一种高精密防黏五金冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及一种冲压模具，特别涉及一种高精密防黏五金冲压模具，属于五金件生产技术领域。


背景技术：

2.五金冲压模具作为高效率的生产工具之一，是工业生产中使用极为广泛和重要的生产设备。采用五金冲压模具生产制作零配件，具有生产效率高的特点；
3.其中申请号为“cn202021842303.5”所公开的“一种五金冲压模具”也是日益成熟的技术，其“包括底板、固定孔、滑柱、支撑弹簧、支撑板、固定套、液压杆、螺栓组、固定套管、滑轨、滑动套、上模、定模、把手、压缩簧、插销、活动板、穿插板、限位板。本装置设置的插销可以使安装好的上模不会沿着滑轨滑动，增加安全系数；增加有把手，可以手动将插销拉出，就可以拆卸上模，比较方便，做到了快速更换，适用于大批量五金件的生产要求；上模的更换也可满足不同零件的加工要求；而且该装置的液压杆和固定套管通过螺栓连接，方便拆卸整体模具，提高了效率”，但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。
4.1）该模具无法适用规格不同的五金模块；
5.2）冲压过程中产生的原料易粘附在模具内壁，不便于工作人员清理。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种高精密防黏五金冲压模具，以解决上述背景技术中提出的无法适用规格不同的五金模块，粘附的原料难以清理的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密防黏五金冲压模具，包括基座，所述基座的顶端固定设有工作平台，所述工作平台顶端的四角均固定设有支柱，四个所述支柱的顶端均滑动连接有活动杆，四个所述活动杆之间固定设有顶板，所述顶板顶端的两侧均固定设有气缸，两个所述气缸的活塞杆固定连接有调节板，所述调节板的底端和工作平台的顶端均设有安装组件，所述基座内部的底端设有下料组件，所述调节板底端的中部滑动连接有上模具，所述工作平台顶端的中部滑动连接有下模具。
8.优选的，两个所述安装组件均包括两个滑轨、两个双向丝杆、四个活动块、四个丝杆螺母、两个安装杆、四个安装板和八个安装螺栓，四个所述滑轨分别固定设置在调节板底端的两侧和工作平台顶端的两侧，四个所述滑轨的中部均通过两个轴承转动连接有双向丝杆，四个所述滑轨内壁的两侧均滑动连接有活动块，八个所述活动块的内壁均固定设有分别与两个双向丝杆螺纹连接的丝杆螺母，每两个相对的所述活动块之间均固定设有安装杆，四个所述安装杆的两侧均固定设有安装板，八个所述安装板均通过两个安装螺栓分别与上模具顶端的四角和下模具底端的四角固定连接。
9.优选的，所述下料组件包括气泵、抽气管和排气管，所述气泵固定设置在基座内部的底端，所述气泵的抽气端固定连接有抽气管，所述气泵的出气端固定连接有排气管，所述排气管的顶端与下模具的内部相连通。
10.优选的，四个所述支柱顶部的内壁均开设有滑孔，四个所述滑孔分别与四个活动杆滑动连接，四个所述滑孔内壁的底端均固定设有弹簧减震器，四个所述弹簧减震器的顶端分别与四个活动杆的底端固定连接。
11.优选的，其中两个所述滑轨的正面均固定设有驱动电机，两个所述驱动电机的传动轴分别与其中两个双向丝杆的一端固定连接。
12.优选的，其中两个相对的所述滑轨之间固定设有清洁架，所述清洁架的内壁滑动连接有清洁刷，所述清洁刷与清洁架之间固定设有复位弹簧。
13.优选的，所述基座正面的顶端固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有气缸开关、气泵开关和驱动电机开关，两个所述气缸、气泵和两个驱动电机分别通过气缸开关、气泵开关和驱动电机开关与电源电性连接。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种高精密防黏五金冲压模具具有如下有益效果：
15.1、通过两个驱动电机启动后带动其中两个双向丝杆转动，其中两个双向丝杆转动使每两个相对的活动块分别沿着四个滑轨的内壁相对滑动，八个活动块滑动带动四个安装杆和八个安装板移动，当八个安装板分别移动至上模具顶端的四角和下模具底端的四角时，依次转动若干个安装螺栓使上模具和下模具固定，从而使该模具可对不同规格的模具进行安装，同时便于工作人员对上模具和下模具进行拆卸，以对上模具的内部和下模具的内部进行清洗；
16.2、通过气泵的抽气端将外部的气流导入抽气管的内部，再通过气泵的出气端将气流注入排气管的内部，气流排出排气管后挤压上模具与下模具之间的五金模块，从而便于工作人员将五金模块从该模具中取出，与传统的下料方式相比降低了模块与模具之间的摩擦力，减少了原料粘附模具内壁的现象，提高了五金模块的塑型质量；
17.3、通过四个活动杆分别在四个滑孔的内壁滑动，同时四个弹簧减震器发生形变，有效的降低了冲压过程中顶板的晃动幅度。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型的剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型支柱的剖面结构示意图；
22.图5为本实用新型的局部剖面结构示意图。
