一种可调角度的模内攻牙机的制作方法

1.本实用新型属于五金件攻牙加工设备技术领域，尤其涉及一种可调角度的模内攻牙机。


背景技术：

2.现阶段的模内攻牙机主要针对垂直于料带平面的五金产品。一些不是垂直于料带平面的五金产品需要产品成形之后由人手进行二次加工，或者由半自动机器进行二次加工。产品不能在模具内一次性的完成，生产效率不高，劳动成本大。
3.为此，发明人研发了一种可调角度的模内攻牙机，以解决不能斜角攻牙的问题。


技术实现要素：

4.为克服现有技术中的上述缺陷，本实用新型提供一种可调角度的模内攻牙机。
5.为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
6.本实用新型提供一种可调角度的模内攻牙机，包括第一箱体、第二箱体、动力组件、万向组件和攻牙组件，所述动力组件和所述第一箱体连接，所述万向组件设在所述第一箱体内，所述万向组件和所述动力单元的输出轴传动连接，所述攻牙组件设在所述第二箱体内，所述攻牙组件和所述万向组件传动连接。
7.对于本实用新型的改进，所述万向组件包括转换座和与所述转换座的两端分别连接的下连接头和上连接头。
8.对于本实用新型的改进，所述万向组件是通过第一传动组件和所述动力组件的输出轴连接的，所述攻牙组件是通过第二传动组件和所述万向组件传动连接的。
9.对于本实用新型的改进，所述第一传动组件和所述第二传动组件是齿轮组或者是传动皮带。
10.对于本实用新型的改进，还包括和所述第一箱体连接的气管固定座。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型提供的一种可调角度的模内攻牙机，包括第一箱体、第二箱体、动力组件、万向组件和攻牙组件，所述动力组件和所述第一箱体连接，所述万向组件设在所述第一箱体内，所述万向组件和所述动力单元的输出轴传动连接，所述攻牙组件设在所述第二箱体内，所述攻牙组件和所述万向组件传动连接。采用上述结构，通过万向组件调节所述调节组件角度，进而调节攻牙组件的角度，本实用新型具有设计合理，思路巧妙的优点，有效解决了斜孔的攻牙工作，提升了工作效率，从而降低了加工成本。
附图说明
13.图1为本实用新型可调角度的模内攻牙机一种方向的分解结构示意图。
14.图2是图1中a处放大后的结构示意图。
15.图3为本实用新型可调角度的模内攻牙机一种方向的剖视结构示意图。
16.图4为本实用新型可调角度的模内攻牙机一种方向的立体结构示意图。
17.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
20.如附图1至图4所示，本实用新型提供一种可调角度的模内攻牙机，包括第一箱体1、第二箱体2、动力组件3、万向组件4和攻牙组件5，所述动力组件3和所述第一箱体1连接，所述万向组件4设在所述第一箱体1内，所述万向组件4和所述动力单元的输出轴传动连接，所述攻牙组件5设在所述第二箱体2内，所述攻牙组件5和所述万向组件4传动连接。采用上述结构，通过万向组件4调节所述调节组件角度，进而调节攻牙组件5的角度，本实用新型具有设计合理，思路巧妙的优点，有效解决了斜孔的攻牙工作，提升了工作效率，从而降低了加工成本。
21.优选的，所述动力组件3包括电机(未画图)、丝杆31和螺纹套32，所述电机的输出轴和丝杆31连接，所述螺纹套32通过轴承和所述第一箱体1连接，所述螺纹套32和所述丝杆31螺纹连接；所述万向组件4包括转换座41和连接在所述转换座41两端的下连接头42和上连接头43，所述万向组件4是通过第一传动组件5和所述动力组件3的输出轴连接的，所述攻牙组件5是通过第二传动组件6和所述万向组件4传动连接的；所述第一传导组件5包括第一齿轮51和第二齿轮52，所述第二传导组件6包括第三齿轮61和第四齿轮62；可以理解的是，所述第一齿轮51和第二齿轮52传动连接还可以靠其它齿轮来啮合的，所述第三齿轮61和第四齿轮62也可以靠其它齿轮来啮合；所述螺纹套32上套设有第一齿轮51，所述下连接头42上套设有第二齿轮52，所述第一齿轮51和所述第二齿轮52传动连接，所述上连接头43上套设有第三齿轮61；第四齿轮62通过轴承和所述第二箱体2连接，所述第四齿轮62和所述第三齿轮61传动连接，所述第四齿轮62上套设有传动轴，所述攻牙组件5和所述传动轴连接，在电机驱动丝杆31时，第一齿轮51转动，带动第二齿轮52、第三齿轮61、第四齿轮62转动，进而带动攻牙组件5转动，以达到攻牙的目的；由于第二箱体2是通过万向组件4连接的，因此，可以调节所述攻牙组件5的角度。本实用新型具有设计合理，思路巧妙的优点，有效解决了斜孔的攻牙工作，提升了工作效率，从而降低了加工成本。
22.在一些实施例中，所述万向组件4包括转换座41和与所述转换座41的两端分别连接的下连接头42和上连接头43；本实施例具体举例一种万向组件4，转换座41的两端均设有豁口，下连接头42的上端有第一连接耳，上连接头43的下端有第二连接耳，下连接头42和所
述转换座41连接时，将第一连接耳插入下端豁口内，通过枢轴连接，上连接头43和所述转换座41连接时，将第二连接耳插入上端豁口内，通过枢轴连接，如此，下连接头42可沿下端豁口方向转动，上连接头43可沿上端豁口方向转动，以此达到摆动角度的目的，第二箱体2是通过第四齿轮62和上端连接头连接的，进而达到摆动攻牙组件5角度的目的。
23.可以理解的是，上述实施例中的传动均是采用齿轮啮合的方式传动的，采用皮带的方式也是可以达到相同的目的的。
24.在一些实施例中，还包括和所述第一箱体1连接的气管固定座7；所述气管固定座7用于固定气管200，气管200的一端固定在所述气管固定座7上，另一端连接外部供气设备或者是供油设备，可以理解的是，在攻牙的时候，丝锥100会发热以及产生废屑，若是通过气管连接外部供气设备，比如空压机，则可以将攻牙时产生的废屑及时吹走，可降低丝锥被卡断的概率；若是通过气管连接外部供油设备，则气管对着攻牙部位喷出润滑油，同样可以降低丝锥卡断的概率；可以理解的是，所述气管固定座7也可以是固定两条气管，分别用于吹走废屑和给丝锥加润滑油。
25.综上所述，本实用新型提供的一种可调角度的模内攻牙机，包括第一箱体1、第二箱体2、动力组件3、万向组件4和攻牙组件5，所述动力组件3和所述第一箱体1连接，所述万向组件4设在所述第一箱体1内，所述万向组件4和所述动力单元的输出轴传动连接，所述攻牙组件5设在所述第二箱体2内，所述攻牙组件5和所述万向组件4传动连接。采用上述结构，通过万向组件4调节所述调节组件角度，进而调节攻牙组件5的角度，本实用新型具有设计合理，思路巧妙的优点，有效解决了斜孔的攻牙工作，提升了工作效率，从而降低了加工成本。
26.可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。