一种多功能卧式带锯床的制作方法

1.本实用新型涉及金属带锯床的技术领域，特别是涉及一种多功能卧式带锯床。


背景技术：

2.目前，金属切割加工常会使用到锯床，锯床以圆锯片、锯带或锯条等为刀具，锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床，卧式带锯床是锯床的一种。
3.现有技术中，公开号为cn208613900u的中国实用新型专利，其公开了一种锯切下料机，包括基座、竖直固定在基座上的滑柱、与滑柱滑移连接的机床、与基座固定且活塞杆与机床固定的气缸、转动连接在机床两侧且受电机驱动的转轮，以及套设在转轮上的锯带，所述锯带上沿锯带传输方向间隔设置有多个纠偏单元，所述纠偏单元包括与锯带表面滚动连接且与机床转动连接的滚轮。
4.使用时发现，磨盘是固定在基座上的，因此随着打磨时间的延长，磨盘与锯带均发生磨损，导致磨盘与锯带不再发生抵接，使打磨功能失效。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高便捷性，提高打磨效率的多功能卧式带锯床。
6.本实用新型的一种多功能卧式带锯床，包括底座、转轮盒、锯带和锯齿，底座两侧固定设置有转轮盒，转轮盒内设置有转轮，转轮与转轮盒使用轴转动连接，转轮上套设有锯带，锯带上设置有锯齿，还包括升降机构、升降板、双向丝杆、转把、移动块和打磨机构，底座顶端设置有凹槽，凹槽中设置有升降机构，升降板安装在升降机构顶端，升降板顶端设置有滑槽，双向丝杆转动安装在滑槽中，双向丝杆前端延伸至升降板前侧并且连接转把后端，两组移动块均在滑槽中滑动安装，两组移动块均与双向丝杆螺纹连接，两组移动块上分别设置有打磨机构；锯带对加工件进行锯切时，升降板和两组打磨机构在凹槽中，当锯带需要打磨时，操作升降机构带动升降板移出凹槽中，并且使两组打磨机构分别在锯带的前后两端，启动两组打磨机构，工作人员转动转把，使双向丝杆在滑槽中带动两组移动块进行镜像移动，从而使两组打磨机构分别对锯带的前后两端进行打磨，提高便捷性，提高打磨效率。
7.优选的，升降机构包括伺服电机、双向丝杠、滑块、连杆和伸缩杆，伺服电机安装在底座右端，伺服电机输出端设置有双向丝杠，双向丝杠左端延伸至凹槽中并且转动连接凹槽左端，光杠固定安装在凹槽中，两组滑块均与光杠滑动连接，两组滑块分别与双向丝杠螺纹连接，每组滑块顶端均铰接设置有两组连杆，四组连杆的另一端均铰接升降板底端，两组伸缩杆底端均连接凹槽底端，两组伸缩杆顶端均连接升降板底端；当需要对锯带进行打磨时，操作伺服电机正转，从而使双向丝杠在光杠的配合下带动两组滑块进行镜像的相近移动，四组连杆配合使升降板升高到底座上方，提高便捷性。
8.优选的，打磨机构包括电机、转轴和打磨盘，电机安装在移动块顶端，电机输出端设置有转轴，转轴左端连接打磨盘右端，转轴与打磨盘可拆卸连接；启动两组电机，从而使
两组转轴分别带动相应的打磨盘转动。
9.优选的，还包括支腿、支座和防滑垫，多组支腿均安装在底座底端，多组支腿底端分别设置有支座，多组支座底端分别设置有防滑垫；多组支腿、多组支座与多组防滑垫配合对装置进行稳定支撑。
10.优选的，还包括凹型槽和水平仪，底座顶端设置有凹型槽，凹型槽底端设置有水平仪；通过水平仪显示装置是否水平，以便工作人员及时调整，提高便捷性。
11.优选的，还包括加强板，多组支腿上分别设置有加强板，多组加强板顶端均连接底座底端；底座与多组支腿通过多组加强板加强连接。
12.优选的，还包括灯泡，灯泡安装在转轮盒前端；光线较暗时，打开灯泡，提高便捷性。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：锯带对加工件进行锯切时，升降板和两组打磨机构在凹槽中，当锯带需要打磨时，操作升降机构带动升降板移出凹槽中，并且使两组打磨机构分别在锯带的前后两端，启动两组打磨机构，工作人员转动转把，使双向丝杆在滑槽中带动两组移动块进行镜像移动，从而使两组打磨机构分别对锯带的前后两端进行打磨，提高便捷性，提高打磨效率。
