一种异形曲线切割辅助工具的制作方法

1.本实用新型涉及切割辅助工具技术领域，尤其涉及一种异形曲线切割辅助工具。


背景技术：

2.切割机的种类有很多，针对不同材质的切割机不一样，现在激光切割机在工厂运用很普遍，目前激光切割机发展的很好，激光切割机的物料固定机构也有很多种，不同种类的激光切割机的物料固定机构也不同，很多已经是自动化的切割，根据切割的图案，自动化的激光切割机可以自动完成。
3.中国实用新型]cn201920953592.7公开了一种激光切割机夹具固定装置，螺旋传动机构，所述螺旋传动机构用于夹紧激光切割机夹具；直线传送机构，所述直线传送机构用于支撑螺旋传动机构、并为螺旋传动机构提高导向支撑；固定座，所述固定座固定安装在激光切割机滑台上，所述固定座用于固定直线传送机构，具有可以将夹具自动对正中心位置。
4.上述夹具只能用于直线切割，但无法适用于异形曲线切割。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种异形曲线切割辅助工具。
6.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
7.一种异形曲线切割辅助工具，包括用于安装产品的定位组件，还包括驱动定位组件在x、y、z方向上运动的驱动组件，定位组件包括安装于驱动组件驱动端的安装座，安装座上设置有纵向布置的旋转件，旋转件的驱动端安装有定位件，定位件包括两个以上的手指气缸，手指气缸的驱动端的设置有对齐布置的外驱动部和内驱动部，外驱动部和内驱动部均安装有与产品接触的吸盘件。
8.进一步的：手指气缸的数量为四个，并呈矩形排列。
9.进一步的：驱动组件包括y轴驱动件、x轴驱动件和z轴驱动件。
10.进一步的：y轴驱动件包括一对平行间隔布置的长底座，其中一个长底座沿长度方向布置有y轴直线模组，另一个长底座沿长度方向布置有y轴直线导轨。
11.进一步的：y轴直线模组和y轴直线导轨顶部均滑动安装有y轴滑动座。
12.进一步的：x轴驱动件包括设置在两个长底座之间的x轴底座，x轴底座两端分别与y轴滑动座连接。
13.进一步的：x轴底座沿长度方向布置有x轴直线模组和x轴直线导轨，x轴底座上滑动安装有同时沿着x轴直线模组和x轴直线导轨滑动的x轴滑动座。
14.进一步的：x轴滑动座纵向布置，安装座纵向安装于x轴滑动座，z轴驱动件包括纵向安装在x轴滑动座的z轴直线模组和z轴直线导轨，z轴底座上滑动安装有同时沿着z轴直线模组和z轴直线导轨滑动的z轴滑动座。
15.进一步的：旋转件为旋转气缸，旋转件纵向安装于z轴滑动座，旋转件的驱动端设置有对手指气缸进行固定定位的安装盘，安装盘凸起成型有数量与手指气缸数量相同的安
装面。
16.进一步的：吸盘件为成型有贴合面的贴合块，贴合面表面成型有多个气孔，贴合块的形状为矩形状或十字状。
17.本实用新型的有益效果：产品通过多个手指气缸的吸盘件进行吸合后，并通过可在x、y、z方向上运动的驱动组件进行驱动，配合旋转件，产品可走弧形等异形轨迹，便于切割工具切割成裁切切割成异形的边缘，还可切割不同的深度，在保证切割稳定性的同时提高了定位的多样性。
附图说明
18.图1为驱动组件与定位组件相连接的结构示意图。
19.图2为x轴驱动件与z轴驱动件相连接的结构示意图。
20.图3为图2中的局部放大结构示意图。
21.图4为手指气缸的局部放大结构示意图。
22.附图标记包括：
23.1-驱动组件、
24.10-y轴驱动件、11-长底座、12-y轴直线模组、
25.13-y轴直线导轨、14-y轴滑动座、
26.2-x轴驱动件、
27.21-x轴底座、22-x轴直线模组、23-x轴直线导轨、24-x轴滑动座、
28.3-z轴驱动件、
