一种防掉落式垂直手动滑台的制作方法

1.本实用新型涉及手动滑台领域，更具体地说，涉及一种防掉落式垂直手动滑台。


背景技术：

2.手动式工作滑台可根据客户的行业来选配:塑胶手轮、折叠型手轮和铝合金手轮；可通过手轮加装角度尺、位置显示器、转数计数器或重力指示器；手动式工作滑台通过手轮和单头、多头或左右对开的梯形牙丝杆传动。滑台与底座框架可搭配指示尺和指示板来来检测工件精度。
3.现有的手动滑台尤其是垂直手动滑台在进行焊接工件时，由于设备上未设置焊渣防飞溅的设施，因此，在进行工作时，焊渣极易四处飞溅，四处飞溅的焊渣后期较难对其进行清理，从而给使用者带来诸多不便。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种防掉落式垂直手动滑台，它可以实现对垂直手动滑台在进行焊接工件时产生的焊渣进行阻挡的目的，从而可便于保护使用者，方便后续使用。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种防掉落式垂直手动滑台，包括底座，所述底座内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述底座一侧通过固定板固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆输出端与滑块的一侧固定连接，所述滑块顶部固定连接有工作台，所述工作台两侧均通过转动座转动连接有侧板，所述侧板上通过限位组件与工作台进行连接，所述限位组件包括t形固定板，所述t形固定板内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆一端固定连接有限位块，所述工作台内设置有与限位块相适配的限位槽，所述t形固定板内且位于滑动杆的一侧滑动连接有套簧杆，所述套簧杆一端固定连接有定位块，所述滑动杆内设置有与定位块相适配的定位槽。
9.进一步的，所述滑块两侧均固定连接有辅助板，所述辅助板底部固定连接有定位组件。
10.进一步的，所述定位组件包括矩形块，所述底座内且位于滑槽开设有与矩形块相适配的矩形槽。
11.进一步的，所述矩形块的两侧均固定连接有矩形框，所述矩形框内通过连接弹簧固定连接有顶杆。
12.进一步的，所述顶杆一端贯穿矩形框并延伸至矩形框的外部，所述顶杆延伸至矩形框外部的一端固定连接有定位软球。
13.进一步的，所述底座内且位于矩形槽两侧均设置有与定位软球相适配的弧形槽。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案通过在工作台的两侧设置侧板，通过侧板的设置，可对垂直手动滑台在进行焊接工件时产生的焊渣进行阻挡，从而可避免焊渣四处飞溅，便于降低四处飞溅焊渣对工作人员的危害性，进而可便捷工作人员的使用。
17.(2)本方案通过在滑块的底部设置定位组件可方便对滑块的位置进行机械限定，从而可降低工作台发生掉落的几率，进而可提高设备的使用寿命，方便工作人员使用。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为图1所示的a处局部放大图；
20.图3为图1所示的俯面剖视图；
21.图4为图3所示的局部结构示意图；
22.图5为图4所示的局部结构剖视图；
23.图6为图5所示的b处局部放大图。
24.图中标号说明：
25.1底座、2滑槽、3滑块、4工作台、5转动座、6侧板、7液压伸缩杆、8限位组件、81t形固定板、82滑动杆、83套簧杆、84定位块、85定位槽、86限位块、9辅助板、10定位组件、101矩形块、102矩形槽、103矩形框、104连接弹簧、105顶杆、106定位软球、107弧形槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例1：
30.请参阅图1-6，一种防掉落式垂直手动滑台，包括底座1，底座1内开设有滑槽2，滑槽2内滑动连接有滑块3，底座1一侧通过固定板固定连接有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7输出端与滑块3的一侧固定连接，滑块3顶部固定连接有工作台4，工作台4两侧均通过转动座5转动连接有侧板6，侧板6上通过限位组件8与工作台4进行连接，限位组件8包括t形固定板81，
t形固定板81内滑动连接有滑动杆82，滑动杆82一端固定连接有限位块86，工作台4内设置有与限位块86相适配的限位槽，t形固定板81内且位于滑动杆82的一侧滑动连接有套簧杆83，套簧杆83一端固定连接有定位块84，滑动杆82内设置有与定位块84相适配的定位槽85。
31.本方案通过在工作台4的两侧设置侧板6，通过侧板6的设置，可对垂直手动滑台在进行焊接工件时产生的焊渣进行阻挡，从而可避免焊渣四处飞溅，便于降低四处飞溅焊渣对工作人员的危害性，进而可便捷工作人员的使用。
32.请参阅图1-6，滑块3两侧均固定连接有辅助板9，辅助板9底部固定连接有定位组件10。
33.通过设置定位组件10，可对工作台4停止的位置进行机械限定，便于展开后续工作，从而可保证设备的使用效果，方便工作人使用。
34.请参阅图5-6，定位组件10包括矩形块101，底座1内且位于滑槽2开设有与矩形块101相适配的矩形槽102。
35.矩形块101与矩形槽102的连接方式为滑动连接。
36.请参阅图5-6，矩形块101的两侧均固定连接有矩形框103，矩形框103内通过连接弹簧104固定连接有顶杆105。
37.连接弹簧104为高弹力弹簧。
38.请参阅图5-6，顶杆105一端贯穿矩形框103并延伸至矩形框103的外部，顶杆105延伸至矩形框103外部的一端固定连接有定位软球106。
39.定位软球106与弧形槽107配套使用。
40.请参阅图5-6，底座1内且位于矩形槽102两侧均设置有与定位软球106相适配的弧形槽107。
41.定位软球106为橡胶球。
42.工作原理：使用时，通过驱动液压伸缩杆7，通过液压伸缩杆7的伸长和缩短可间接通过滑块3带动工作台4进行推拉，在工作台4进行推拉的过程中，滑块3会在滑槽2的内部进行滑动，通过滑块3的滑动可间接通过辅助板9带动矩形块101在矩形槽102的内部进行滑动，当推拉至合适位置后，可关闭液压伸缩杆7，通过矩形框103内部连接弹簧104的弹力作用可间接通过顶杆105带动定位软球106进入对应弧形槽107的内部，从而可很好的对工作台4进行限位，有效避免其发生脱落；
43.在工作台4进行焊接工件时，可同时转动两个侧板6，转动至与工作台4垂直位置使，可同时拉动两个套簧杆83，使得定位块84脱离圆形定位槽85的内部，再同时按压两个滑动杆82，通过两个滑动杆82的移动可间接带动限位块86进入工作台4内部的限位槽，进而可方便对两个侧板6的位置进行限定，方便工作人员进行焊接工件，两个滑动杆82移动完成后，可松开两个套簧杆83，通过两个套簧杆83上辅助弹簧的弹力作用，可使定位块84进入对应圆形定位槽85的内部，这时，可完成对两个侧板6的限位，通过在工作台4的两侧设置侧板6，可对焊接过程中飞溅的焊渣进行防护，便于保护工作人员；
44.在工作台4无需进行焊接工件时，可反向操作，解除对两个侧板6的限位，即可方便对多余的工件进行放置，便于工作人员后续使用。
45.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。