺纹轴、连接轴、第三螺纹轴、第二滑块和限位板,使用过程中需要更换钻头时,通过转动第三螺纹轴带动第二螺纹轴转动,第二螺纹轴通过连接轴带动第三螺纹轴转动,第二螺纹轴和第三螺纹轴带动第二滑块滑动,第二滑块通过限位板离开钻头,可以把钻头取下来,然后把需要使用的钻头放在两个限位板之间,反向转动把手带动限位板插入到钻头内部对钻头进行固定,把钻头安装好,完成对钻头的更换,从而使用时方便更换钻头。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种用阀板生产加工装置的整体结构示意图;
18.图2是根据本实用新型实施例的一种用阀板生产加工装置图1的a处结构示意图;
19.图3是根据本实用新型实施例的一种用阀板生产加工装置第三螺纹轴的安装结构示意图;
20.图4是根据本实用新型实施例的一种用阀板生产加工装置限位板的侧视图;
21.图5是根据本实用新型实施例的一种用阀板生产加工装置支撑板的左视图。
22.图中:1-工作台、2-支架、3-控制器、4-固定组件、41-支撑板、42-第一电动伸缩杆、43-固定板、5-移动组件、51-挡板、52-压力传感器、53-第一电机、54-第一螺纹轴、55-第一滑块、56-第二电动伸缩杆、6-第二电机、7-更换组件、71-安装板、72-把手、73-第二螺纹轴、74-连接轴、75-第三螺纹轴、76-第二滑块、77-限位板、8-钻头。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做出进一步的描述:
25.实施例一:
26.请参阅图1-5,根据本实用新型实施例的一种用阀板生产加工装置,包括工作台1、支架2、控制器3、第二电机6和钻头8,支架2与工作台1固定连接,控制器3与工作台1固定连接,工作台1上设有固定组件4,固定组件4包括支撑板41和第一电动伸缩杆42,支架2上设有移动组件5,移动组件5包括挡板51和第一电机53,第二电机6的主轴末端设有更换组件7。
27.支撑板41与工作台1固定连接,第一电动伸缩杆42与工作台1固定连接,第一电动伸缩杆42外侧固定连接有固定板43,固定板43与工作台1滑动连接,挡板51与支架2固定连接,挡板51外侧有压力传感器52,第一电机53与支架2固定连接,第一电机53的主轴末端固定连接有第一螺纹轴54,第一螺纹轴54与支架2转动连接,第一螺纹轴54外侧螺旋连接有第一滑块55,第一滑块55贯穿支架2,第一滑块55与支架2滑动连接,第一滑块55外侧固定连接有第二电动伸缩杆56,第二电动伸缩杆56与支架2滑动连接,第二电动伸缩杆56与压力传感器52滑动连接,第二电动伸缩杆56与第二电机6固定连接,压力传感器52与挡板51固定连接,压力传感器52的数量为两个。
28.使用时把需要加工的阀板放在支撑板41和固定板43之间,然后通过控制器3控制第一电动伸缩杆42伸长带动固定板43运动对阀板进行固定,然后通过控制器3控制第二电机6转动,第二电机6转动带动钻头8转动对左侧的阀板进行钻孔,钻孔结束后通过控制器3控制第一电机53转动,第一电机53带动第一螺纹轴54转动,第一螺纹轴54带动第一滑块55滑动,第一滑块55通过第二电动伸缩杆56带动第二电机6和钻头8移动,当第二电动伸缩杆56移动到右侧接触到压力传感器52,压力传感器52感受到压力之后会通过控制器3关停第一电机53,控制第二电机6带动钻头8转动对右侧的阀板进行钻孔,从而钻孔结束后可以让钻头8移动到下一个阀板处进行钻孔,不需要关停装置,在对阀板钻孔的过程中能够提高效率。
29.实施例二:
30.请参阅图1-5,根据本实用新型实施例的一种用阀板生产加工装置,包括工作台1、支架2、控制器3、第二电机6和钻头8,支架2与工作台1固定连接,控制器3与工作台1固定连接,工作台1上设有固定组件4,固定组件4包括支撑板41和第一电动伸缩杆42,支架2上设有移动组件5,移动组件5包括挡板51和第一电机53,第二电机6的主轴末端设有更换组件7。
31.更换组件7包括安装板71,安装板71与第二电机6的主轴末端固定连接,钻头8与安装板71滑动连接,安装板71外侧转动连接有把手72,把手72贯穿安装板71,把手72的另一端固定连接有第二螺纹轴73,第二螺纹轴73的另一端固定连接有连接轴74,连接轴74的另一端固定连接有第三螺纹轴75,第三螺纹轴75与安装板71转动连接,第二螺纹轴73外侧和第三螺纹轴75外侧均螺旋连接有第二滑块76,第二滑块76贯穿安装板71,第二滑块76与安装板71滑动连接,第二螺纹轴73的螺纹方向与第三螺纹轴75的螺纹方向相反,且第二螺纹轴73和第三螺纹轴75呈对称分布,第二滑块76外侧固定连接有限位板77,限位板77与安装板71滑动连接,限位板77贯穿钻头8,限位板77与钻头8滑动连接。
32.使用过程中需要更换钻头8时,通过转动第三螺纹轴75带动第二螺纹轴73转动,第
二螺纹轴73通过连接轴74带动第三螺纹轴75转动,第二螺纹轴73和第三螺纹轴75带动第二滑块76滑动,第二滑块76通过限位板77离开钻头8,可以把钻头8取下来,然后把需要使用的钻头8放在两个限位板77之间,反向转动把手72带动限位板77插入到钻头8内部对钻头8进行固定,把钻头8安装好,完成对钻头8的更换,从而使用时方便更换钻头8。
33.为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
34.在实际应用时,在使用时该装置内所有电器的电源均为外接电源,使用时把需要加工的阀板放在支撑板41和固定板43之间,然后通过控制器3控制第一电动伸缩杆42伸长带动固定板43运动对阀板进行固定,然后通过控制器3控制第二电机6转动,第二电机6转动带动钻头8转动对左侧的阀板进行钻孔,钻孔结束后通过控制器3控制第一电机53转动,第一电机53带动第一螺纹轴54转动,第一螺纹轴54带动第一滑块55滑动,第一滑块55通过第二电动伸缩杆56带动第二电机6和钻头8移动,当第二电动伸缩杆56移动到右侧接触到压力传感器52,压力传感器52感受到压力之后会通过控制器3关停第一电机53,控制第二电机6带动钻头8转动对右侧的阀板进行钻孔,从而钻孔结束后可以让钻头8移动到下一个阀板处进行钻孔,不需要关停装置,在对阀板钻孔的过程中能够提高效率,使用过程中需要更换钻头8时,通过转动第三螺纹轴75带动第二螺纹轴73转动,第二螺纹轴73通过连接轴74带动第三螺纹轴75转动,第二螺纹轴73和第三螺纹轴75带动第二滑块76滑动,第二滑块76通过限位板77离开钻头8,可以把钻头8取下来,然后把需要使用的钻头8放在两个限位板77之间,反向转动把手72带动限位板77插入到钻头8内部对钻头8进行固定,把钻头8安装好,完成对钻头8的更换,从而使用时方便更换钻头8。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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