线性导轨生产用定尺寸截断装置的制作方法

1.本实用新型涉及线性导轨生产技术领域，具体为线性导轨生产用定尺寸截断装置。


背景技术：

2.直线导轨可分为：滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。
3.直线导轨为较为精密的设备所需零件，而对于非标机械设备或特殊设备在需要使用直线导轨的时候就需要对其长度进行切割，而其长度的精确值决定的所需设备的精密度，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：线性导轨生产用定尺寸截断装置，包括：凹型运输台、切割台、切割器以及切割支架，所述凹型运输台连接于所述切割台上，所述切割支架安装于所述切割台上，所述凹型运输台上安装有限位运输结构，所述切割支架安装有限位结构，所述切割器安装于所述切割支架上；
5.所述限位运输结构包含有：若干个限位轴承块、若干个限位弹簧柱、若干个限位轴、若干个限位轮、若干个驱动轴、若干个驱动轮、若干个驱动链轮、一对驱动链条、一对运输驱动机、若干个凸型扩展块、若干个扩展轴、若干个扩展套装弹簧、若干个挤压圆弧块以及若干个柔性挤压胶；
6.所述凹型运输台上开设有一对齿装限位槽，一对所述齿装限位槽上分别开设有若干个伸缩轴承槽，若干个所述限位轴承块分别活动插装于若干个所述伸缩轴承槽的内侧，若干个所述限位弹簧柱分别安装于若干个所述伸缩轴承槽的内侧，且若干个所述限位弹簧柱分别连接于若干个所述限位轴承块上，若干个所述限位轴分别安装于若干个所述限位轴承块上，若干个所述限位轮分别安装于若干个所述限位轴承块上，若干个所述驱动轮分别通过轴承插装于一对所述齿装限位槽的内侧，若干个所述驱动轮分别安装于若干个所述驱动轴上，一对所述运输驱动机分别安装于所述凹型运输台的两侧上，若干个所述驱动链轮分别安装于若干个所述驱动轴以及一对所述运输驱动机的驱动端上，一对所述驱动链条分别套装于若干个所述驱动链轮上，若干个所述驱动轮上分别开设有若干个凸型伸缩槽，若干个所述凸型扩展块分别活动插装于若干个所述凸型伸缩槽的内侧，若干个所述扩展轴分别活动插装于若干个所述凸型伸缩槽的内侧以及若干个所述凸型扩展块上，若干个所述扩展套装弹簧分别套装于若干个所述扩展轴上，若干个所述挤压圆弧块分别安装于若干个所述凸型扩展块上，若干个所述柔性挤压胶分别安装于若干个所述挤压圆弧块上。
7.优选的，所述限位结构包含有：两对回形限位块、两对水平充气垫、两对垂直充气垫、充气泵、分流管、四对挤压胶垫、l型移动块、若干个移动球、一对移动螺纹杆、一对移动
螺纹管、移动齿轮箱、移动驱动机以及红外测距仪；
8.两对所述回形限位块安装于所述切割台上，两对所述水平充气垫分别相对安装于一对所述回形限位块上，两对所述垂直充气垫分别相对安装于另外一对所述回形限位块上，所述充气泵安装于所述切割台上，所述分流管安装于所述充气泵上，且所述分流管连接于两对所述水平充气垫以及两对所述垂直充气垫上，四对所述挤压胶垫分别安装于两对所述水平充气垫以及两对所述垂直充气垫上，一对所述移动螺纹管分别插装于所述回形限位块上，一对所述移动螺纹杆分别通过轴承插装于所述l型移动块上，且一对所述移动螺纹杆分别活动插装于一对所述移动螺纹管的内侧，所述移动齿轮箱安装于所述l型移动块上，且所述l型移动块分别套装于一对所述移动螺纹杆上，所述移动驱动机安装于所述移动齿轮箱上，所述红外测距仪安装于所述l型移动块上，所述l型移动块上分别开设有若干个球槽，若干个所述移动球分别活动插装于若干个所述球槽的内侧。
