一种具有除尘结构的粉块生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉块生产领域，具体是一种具有除尘结构的粉块生产装置。


背景技术：

2.粉块又称粉饼，粉饼主要供补妆用，是由粉体和基质的混合物压制而成的美容化妆品，其形状随容器形状而变化，对于粉饼的生产需要使用到专用的生产装置对其进行压制。
3.然而，现有的生产装置使用不便利，无法自动的进行清理，除尘性能较差，无法对灰尘进行收集和统一处理，且不便于进行连续工作。
4.因此，针对上述问题提出一种具有除尘结构的粉块生产装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决现有的生产装置使用不便利，无法自动的进行清理，除尘性能较差，无法对灰尘进行收集和统一处理，且不便于进行连续工作的问题，本实用新型提出一种具有除尘结构的粉块生产装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种具有除尘结构的粉块生产装置，包括支脚、支杆和横板，所述支脚的上方固定有工作台，且工作台的后方安置有传动机构，所述支杆的后方安置有压板，所述支杆位于工作台的上方，所述横板的上方安装有液压缸，且横板位于压板的上方，所述液压缸的上方固定有顶板，所述支脚的右侧安装有收集箱，且收集箱的顶端安装有安装板，所述安装板的内部设置有集尘网，且集尘网的上方安置有调节块，所述调节块的右侧连接有卡块，且卡块的外部设置有定位槽，所述调节块的左侧连接有复位弹簧，且复位弹簧的外部设置有调节槽，所述收集箱的内部安装有静电发生器，所述支脚的后方固定有固定杆，且固定杆的内部安置有毛刷。
7.优选的，所述传动机构包括保护壳、电机、传送带和传动轮，且保护壳的内部安装有电机，所述电机的左侧连接有传送带，且传送带的内部安置有传动轮。
8.优选的，所述传动轮之间关于传送带的竖直中心线相对称，且传动轮与电机之间为轴传动结构。
9.优选的，所述压板与传动机构之间相平行，且压板通过液压缸与顶板构成升降结构。
10.优选的，所述安装板通过集尘网构成镂空结构，且调节块通过复位弹簧和调节槽之间的配合与安装板构成弹性按压结构，并且安装板通过卡块和定位槽之间的配合与收集箱构成卡合结构，而且收集箱与静电发生器之间呈包覆状结构。
11.优选的，所述固定杆与工作台之间为冲压成型，且固定杆与毛刷之间为活动连接，且毛刷与传动机构之间相垂直。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过液压缸的设置，通过液压缸带动压板进行升降，从而使装置能
够自动的对粉块进行压制，节省了装置工作时耗费的人力；
14.2.本实用新型通过集尘网的设置，集尘网能够对粉块工作时产生的粉尘进行收集，通过对调节块的调节能够将卡块移出定位槽从而使安装板能够取出，便于使用者对集尘网进行单独的清洗和更换，静电发生器工作时能够对灰尘进行吸引，提升了装置的集尘性能；
15.3.本实用新型通过毛刷的设置，固定杆对毛刷进行支撑，毛刷能够对传送机构的底端进行清扫，清扫掉的粉尘通过重力落在集尘网上，使装置能够进行自清理，便于装置进行除尘；
16.4.本实用新型通过传动机构的设置，通过电机带动传动轮进行转动，传动轮使传送带能够对需要进行压制的粉块进行输送，使装置能够进行连续工作，提升了装置的工作效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为实施例一的正视结构示意图；
19.图2为实施例一的收集箱剖视结构示意图；
20.图3为实施例一的工作台正面剖视结构示意图。
21.图中：1、支脚；2、工作台；3、传动机构；301、保护壳；302、电机；303、传送带；304、传动轮；4、支杆；5、压板；6、横板；7、液压缸；8、顶板；9、收集箱；10、安装板；11、集尘网；12、调节块；13、卡块；14、定位槽；15、复位弹簧；16、调节槽；17、静电发生器；18、固定杆；19、毛刷。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-3所示，一种具有除尘结构的粉块生产装置，包括支脚1、支杆4和横板6，支脚1的上方固定有工作台2，且工作台2的后方安置有传动机构3，支杆4的后方安置有压板5，支杆4位于工作台2的上方，横板6的上方安装有液压缸7，且横板6位于压板5的上方，液压缸7的上方固定有顶板8，支脚1的右侧安装有收集箱9，且收集箱9的顶端安装有安装板10，安装板10的内部设置有集尘网11，且集尘网11的上方安置有调节块12，调节块12的右侧连接有卡块13，且卡块13的外部设置有定位槽14，调节块12的左侧连接有复位弹簧15，且复位弹簧15的外部设置有调节槽16，收集箱9的内部安装有静电发生器17，支脚1的后方固定有固定杆18，且固定杆18的内部安置有毛刷19。
25.压板5与传动机构3之间相平行，且压板5通过液压缸7与顶板8构成升降结构，通过
液压缸7带动压板5进行升降，从而使装置能够自动的对粉块进行压制，节省了装置工作时耗费的人力。
26.安装板10通过集尘网11构成镂空结构，且调节块12通过复位弹簧15和调节槽16之间的配合与安装板10构成弹性按压结构，并且安装板10通过卡块13和定位槽14之间的配合与收集箱9构成卡合结构，而且收集箱9与静电发生器17之间呈包覆状结构，集尘网11能够对粉块工作时产生的粉尘进行收集，通过对调节块12的调节能够将卡块13移出定位槽14从而使安装板10能够取出，便于使用者对集尘网11进行单独的清洗和更换，静电发生器17工作时能够对灰尘进行吸引，提升了装置的集尘性能。
27.固定杆18与工作台2之间为冲压成型，且固定杆18与毛刷19之间为活动连接，且毛刷19与传动机构3之间相垂直，固定杆18对毛刷19进行支撑，毛刷19能够对传动机构3的底端进行清扫，清扫掉的粉尘通过重力落在集尘网11上，使装置能够进行自清理，便于装置进行除尘。
28.实施例二
29.请参阅图3所示，对比实施例一，作为本实用新型的扩展实施方式，传动机构3包括保护壳301、电机302、传送带303和传动轮304，且保护壳301的内部安装有电机302，电机302的左侧连接有传送带303，且传送带303的内部安置有传动轮304。
30.传动轮304之间关于传送带303的竖直中心线相对称，且传动轮304与电机302之间为轴传动结构，通过电机302带动传动轮304进行转动，传动轮304使传送带303能够对需要进行压制的粉块进行输送，使装置能够进行连续工作，提升了装置的工作效率。
31.工作原理，首先，将装置组接好，然后将装置放置到合适的位置，然后将需要进行进行压制的粉块放在传送带303上，通过电机302带动传动轮304进行转动，传动轮304使传送带303能够对需要进行压制的粉块进行输送，使装置能够进行连续工作，提升了装置的工作效率，通过液压缸7带动压板5进行升降，从而使装置能够自动的对粉块进行压制，节省了装置工作时耗费的人力，固定杆18对毛刷19进行支撑，毛刷19能够对传动机构3的底端进行清扫，清扫掉的粉尘通过重力落在集尘网11上，使装置能够进行自清理，便于装置进行除尘，集尘网11能够对粉块工作时产生的粉尘进行收集，通过对调节块12的调节能够将卡块13移出定位槽14从而使安装板10能够取出，便于使用者对集尘网11进行单独的清洗和更换，静电发生器17工作时能够对灰尘进行吸引，提升了装置的集尘性能。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。