29.31-z轴导向板、32-z轴直线模组、33-z轴直线导轨、34-z轴滑动座、
30.4-定位组件、
31.41-安装座、42-旋转气缸、43-安装盘、44-安装面、45-手指气缸、
32.46-外驱动部、47-内驱动部、48-吸盘件、
33.481-贴合块、482-气孔。
具体实施方式
34.以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
35.如图1-4所示，一种异形曲线切割辅助工具，包括用于安装产品的定位组件4，定位组件4包括安装于驱动组件1驱动端的安装座41，定位组件4由在x、y、z方向上运动的驱动组件1驱动实现移位，驱动组件1包括y轴驱动件10、x轴驱动件2和z轴驱动件3。
36.y轴驱动件10包括一对平行间隔布置的长底座11，其中一个长底座11沿长度方向布置有y轴直线模组12，另一个长底座11沿长度方向布置有y轴直线导轨13，可提高其滑动稳定性，y轴直线模组12和y轴直线导轨13顶部均滑动安装有y轴滑动座14；
37.x轴驱动件2包括设置在两个长底座11之间的x轴底座21，x轴底座21两端分别通过螺栓与y轴滑动座14连接；y轴直线模组12工作带动x轴底座21通过y轴滑动座14的滑动下在y轴方向上直线往复运动。
38.x轴底座21沿长度方向布置有相互平行的x轴直线模组22和x轴直线导轨23，x轴底座21上滑动安装有同时沿着x轴直线模组22和x轴直线导轨23滑动的x轴滑动座24；x轴滑动
座24纵向布置，安装座41纵向安装于x轴滑动座24，x轴直线模组22工作带动装在x轴滑动座24的安装座41沿着x轴直线导轨23在x轴方向上直线往复运动。
39.z轴驱动件3包括纵向安装在x轴滑动座24的z轴导向板31，z轴导向板31上竖直布置有相互平行的z轴直线模组32和z轴直线导轨33，z轴底座上滑动安装有同时沿着z轴直线模组32和z轴直线导轨33滑动的z轴滑动座34，z轴直线模组32工作带动z轴滑动座34在z轴方向上升降往复运动，使得位于安装座41上的定位组件4可在多个方向上运动，使得产品可在不同的高度走异形轨迹运动。
40.具体的产品定位方式，安装座41上设置有纵向布置于z轴滑动座34的旋转气缸42，旋转气缸42的旋转驱动端安装有安装盘43，安装盘43上凸起有四个以上的安装面44，
41.至少一个安装面44竖直安装有手指气缸45，手指气缸45为定位件，手指气缸45的驱动端的设置有在同一轨道上的外驱动部46和内驱动部47，外驱动部46和内驱动部47均安装有与产品接触的吸盘件48，手指气缸45的开合可改变吸盘件48的位置，可根据产品的底面大小来调节手指气缸45的外驱动部46和内驱动部47的开合位置，便于对产品进行吸合。
42.优选的，安装面44为四个，呈矩形排列，每个安装面44定位安装有竖直布置的手指气缸45，可增加吸盘件48的数量，增加吸力，增加吸附效果。，可根据产品的大小来设置相应数量的吸盘件48。
43.吸盘件48包括成型有贴合面的贴合块481，贴合面表面成型有多个气孔482，贴合块481的形状为矩形状或十字状，可增加产品与贴合块481的接触面积，贴合块481与气动系统连接，产品放置于贴合块481顶面，通过气孔482的是否通气对贴合于贴合块481顶面的产品进行定位，使得产品顶部朝切割工具。还可通过旋转气缸42的转动角度来改变产品的与切割工具的配合位置，可减少切割工具的路径行程，提高切割效率。
44.综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
45.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。