9.优选的，一对所述齿装限位槽的内侧分别设置有若干个限位滑道，若干个所述限位轴承块上司法部设置有若干个限位滑块，若干个所述限位滑块分别活动插装于若干个所述限位滑道的内侧。
10.优选的，两对所述水平充气垫以及两对所述垂直充气垫的内侧分别设置有压力传感器。
11.优选的，所述切割台上开设有若干个凹型移动槽，若干个所述移动球分别位于人工钢丝绳凹型移动槽的内侧。
12.优选的，所述凹型运输台上设置有一对减速器，且一对所述减速器分别套装于一对所述驱动轴上。
13.有益效果
14.本实用新型提供了线性导轨生产用定尺寸截断装置。具备以下有益效果：该线性导轨生产用定尺寸截断装置，通过限位运输结构先对线性导轨进行挤压限位运输，之后通过限位结构对线性导轨进行水平以及垂直方向进行挤压限位固定，同时通过改变l型移动块，从而达到根据不同的需求对线性导轨切割长度进行调节。
附图说明
15.图1为本实用新型所述线性导轨生产用定尺寸截断装置的主视剖视示意图。
16.图2为本实用新型所述线性导轨生产用定尺寸截断装置的俯视剖视示意图。
17.图中：1、凹型运输台；2、切割台；3、限位轴承块；4、限位弹簧柱；5、限位轴；6、限位轮；7、驱动轴；8、驱动轮；9、驱动链轮；10、驱动链条；11、运输驱动机；12、凸型扩展块；13、扩展轴；14、扩展套装弹簧； 15、挤压圆弧块；16、柔性挤压胶。
具体实施方式
18.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，
为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
20.实施例1
21.如图1-2所示，所述凹型运输台1连接于所述切割台2上，所述切割支架安装于所述切割台2上，所述凹型运输台1上安装有限位运输结构，所述切割支架安装有限位结构，所述切割器安装于所述切割支架上；
22.具体的，所述限位运输结构包含有：若干个限位轴5承块3、若干个限位弹簧柱4、若干个限位轴5、若干个限位轮6、若干个驱动轴7、若干个驱动轮8、若干个驱动链轮9、一对驱动链条10、一对运输驱动机11、若干个凸型扩展块12、若干个扩展轴13、若干个扩展套装弹簧14、若干个挤压圆弧块 15以及若干个柔性挤压胶16；
23.具体的，所述凹型运输台1上开设有一对齿装限位槽，一对所述齿装限位槽上分别开设有若干个伸缩轴承槽，若干个所述限位轴5承块3分别活动插装于若干个所述伸缩轴承槽的内侧，若干个所述限位弹簧柱4分别安装于若干个所述伸缩轴承槽的内侧，且若干个所述限位弹簧柱4分别连接于若干个所述限位轴5承块3上，若干个所述限位轴5分别安装于若干个所述限位轴5承块3上，若干个所述限位轮6分别安装于若干个所述限位轴5承块3 上，若干个所述驱动轮8分别通过轴承插装于一对所述齿装限位槽的内侧，若干个所述驱动轮8分别安装于若干个所述驱动轴7上，一对所述运输驱动机11分别安装于所述凹型运输台1的两侧上，若干个所述驱动链轮9分别安装于若干个所述驱动轴7以及一对所述运输驱动机11的驱动端上，一对所述驱动链条10分别套装于若干个所述驱动链轮上，若干个所述驱动轮8上分别开设有若干个凸型伸缩槽，若干个所述凸型扩展块12分别活动插装于若干个所述凸型伸缩槽的内侧，若干个所述扩展轴13分别活动插装于若干个所述凸型伸缩槽的内侧以及若干个所述凸型扩展块12上，若干个所述扩展套装弹簧 14分别套装于若干个所述扩展轴13上，若干个所述挤压圆弧块15分别安装于若干个所述凸型扩展块12上，若干个所述柔性挤压胶16分别安装于若干个所述挤压圆弧块15上。
