一种导电杆用生产工装的制作方法

1.本实用新型涉及导电杆生产设备技术领域，具体涉及一种导电杆用生产工装。


背景技术：

2.导电杆是用于变压器线圈引出线与外线连接，安装于变压器顶部，其分类有高压导电杆和低压导电杆，材质一般为黄铜导电杆和紫铜导电杆，其确保了电流的通畅不受外界影响。
3.在导电杆的生产过程中，需要对实心的杆体进行钻孔，使得杆体呈中空状，由于杆体较粗，在钻孔的时候会产生大量的废屑，当钻入的深度较深时，孔洞内的废屑难以及时排出，会堆积在孔洞内，会对钻孔的精度产生不良影响，从而降低成品质量。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种安装牢固，能快速排屑的导电杆用生产工装。
5.本实用新型采用如下技术方案实现：一种导电杆用生产工装，包括刀杆，所述刀杆的一端设有刀头，所述刀杆的另一端设有固定座，所述固定座用于固定刀杆，所述刀杆内设有沿轴向伸展的穿孔，所述穿孔的一端靠近所述刀头，所述穿孔的另一端设有第一连接头，所述第一连接头连通鼓风设备，所述鼓风设备向穿孔内鼓气；
6.所述刀杆的两端均位于所述固定座的外部。
7.本实用新型的优选实施方式在于，所述固定座的外部还设有固定套环，所述刀杆的外部可拆卸地设有活动套环，所述固定套环和所述活动套环之间环设有弹性帘布；
8.所述固定套环上穿设有若干风管，所述风管的一端指向所述刀杆、另一端设有第二连接头，所述第二连接头连通抽气设备，所述抽气设备向风管的外部抽气。
9.本实用新型的优选实施方式在于，所述固定套环与所述固定座之间固定连接，所述活动套环与所述刀杆之间通过螺栓连接。
10.本实用新型的优选实施方式在于，所述弹性帘布的一端与所述固定套环的外壁固定连接，所述弹性帘布的另一端与活动套环的外壁固定连接。
11.本实用新型的优选实施方式在于，至少一对所述螺栓对称地设于所述活动套环的两侧。
12.本实用新型的优选实施方式在于，所述刀杆的一端与固定座之间的距离大于所述刀杆的另一端与固定座之间的距离。
13.相比现有技术，本实用新型在工作中，鼓风设备向穿孔内鼓入气体，气体吹向刀头，使得孔洞内被吹入大量的气体，气体夹带废屑朝向孔洞的外部移动，使得刀头处不会堆积废屑，也就确保了刀头对杆体的切削、钻孔处于可靠的工作状态，确保了加工精度及成品质量。
附图说明
14.图1是本实用新型结构示意图；
15.图中：1、刀杆；11、刀头；12、穿孔；13、第一连接头；2、固定座；3、固定套环；31、风管；32、第二连接头；4、活动套环；40、螺栓；5、弹性帘布。
具体实施方式
16.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
17.如图1所示，一种导电杆用生产工装，包括刀杆1，所述刀杆1的一端设有刀头11，所述刀杆1的另一端设有固定座2，所述固定座2用于固定刀杆1，所述刀杆1内设有沿轴向伸展的穿孔12，所述穿孔12的一端靠近所述刀头11，所述穿孔12的另一端设有第一连接头13，所述第一连接头13连通鼓风设备，所述鼓风设备向穿孔12内鼓气；
18.所述刀杆1的两端均位于所述固定座2的外部。刀杆1通过固定座2牢固且可拆卸地固定在工位上，杆体转动并逐渐靠近刀头11，这样，刀头11在杆体上钻设孔洞；在杆体与刀头11之间发生相对转动的同时，鼓风设备(如鼓风机)向穿孔12内鼓入气体，气体通过第一连接头13进入到穿孔12的另一端、并从穿孔12的一端排出，气体吹向刀头11，使得孔洞内被吹入大量的气体，气体夹带废屑朝向孔洞的外部移动，使得刀头11处不会堆积废屑，实现废屑的快速排出，也就确保了刀头11对杆体的切削、钻孔处于可靠的工作状态，确保了加工精度及成品质量。
19.所述固定座2的外部还设有固定套环3，所述刀杆1的外部可拆卸地设有活动套环4，所述固定套环3和所述活动套环4之间环设有弹性帘布5；
20.所述固定套环3上穿设有若干风管31，所述风管31的一端指向所述刀杆1、另一端设有第二连接头32，所述第二连接头32连通抽气设备，所述抽气设备向风管31的外部抽气。在钻孔前，将活动套环4装配在杆体的外壁上，当刀头11持续深入杆体的内部时，弹性帘布5处于不断收缩的状态，这样，确保了在弹性帘布5的作用下，活动套环4与固定套环3之间形成密闭的空间；同时，抽气设备向风管31的外部抽气，使得风管31的一端形成负压，促进夹带废屑的气体进入到风管31内，也就是说，在鼓风设备和抽气设备的共同作用下，气体在空间及与空间连通的孔洞内形成顺畅的流道，进而使得刀头11钻孔产生的废屑能被可靠地吹出孔洞、并被可靠收集，防止了废屑四处飞散造成工作环境的污染，确保加工精度的同时，改善了操作环境。
21.所述固定套环3与所述固定座2之间固定连接，所述活动套环4与所述刀杆1之间通过螺栓40连接。
22.所述弹性帘布5的一端与所述固定套环3的外壁固定连接，所述弹性帘布5的另一端与活动套环4的外壁固定连接。这样，确保弹性帘布5能围绕成一个密闭的空间，从而确保抽气设备抽气产生的负压能可靠地将废屑吸入到风管31内。
23.至少一对所述螺栓40对称地设于所述活动套环4的两侧。能够实现活动套环4的快速拆装，且在杆体运动的过程中，不会发生滑脱。
24.所述刀杆1的一端与固定座2之间的距离大于所述刀杆1的另一端与固定座2之间
的距离。这样，刀杆1被可靠固定，且在最大程度上保证的刀杆1的稳定性，防止刀杆1的另一端因刀头11的切削作用而产生较大的抖动，确保刀头11处于稳定的工作状态。
25.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。