附图说明
14.图1是本实用新型的轴测结构示意图；
15.图2是图1中a部局部放大结构示意图；
16.图3是滑块和连杆等结构的轴测结构示意图；
17.图4是本实用新型的前视结构示意图；
18.附图中标记：1、底座；2、转轮盒；3、锯带；4、锯齿；5、升降板；6、双向丝杆；7、转把；8、移动块；9、光杠；10、伺服电机；11、双向丝杠；12、滑块；13、连杆；14、伸缩杆；15、电机；16、转轴；17、打磨盘；18、支腿；19、支座；20、防滑垫；21、凹型槽；22、水平仪；23、加强板；24、灯泡。
具体实施方式
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例
20.本实用新型的一种多功能卧式带锯床，包括底座1、转轮盒2、锯带3、锯齿4、升降板5、双向丝杆6、转把7、移动块8、光杠9、伺服电机10、双向丝杠11、滑块12、连杆13、伸缩杆14、支腿18、支座19、防滑垫20、凹型槽21、水平仪22、加强板23、灯泡24和打磨机构，多组支腿18均安装在底座1底端，多组支腿18底端分别设置有支座19，多组支座19底端分别设置有防滑垫20，多组支腿18上分别设置有加强板23，多组加强板23顶端均连接底座1底端，底座1两侧固定设置有转轮盒2，转轮盒2内设置有转轮，转轮与转轮盒2使用轴转动连接，转轮上套设有锯带3，锯带3上设置有锯齿4，底座1顶端设置有凹槽，伺服电机10安装在底座1右端，伺服
电机10输出端设置有双向丝杠11，双向丝杠11左端延伸至凹槽中并且转动连接凹槽左端，光杠9固定安装在凹槽中，两组滑块12均与光杠9滑动连接，两组滑块12分别与双向丝杠11螺纹连接，每组滑块12顶端均铰接设置有两组连杆13，四组连杆13的另一端均铰接升降板5底端，两组伸缩杆14底端均连接凹槽底端，两组伸缩杆14顶端均连接升降板5底端，升降板5顶端设置有滑槽，双向丝杆6转动安装在滑槽中，双向丝杆6前端延伸至升降板5前侧并且连接转把7后端，两组移动块8均在滑槽中滑动安装，两组移动块8均与双向丝杆6螺纹连接，两组移动块8上分别设置有打磨机构，底座1顶端设置有凹型槽21，凹型槽21底端设置有水平仪22；
21.打磨机构包括电机15、转轴16和打磨盘17，电机15安装在移动块8顶端，电机15输出端设置有转轴16，转轴16左端连接打磨盘17右端，转轴16与打磨盘17可拆卸连接。
22.如图1至图4所示，本实用新型的一种多功能卧式带锯床，其在工作时，多组支腿18、多组支座19与多组防滑垫20配合对装置进行稳定支撑，锯带3对加工件进行锯切时，升降板5和两组打磨机构在凹槽中，当锯带3需要打磨时，当需要对锯带3进行打磨时，操作伺服电机10正转，从而使双向丝杠11在光杠9的配合下带动两组滑块12进行镜像的相近移动，四组连杆13配合使升降板5升高到底座1上方，并且使两组打磨盘17分别在锯带3的前后两端，启动两组电机15，从而使两组转轴16分别带动相应的打磨盘17转动，工作人员转动转把7，使双向丝杆6在滑槽中带动两组移动块8进行镜像移动，从而使两组打磨盘17分别对锯带3的前后两端进行打磨。
23.本实用新型的一种多功能卧式带锯床，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种多功能卧式带锯床的底座1、转轮盒2、锯带3、锯齿4、升降板5、双向丝杆6、转把7、移动块8、光杠9、伺服电机10、双向丝杠11、滑块12、连杆13、伸缩杆14、电机15、转轴16、打磨盘17、支腿18、支座19、防滑垫20和水平仪22为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
24.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合，同时本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。