24.需要说明的是，上述中，通过一对运输驱动机11运行，分别带动一对运输驱动机11驱动端上的驱动链轮9旋转，通过驱动链条10带动其上的驱动链条10，通过一对驱动链条10分别带动其上的若干个驱动链轮9旋转，通过若干个驱动链轮9分别带动其上的驱动轴7，通过若干个驱动轴7分别带动其上的驱动轮8，通过驱动轮8分别带动其内的凸型扩展块12，通过若干个凸型扩展块12分别带动其上的挤压圆弧块15，通过若干个挤压圆弧块15对线性导轨，通过线性导轨对若干个挤压圆弧块15进行挤压，通过若干个挤压圆弧块15分别带动其上的凸型扩展块12，使得若干个凸型扩展块12分别沿着若干个凸型伸缩槽的内侧伸缩，通过若干个扩展轴13对若干个凸型扩展块12 进行限位，同时通过若干个扩展套装弹簧14对若干个凸型扩展块12进行限位，从而达到根据不同的线性导轨进行水平方向上的两侧挤压旋转运输，同时通过若干个限位弹簧柱4分别推动其上的限位轴5承块3，使得若干个限位轴5承块3分别带动其上的限位轴5以及限位轴5上的限位轮6，通过若干个限位轮6对线性导轨运输过程中进行限位，从而避免了不同大小的线性导轨在运行过程中出现晃动。
25.实施例2
26.如图1-2所示，所述限位结构包含有：两对回形限位块、两对水平充气垫、两对垂直充气垫、充气泵、分流管、四对挤压胶垫、l型移动块、若干个移动球、一对移动螺纹杆、一对移动螺纹管、移动齿轮箱、移动驱动机以及红外测距仪；
27.具体的，两对所述回形限位块安装于所述切割台2上，两对所述水平充气垫分别相对安装于一对所述回形限位块上，两对所述垂直充气垫分别相对安装于另外一对所述回形限位块上，所述充气泵安装于所述切割台2上，所述分流管安装于所述充气泵上，且所述分流管连接于两对所述水平充气垫以及两对所述垂直充气垫上，四对所述挤压胶垫分别安装于两对所述水平充气垫以及两对所述垂直充气垫上，一对所述移动螺纹管分别插装于所述回形限位块上，一对所述移动螺纹杆分别通过轴承插装于所述l型移动块上，且一对所述移动螺纹杆分别活动插装于一对所述移动螺纹管的内侧，所述移动齿轮箱安装于所述l型移动块上，且所述l型移动块分别套装于一对所述移动螺纹杆上，所述移动驱动机安装于所述移动齿轮箱上，所述红外测距仪安装于所述l型移动块上，所述l型移动块上分别开设有若干个球槽，若干个所述移动球分别活动插装于若干个所述球槽的内侧。
28.需要说明的是，上述中，通过充气泵对分流管进行充气，通过分流管将高压气体分别引流到两对回形限位块上的两对水平充气垫以及两对垂直充气垫，使得两对水平充气垫以及两对垂直充气垫膨胀，通过两对水平充气垫以及两对垂直充气垫分别带动其上的挤压胶垫，通过四对挤压胶垫分别对线性导轨进行挤压限位，同时通过移动驱动机运行，带动移动驱动机驱动端上的移动齿轮箱，通过移动齿轮箱带动其上的一对移动螺纹杆旋转，通过一对移动螺纹杆分别沿着一对移动螺纹管的内侧移动，从而达到改变l型移动块，通过l型移动块上的若干个移动球，从而达到改变l型移动块与回形限位块之间的距离。
29.作为优选方案，更进一步的，一对所述齿装限位槽的内侧分别设置有若干个限位滑道，若干个所述限位轴5承块3上司法部设置有若干个限位滑块，若干个所述限位滑块分别活动插装于若干个所述限位滑道的内侧。
30.作为优选方案，更进一步的，两对所述水平充气垫以及两对所述垂直充气垫的内侧分别设置有压力传感器。
31.作为优选方案，更进一步的，所述切割台2上开设有若干个凹型移动槽，若干个所述移动球分别位于人工钢丝绳凹型移动槽的内侧。
32.作为优选方案，更进一步的，所述凹型运输台1上设置有一对减速器，且一对所述减速器分别套装于一对所述驱动轴7上。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。