技术特征：
1.一种导电杆用生产工装，包括刀杆(1)，所述刀杆(1)的一端设有刀头(11)，所述刀杆(1)的另一端设有固定座(2)，所述固定座(2)用于固定刀杆(1)，其特征在于，所述刀杆(1)内设有沿轴向伸展的穿孔(12)，所述穿孔(12)的一端靠近所述刀头(11)，所述穿孔(12)的另一端设有第一连接头(13)，所述第一连接头(13)连通鼓风设备，所述鼓风设备向穿孔(12)内鼓气；所述刀杆(1)的两端均位于所述固定座(2)的外部。2.根据权利要求1所述的一种导电杆用生产工装，其特征在于：所述固定座(2)的外部还设有固定套环(3)，所述刀杆(1)的外部可拆卸地设有活动套环(4)，所述固定套环(3)和所述活动套环(4)之间环设有弹性帘布(5)；所述固定套环(3)上穿设有若干风管(31)，所述风管(31)的一端指向所述刀杆(1)、另一端设有第二连接头(32)，所述第二连接头(32)连通抽气设备，所述抽气设备向风管(31)的外部抽气。3.根据权利要求2所述的一种导电杆用生产工装，其特征在于：所述固定套环(3)与所述固定座(2)之间固定连接，所述活动套环(4)与所述刀杆(1)之间通过螺栓(40)连接。4.根据权利要求2所述的一种导电杆用生产工装，其特征在于：所述弹性帘布(5)的一端与所述固定套环(3)的外壁固定连接，所述弹性帘布(5)的另一端与活动套环(4)的外壁固定连接。5.根据权利要求3所述的一种导电杆用生产工装，其特征在于：至少一对所述螺栓(40)对称地设于所述活动套环(4)的两侧。6.根据权利要求1所述的一种导电杆用生产工装，其特征在于：所述刀杆(1)的一端与固定座(2)之间的距离大于所述刀杆(1)的另一端与固定座(2)之间的距离。

技术总结
一种导电杆用生产工装。涉及导电杆生产设备技术领域。安装牢固，能快速排屑。包括刀杆，所述刀杆的一端设有刀头，所述刀杆的另一端设有固定座，所述固定座用于固定刀杆，所述刀杆内设有沿轴向伸展的穿孔，所述穿孔的一端靠近所述刀头，所述穿孔的另一端设有第一连接头，所述第一连接头连通鼓风设备，所述鼓风设备向穿孔内鼓气；所述刀杆的两端均位于所述固定座的外部。的外部。的外部。


技术研发人员：胡晨曦
受保护的技术使用者：扬州锦宏机械制造有限公司
技术研发日：2022.06.01
技术公布日：2022/12/13