23.图中：1、基座；2、工作平台；3、支柱；4、活动杆；5、顶板；6、气缸；7、调节板；8、安装组件；9、下料组件；10、上模具；11、下模具；12、滑孔；13、弹簧减震器；15、驱动电机；16、清洁架；17、清洁刷；18、复位弹簧；19、开关面板；81、滑轨；82、双向丝杆；83、活动块；84、丝杆螺母；85、安装杆；86、安装板；87、安装螺栓；91、气泵；92、抽气管；93、排气管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：
26.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种高精密防黏五金冲压模具，包括基座1，基座1的顶端固定设有工作平台2，工作平台2顶端的四角均固定设有支柱3，四个支柱3的顶端均滑动连接有活动杆4，四个活动杆4之间固定设有顶板5，顶板5顶端的两侧均固定设有气缸6，两个气缸6的活塞杆固定连接有调节板7，调节板7的底端和工作平台2的顶端均设有安装组件8，基座1内部的底端设有下料组件9，调节板7底端的中部滑动连接有上模具10，工作平台2顶端的中部滑动连接有下模具11；
27.四个支柱3顶部的内壁均开设有滑孔12，四个滑孔12分别与四个活动杆4滑动连接，四个滑孔12内壁的底端均固定设有弹簧减震器13，四个弹簧减震器13的顶端分别与四个活动杆4的底端固定连接；
28.请参阅图1-5，一种高精密防黏五金冲压模具，还包括两个安装组件8，两个安装组件8均包括两个滑轨81、两个双向丝杆82、四个活动块83、四个丝杆螺母84、两个安装杆85、四个安装板86和八个安装螺栓87，四个滑轨81分别固定设置在调节板7底端的两侧和工作平台2顶端的两侧，四个滑轨81的中部均通过两个轴承转动连接有双向丝杆82，四个滑轨81内壁的两侧均滑动连接有活动块83，八个活动块83的内壁均固定设有分别与两个双向丝杆82螺纹连接的丝杆螺母84，每两个相对的活动块83之间均固定设有安装杆85，四个安装杆85的两侧均固定设有安装板86，八个安装板86均通过两个安装螺栓87分别与上模具10顶端的四角和下模具11底端的四角固定连接；
29.其中两个滑轨81的正面均固定设有驱动电机15，两个驱动电机15的传动轴分别与其中两个双向丝杆82的一端固定连接；
30.其中两个相对的滑轨81之间固定设有清洁架16，清洁架16的内壁滑动连接有清洁刷17，清洁刷17与清洁架16之间固定设有复位弹簧18；
31.基座1正面的顶端固定设有开关面板19，开关面板19的表面分别设有气缸开关和驱动电机开关，两个气缸6和两个驱动电机15分别通过气缸开关和驱动电机开关与电源电性连接；
32.具体的，如图1、图2、图3和图5所示，首先打开开关面板19表面的驱动电机开关，两个驱动电机15启动后带动其中两个双向丝杆82转动，其中两个双向丝杆82转动使每两个相对的活动块83分别沿着四个滑轨81的内壁相对滑动，八个活动块83滑动带动四个安装杆85和八个安装板86移动，当八个安装板86分别移动至上模具10顶端的四角和下模具11底端的四角时，依次转动若干个安装螺栓87使上模具10和下模具11固定，从而使该模具可对不同规格的模具进行安装，同时便于工作人员对上模具10和下模具11进行拆卸，以对上模具10的内部和下模具11的内部进行清洗。
33.实施例2：
34.下料组件9包括气泵91、抽气管92和排气管93，气泵91固定设置在基座1内部的底端，气泵91的抽气端固定连接有抽气管92，气泵91的出气端固定连接有排气管93，排气管93的顶端与下模具11的内部相连通；
35.基座1正面的顶端固定设有开关面板19，开关面板19的表面设有气泵开关，气泵91
通过气泵开关与电源电性连接；
36.具体的，如图1、图2和图3所示，首先打开开关面板19表面的气泵开关，气泵91的抽气端将外部的气流导入抽气管92的内部，再通过气泵91的出气端将气流注入排气管93的内部，气流排出排气管93后挤压上模具10与下模具11之间的五金模块，从而便于工作人员将五金模块从该模具中取出，与传统的下料方式相比降低了模块与模具之间的摩擦力，提高了五金模块的塑型质量。
37.工作原理：具体使用时，本实用新型一种高精密防黏五金冲压模具，首先打开开关面板19表面的驱动电机开关，两个驱动电机15启动后带动其中两个双向丝杆82转动，其中两个双向丝杆82转动使每两个相对的活动块83分别沿着四个滑轨81的内壁相对滑动，八个活动块83滑动带动四个安装杆85和八个安装板86移动，当八个安装板86分别移动至上模具10顶端的四角和下模具11底端的四角时，依次转动若干个安装螺栓87使上模具10和下模具11固定，从而使该模具可对不同规格的模具进行安装，同时便于工作人员对上模具10和下模具11进行拆卸，以对上模具10的内部和下模具11的内部进行清洗，再将原料注入下模具11的内部，然后打开开关面板19表面的气缸开关，两个气缸6的活塞杆伸长使调节板7和上模具10向下冲压，同时四个活动杆4分别在四个滑孔12的内壁滑动，同时四个弹簧减震器13发生形变，有效的降低了冲压过程中顶板5的晃动幅度，当该模具完成冲压后，打开开关面板19表面的气泵开关，气泵91的抽气端将外部的气流导入抽气管92的内部，再通过气泵91的出气端将气流注入排气管93的内部，气流排出排气管93后挤压上模具10与下模具11之间的五金模块，从而便于工作人员将五金模块从该模具中取出，与传统的下料方式相比降低了模块与模具之间的摩擦力，提高了五金模块的塑型质量。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。